Marcas, identidad, comunicación, formación: Gestión integral de la comunicación y el conocimiento

Suntec Maquinaria Técnica, S.L. - Pulidores, brunyidores, esmeriladores

Sunnen

Procés de brunyit: per millorar la geometria i la rugositat de les peces

Fotografia de Procés de brunyit
Grans arrencades de material i cicles de temps ràpids separen ara l'acabat d'orificis mitjançant brunyit o mitjançant lapidatge.

Encara que el brunyit ha estat associat amb el lapidatge durant molts anys perquè un cop es va utilitzar per polir brunyir 0,05 mm de material, avui no és aquest el caso.LLLLLLLLLLLLLLLLLLLLL.LLLLLLLLLLLLLLLLLLLLL.LLLLLLLLLLLLLLLLLLLLL.LLLLLLLLLLLLLLLLLLLLL.LLLLLLLLLLL

El brunyit elimina tensions residuals causades pel trepat, mandrinat i rectificat interior. Ha passat a ser un mètode ràpid i eficient en el dimensionat de precisió en una àmplia gamma de peces, des de components de motors de turbines a guies de vàlvules.

Atès que els punts de tall dels grans d'abrasiu de brunyit són molt petits i tallen simultàniament, la calor i la tensió generada a la peça de treball mai arriben a concentrar-se. Com a resultat el procés danya mínimament la superfície i la integritat de la superfície brunyida és excel lent.

És un procés d'arrencada de metall utilitzat després de la fosa, sinteritzat, mandrinatge, trepat o rectificat per obtenir una geometria de precisió i un acabat superficial perfecte. En l'última dècada el brunyit ha arribat a ser un procés millor descrit com acabat d'orificis, donada la quantitat d'arrencada aconseguit i l'increment substancial dels percentatges assolits. Resulta ara pràctic arrencar 0,4 mm o més durant un succint brunyit d'un orifici d'acer dur, 25 mm de diàmetre per 25 mm de longitud en 40 segons. La rodonesa, la rectitud i la cilindrada poden mantenir-se a 0,01 mm o millor durant operacions de brunyit de desbast, i menys d'1 micra durant l'acabat.

Un avantatge addicional que ofereix el brunyit és la millora de la rugositat superficial. La majoria dels processos de brunyit creen un traçat ratllat helicoïdal en l'orifici. Aquesta textura forma una bona superfície perquè permet la transferència axial de lubricació. L'elecció de mida de gra d'abrasiu determina l'acabat superficial obtingut. Els valors d'acabat superficial poden variar de valors Ra de 0,05-0,8 micres i valors Rz de 0,4-6,3 micres.

La despesa més elevat del brunyit (aproximadament el 90%) és el cost d'operari per peça, el cost del abrasiu per peça fa la resta.

El cost per brunyir 0,2 mm d'un orifici de metall dur de 25 mm de diàmetre per 25 de llarg en 20 segons durant el brunyit de desbast, es calcula utilitzant cicle de temps, percentatge de desgast d'abrasiu, cost de l'operari i cost d'abrasiu (ignorant sobrecostos).