Hexagon Production Software - Software de diseño (CAD), simulación e ingeniería inversa
Hexagon production Software Visi
Software CAD CAM: para el mecanizado de 5 ejes, fresado y fabricación de moldes y matrices
El análisis del CAD se beneficia de una novedosa función que mejora el conjunto de modos de sombreado de análisis. Se ha añadido Análisis de ángulo de salida al sombreado de negativos y accesibilidad existentes, realizando un análisis on-the-fly del ángulo de salida. Esto utiliza la misma técnica que en el modo de negativos, pero se extiende a más rangos. Los colores y el valor angular de cada gama se pueden cambiar simplemente haciendo clic en los colores o etiquetas numéricas en la barra de herramientas gráficas. Las funciones de reparación utilizadas en el comando Reparar caras no válidas de sólidos ahora están integradas en el comando Validar. Ahora también es posible acercarse a cualquier problema potencial usando la función de Zoom automático.
Se ha revisado la gestión de Saltar a en Casting, para garantizar un escaneo correcto con el Láser Tracker, tanto para piezas pequeñas como grandes. Y los proyectos de Reverse ahora se benefician de una creación de superficies más rápida y precisa". Con el escaneo de puntos, la nube de puntos sombreada ahora se muestra durante la operación de escaneo, dando al operador una vista inmediata de lo que se ha escaneado correctamente y si falta algo. Se ha añadido una opción adicional para crear automáticamente una malla como resultado de escaneado, que es particularmente útil cuando se necesita un resultado más rápido, en lugar de uno más detallado. Las mejoras en el palpado durante el proceso de Reverse ahora detectan el diámetro correcto de la pieza en relación con la posición de los puntos palpados.
Se ha añadido una función en el palpado de círculo/ranura para palpar y diseñar un círculo o ranura, dando varias opciones para garantizar que el elemento palpado tenga el tamaño correcto y en la posición correcta.
Todas las entidades relativas a la creación de superficies cuando se trabaja en planos, radios y conos de la malla, se han revisado, lo que provoca un ahorro de tiempo y superficies de mejor calidad durante la preparación del modelo.
Se ha añadido una función de Malla a superficie avanzada para crear una superficie de buena calidad, que representa una alternativa al comando de Malla a superficie estándar. Moldes - Cuerpo a Molde Se han añadido opciones a los comandos existentes, junto con los nuevos elementos de funcionalidad, hacen que la gestión de la posición de la pieza sea considerablemente más fácil. Con la orden Cuerpo a Molde, hay una opción nueva para seleccionar múltiples elementos, incluyendo sólidos y superficies, y moverlos seleccionando los cuerpos a la posición del molde.
Durante el posicionamiento de la pieza, el usuario ahora puede definir "valores de escala no uniformes" y el sistema establece automáticamente los datos de contracción relativos en un campo especial del Administrador de ensambles. Con Cuerpo a Molde, el sistema permite seleccionar múltiples elementos, incluyendo sólidos y superficies, y mover el molde completo de nuevo a la posición del cuerpo. Y los datos definidos de la "contracción" se pueden editar en la función "restablecer escala en piezas". Progress - Despliegue de Pieza Para proporcionar una solución potente y completa a este nuevo enfoque de desplegado, se han incluido características adicionales para pestañas y piezas con radios no lineales.
Se ha mejorado la función de Definición de pieza, lo que proporciona un análisis de piezas mejor y más rápido, identificando los diferentes tipos de caras, definiendo material y configurando los desplegados de los pliegues lineales. Se pueden ajustar diferentes colores, relacionados con diferentes valores de fibra neutra, dando una identificación rápida para los desplegados de los pliegues lineales y valor de fibra.
Una novedosa operación gestiona el desplegado de la pestaña en la pieza analizada y muestra el resultado en modo de vista previa, por lo que el operador puede evaluar el resultado y establecer diferentes parámetros, conservando al mismo tiempo el vínculo con la pieza original. Esto vuelve a calcular automáticamente la pieza con la pestaña, lo que significa que todas las piezas vinculadas se pueden reconstruir en referencia a una modificación en el original. Simulación CAM Una interfaz con el simulador de código G de Hexagon, NCSIMUL Advanced viene como una opción de compra en VISI 2021. Marco Cafasso explica que NCSMUL gestiona todo el proceso de mecanizado desde el programa NC hasta la pieza mecanizada. Los puntos más significantes son: Leer y simular cualquier macro de código G y herramienta de la máquina Vista previa del análisis del programa de código G de trayectoria de herramienta para detectar errores antes de la simulación Eliminación precisa de materiales y simulación de máquinas Editor de programas de código G integrado para la modificación en línea Análisis dimensional Análisis y optimización de condiciones de corte Un algoritmo de waveform mejorado evita daños en la herramienta alrededor de clavijas (o paredes delgadas) que quedan durante el proceso de fresado.
Esas áreas ahora están identificadas, y el paso XY se reduce, suavizando las esquinas. Esto reduce el estrés de la herramienta, haciendo que el daño o la rotura sean mucho menos probables Erosión por Cote de Hilo Por último, VISI 2021 introduce un comando, que duplica una máquina de EDM existente, mejorando la gestión de proyectos para los fabricantes que utilizan dos o más modelos diferentes del mismo fabricante de máquinas como Sodick y Agie, por ejemplo.
Se ha revisado la gestión de Saltar a en Casting, para garantizar un escaneo correcto con el Láser Tracker, tanto para piezas pequeñas como grandes. Y los proyectos de Reverse ahora se benefician de una creación de superficies más rápida y precisa". Con el escaneo de puntos, la nube de puntos sombreada ahora se muestra durante la operación de escaneo, dando al operador una vista inmediata de lo que se ha escaneado correctamente y si falta algo. Se ha añadido una opción adicional para crear automáticamente una malla como resultado de escaneado, que es particularmente útil cuando se necesita un resultado más rápido, en lugar de uno más detallado. Las mejoras en el palpado durante el proceso de Reverse ahora detectan el diámetro correcto de la pieza en relación con la posición de los puntos palpados.
Se ha añadido una función en el palpado de círculo/ranura para palpar y diseñar un círculo o ranura, dando varias opciones para garantizar que el elemento palpado tenga el tamaño correcto y en la posición correcta.
Todas las entidades relativas a la creación de superficies cuando se trabaja en planos, radios y conos de la malla, se han revisado, lo que provoca un ahorro de tiempo y superficies de mejor calidad durante la preparación del modelo.
Se ha añadido una función de Malla a superficie avanzada para crear una superficie de buena calidad, que representa una alternativa al comando de Malla a superficie estándar. Moldes - Cuerpo a Molde Se han añadido opciones a los comandos existentes, junto con los nuevos elementos de funcionalidad, hacen que la gestión de la posición de la pieza sea considerablemente más fácil. Con la orden Cuerpo a Molde, hay una opción nueva para seleccionar múltiples elementos, incluyendo sólidos y superficies, y moverlos seleccionando los cuerpos a la posición del molde.
Durante el posicionamiento de la pieza, el usuario ahora puede definir "valores de escala no uniformes" y el sistema establece automáticamente los datos de contracción relativos en un campo especial del Administrador de ensambles. Con Cuerpo a Molde, el sistema permite seleccionar múltiples elementos, incluyendo sólidos y superficies, y mover el molde completo de nuevo a la posición del cuerpo. Y los datos definidos de la "contracción" se pueden editar en la función "restablecer escala en piezas". Progress - Despliegue de Pieza Para proporcionar una solución potente y completa a este nuevo enfoque de desplegado, se han incluido características adicionales para pestañas y piezas con radios no lineales.
Se ha mejorado la función de Definición de pieza, lo que proporciona un análisis de piezas mejor y más rápido, identificando los diferentes tipos de caras, definiendo material y configurando los desplegados de los pliegues lineales. Se pueden ajustar diferentes colores, relacionados con diferentes valores de fibra neutra, dando una identificación rápida para los desplegados de los pliegues lineales y valor de fibra.
Una novedosa operación gestiona el desplegado de la pestaña en la pieza analizada y muestra el resultado en modo de vista previa, por lo que el operador puede evaluar el resultado y establecer diferentes parámetros, conservando al mismo tiempo el vínculo con la pieza original. Esto vuelve a calcular automáticamente la pieza con la pestaña, lo que significa que todas las piezas vinculadas se pueden reconstruir en referencia a una modificación en el original. Simulación CAM Una interfaz con el simulador de código G de Hexagon, NCSIMUL Advanced viene como una opción de compra en VISI 2021. Marco Cafasso explica que NCSMUL gestiona todo el proceso de mecanizado desde el programa NC hasta la pieza mecanizada. Los puntos más significantes son: Leer y simular cualquier macro de código G y herramienta de la máquina Vista previa del análisis del programa de código G de trayectoria de herramienta para detectar errores antes de la simulación Eliminación precisa de materiales y simulación de máquinas Editor de programas de código G integrado para la modificación en línea Análisis dimensional Análisis y optimización de condiciones de corte Un algoritmo de waveform mejorado evita daños en la herramienta alrededor de clavijas (o paredes delgadas) que quedan durante el proceso de fresado.
Esas áreas ahora están identificadas, y el paso XY se reduce, suavizando las esquinas. Esto reduce el estrés de la herramienta, haciendo que el daño o la rotura sean mucho menos probables Erosión por Cote de Hilo Por último, VISI 2021 introduce un comando, que duplica una máquina de EDM existente, mejorando la gestión de proyectos para los fabricantes que utilizan dos o más modelos diferentes del mismo fabricante de máquinas como Sodick y Agie, por ejemplo.
