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Iscar Ibérica, S.A. - Plaquitas de fresado

Iscar

Plaquitas cerámicas redondas de doble cara: para operaciones de desbaste y semiacabado

Foto de Plaquitas cerámicas redondas de doble cara
Fresas con plaquitas cerámicas redondas de doble cara.

Fresas:

Las fresas están diseñadas principalmente para operaciones de desbaste y semiacabado de superficies planas y 3D con velocidad de corte extremadamente elevada. Las aplicaciones más comunes incluyen el mecanizado de caras, cavidades, cajeras y escuadras. Las fresas están disponibles en configuración hueca de 50, 63 y 80 mm de diámetro.

Cuerpo de la fresa :

- Una mayor densidad de dientes incrementa la productividad y el avance.

- Bajo desgaste gracias a la excelente tenacidad y alta resistencia al desgaste abrasivo y térmico.

- El recubrimiento del cuerpo facilita la evacuación de viruta y protege de la corrosión y del desgaste .

- El diseño de cuña puede suministrar aire dirigido a cada filo de corte.

Plaquitas:

Las plaquitas redondas de doble cara se fabrican en las siguientes calidades cerámicas:

- IS25 e IS35 - SiAlON.

- IN22 e IN23 - cerámica 'negra'.

- IW7 - cerámica reforzada whisker .

Las plaquitas se caracterizan por una excelente integridad del filo de corte y por su impresionante resistencia al desgaste a altas velocidades y avances.

Características de las plaquitas:

- Estructura duradera.

- Diseño de doble cara para un mayor aprovechamiento.

- Excelente resistencia al desgaste y a choques térmicos.

- Elevada tenacidad frente a la fractura.

- Tres configuraciones según la preparación del filo: con honing, con chaflán (en T) y combinada (con honing y chaflán).

Aplicación:

- Grupos ISO: S (súper aleaciones a altas temperaturas con base Ni y Co), K (fundición) y H (materiales duros). Las fresas con plaquitas en calidad IN23 también se pueden utilizar para el mecanizado productivo de piezas de acero (grupo ISO P).

- Industrias: los principales sectores industriales de aplicación son los relacionados con aeronáutica, generación de energía e ingeniería naval.

- Ejemplos de piezas mecanizadas: álabes, perfiles aerodinámicos (alas), discos, ejes, carcasas, y componentes con elevada resistencia al desgaste.

- Sólo refrigerante con aire. El refrigerante líquido tiene un impacto negativo sobre el rendimiento y la duración de la herramienta.

- Par de apriete de la plaquita: 4,8 Nm.

Gracias a su avanzado diseño, las fresas tienen una densidad de dientes mayor en comparación con fresas del mismo diámetro existentes. Esta importante ventaja representa un incremento adicional de la productividad en el fresado de materiales de baja maquinabilidad.

Línea Cerámica IscarMill: máxima productividad y espectacular reducción de la duración del ciclo de fresado.