PaintExpo afronta una nueva edición con las mejores expectativas
A cuatro meses para que PaintExpo abra sus puertas por sexta vez, se prevé que la próxima feria mundial especializada en las técnicas de lacado industrial sea la más grande hasta ahora. Con más de 12.700 metros cuadrados, ya se ha superado toda la superficie de exposición neta del evento de 2014. El espectro de la exposición cubre los sectores de lacado en húmedo, recubrimiento de polvo y Coil Coating, desde el tratamiento previo hasta el control de calidad y el embalaje. La sexta edición de PaintExpo tendrá lugar del 19 al 22 de abril de 2016 en el recinto ferial de Karlsruhe.
Desde su fundación en 2006, PaintExpo ha ido creciendo cada año y para la edición de 2016 ya hay alrededor de unas 430 empresas expositoras. Entre ellas están todos las principales firmas tecnológicas y del mercado así como otras que no participaron en los anteriores eventos. Más del 25% de los expositores procede de otros países. El nuevo crecimiento también se refleja en la superficie de exposición neta ya ocupada. Con más de 12.700 metros cuadrados, supera el total de la superficie del evento de 2014.
Pero las cifras son sólo una parte. La otra es que muchas de las empresas expositoras de PaintExpo presentarán innovaciones y nuevos desarrollos. De este modo, la feria proporcionará a los visitantes la oferta más actual y amplia para la técnica de lacado industrial y para hacer frente a sus retos.
Las soluciones de los expositores de PaintExpo cubren las cadenas de procesos de lacado en húmedo, recubrimiento de polvo y Coil Coating. Para el tratamiento previo de sustratos metálicos se presentarán, entre otras cosas, tanto fosfatados de hierro sin fluoruros de un solo componente para aplicaciones de rociado e inmersión como procesos de sustitución económicos y de bajo mantenimiento para fosfatados de cinc que alcanzan propiedades de adhesión y protección contra la corrosión similares. A los visitantes les esperan novedades también en los sistemas nanocerámicos multimetales. El tratamiento previo de piezas de plástico puede optimizarse con procesos con ahorro de espacio y recursos y en línea, como la limpieza con chorros de nieve de CO2, con vapor caliente y con plasma.
En el sector del lacado, el punto central son las novedades y los avances que cumplen con los requisitos decorativos y funcionales con una eficiencia de los materiales y una compatibilidad medioambiental elevadas. Entre estos se cuentan, por ejemplo, sistemas de lacado de polvo y en húmedo innovadores con los que pueden crearse superficies de cromo de gran calidad sobre sustratos metálicos y de plástico sin productos con contenido en cromo-6. En el caso de los lacados con disolventes, lo principal es seguir reduciendo las emisiones. Para ello se han desarrollado nuevos sistemas con altas concentraciones de sólidos. En el sector del recubrimiento de polvo, los sistemas de lacado de polvo de baja temperatura, de capas finas y los llamados ‘Two Coat One Bake’ (‘dos capas, un horneado’) permiten ahorros de energía y materiales así como aumentos de la productividad.
También los tamaños de lotes cada vez más pequeños y la cada vez mayor diversidad de colores suponen un reto para los operadores de instalaciones de lacado y recubrimiento. Aquí, conceptos de instalaciones, suministros de materiales y soluciones de aplicación así como sistemas de recuperación o recolección diseñados de manera consecuente con una orientación a la flexibilidad y a la eficiencia energética y de los materiales contribuyen de forma esencial a una operación económica.
En la tecnología UV, nuevos avances en el lacado y los sistemas de endurecimiento aseguran que se puedan recubrir con esta técnica piezas de metal o plástico cada vez más complejas.
