Producir calidad que pueda medirse

La próxima edición de Metav, que se celebrará del 23 al 27 de febrero de 2016 en Düsseldorf, Alemania, contará con un área dedicada al control de calidad. “La tecnología de medición y ensayo es el componente clave del sello de calidad Made in Germany”, puntualiza Markus Heseding, gerente de la Asociación de Tecnología de Medición y Ensayo de la Asociación Alemana de Fabricantes de Maquinaria (VDMA). La asociación profesional representa a 160 fabricantes y colabora con la Quality Area en la Metav 2016.

‘Del laboratorio de ensayos a la producción’. Así reza el lema de los nuevos desarrollos en la metrología. Siempre con el objetivo de reducir los tiempos de ciclo y aumentar la productividad. Al mismo tiempo, es preciso garantizar la exactitud y la máxima calidad de mecanizado con unas tolerancias de fabricación mínimas. Ya se trate de mediciones de pequeñas o grandes longitudes con precisión micrómetrica, inspección óptica tridimensional de superficies o ensayos con ultrasonidos sin contacto en combinación con sistemas robóticos, el aseguramiento de la calidad utiliza los métodos más diversos en función de los requisitos de cada aplicación. Industria automovilística, fabricación de aeronaves y maquinaria, tecnología médica, industria del deporte, procesamiento de alimentos, centros logísticos, entre muchas otras: todos estos sectores apuestan por los sistemas de aseguramiento de la calidad inteligentes para sus procesos producción.

Además, la tecnología de medición y de ensayo se está viendo impulsada por una gran cantidad de nuevos materiales. Por ejemplo, los álabes de turbina de propulsores de aluminuro de titanio en la construcción de aviones. Los álabes pesan ahora la mitad y sin embargo son extremadamente resistentes. Las sondas atómicas y los microscopios electrónicos de transmisión de alta resolución revelaron cómo se puede mecanizar con éxito este material en la producción en serie: alta tecnología derivada de la metrología.

La creciente automatización de la fabricación y la interconexión en red de la producción también impulsan las innovaciones en la metrología. Una tecnología de medición y de ensayo refinada permite documentar exhaustivamente los ensayos de calidad. Los millones de datos generados se transmiten a sistemas de orden superior de manera más rápida y precisa. A su vez, constituyen la base de la moderna automatización de procesos. Así pues, la tecnología de medición y de ensayo desempeña un papel clave en la fábrica inteligente bajo la égida de Industria 4.0.

¿Cómo se domina esta ingente afluencia de datos? Para los fabricantes de metrología, de esta cuestión crucial se derivan nuevas tareas y áreas de negocio. “Los clientes utilizan nuestros productos para obtener un gran número de datos concretos durante y tras el mecanizado, los cuales permiten extraer conclusiones sobre el estado de la producción», explica Rainer Lotz, gerente de la empresa Renishaw GmbH en Pliezhausen (Alemania). “Posibilita el mantenimiento predictivo, por ejemplo para evitar interrupciones de la producción. También permite reducir drásticamente la generación de desechos gracias a un control más detallado del proceso. Además, los usuarios de los sectores de la automoción o sus proveedores almacenan datos de medición, por ejemplo de una culata, junto con otros datos sobre el material de partida, el proceso de producción, las condiciones de producción, las condiciones ambientales, etc. De este modo, toda la información relativa a dicha culata está disponible en una base de datos”, añade. “El ámbito del software metrológico y su integración en los sistemas de producción del cliente está adquiriendo una importancia creciente”, sentencia Lotz.

“En vista de esta interconexión intensiva, ¿qué podría ser más lógico que presentar el aseguramiento de la calidad en la misma plataforma que la tecnología de producción para el mecanizado de metales?”, pregunta con carácter más bien retórico el Dr. Wilfried Schäfer, gerente de la Asociación Alemana de Fábricas de Máquinas Herramienta (VDW), organizadora de la Metav. Un punto de vista compartido por los fabricantes de tecnología de medición y ensayo. Por su expreso deseo, la Metav ofrece con Quality Area una plataforma en Renania del Norte-Westfalia y para los mercados vecinos. “La Quality Area es ideal para resaltar las sinergias entre la fabricación y la comprobación de la calidad”, afirma Michael Lücke, responsable de ferias y eventos de la firma Carl Zeiss AG en Oberkochen (Alemania). “La feria Metav brinda al cliente la posibilidad de informarse a fondo, en una única plataforma, sobre la solución metrológica más adecuada para sus productos, sus máquinas y procesos.” La Quality Area es un componente fijo de la Metav y presenta el espectro completo de la tecnología de medición y ensayo, así como de los sistemas de ges-tión de calidad y de evaluación. El catálogo de la Quality Area abarca aproximadamente 200 posiciones. Un foro de ponencias presenta ejemplos de mejo-res prácticas tomados de la industria.

El aseguramiento de la calidad es cada vez más exigente. No obstante, la calidad es un fundamento clave de la satisfacción duradera del cliente, y por consiguiente es imprescindible. Por lo tanto, existe una demanda de formación y capacitación intensi-vas, a fin de transmitir a las empresas los conocimientos especializados actuales y la competencia metodológica necesarios para el aseguramiento operativo de la calidad. De ahí que la DGQ, la Sociedad de Calidad Alemana con sede en Frankfurt am Main, sea otro de los socios de la Quality Area en la Metav 2016.

Más de 60 años de experiencia, alrededor de 800 cursos anuales, una oferta de formación continua multisectorial, así como formaciones armonizadas a escala europea y certificaciones personales conforme al estándar EOQ (European Organization for Quality) constituyen la base de un profundo conocimiento de los mercados de la calidad. DGQ imparte en la METAV talleres y presentaciones para expositores y visitantes de la fabricación de maquinaria clásica y de la industria automovilística. “La Metav muestra hasta qué punto están entrelazados técnicamente los procesos de producción y el aseguramiento de la calidad. Nuestra experiencia complementa la oferta de la Metav con formación continua en la gestión de la calidad”, explica Claudia Welker, de formación continua de DGQ. Entre los temas a abordar se cuentan la revisión de ISO 14000 y sus repercusiones sobre las empresas, Calidad 4.0 o las normas actuales para la especificación geométrica de productos. “Nuestra oferta va dirigida específicamente a poner al día en estos temas también a las pequeñas y medianas empresas y capacitarlas para la producción con cero de-fectos”, añade Welker.