Cómo evitar paradas no planificadas

La solución integral de Ifm transforma datos en valor para maximizar el rendimiento de las máquinas

Redacción Interempresas25/09/2025

Ifm destaca la importancia de la supervisión en tiempo real para optimizar el rendimiento y la disponibilidad de las máquinas en entornos industriales. Este enfoque aborda cómo evitar las paradas no planificadas, que perjudican gravemente la productividad.

El sistema RTM protege de fallos a causa de daños en los rodamientos
El sistema RTM protege de fallos a causa de daños en los rodamientos.

La propuesta de valor de Ifm se centra en una combinación sinérgica de tecnologías para que las empresas tomen el control de sus procesos. La solución se basa en la integración de:

Sensores de vanguardia

Se incluyen tipologías como vibración, temperatura, presión, caudal, nivel y energía, todos con comunicación IO-Link. Con su integración en Moneo Cloud, permiten anticipar fallos, optimizar mantenimientos y reducir paradas no planificadas. Estos sensores recopilan datos precisos sobre el estado real de las máquinas en operación.

Tecnología de red robusta

Garantiza una transmisión de datos fluida y segura. Estos sistemas incluyen módulos I/O industriales, switches Ethernet IP67 y IO-Link masters, diseñados para entornos exigentes y compatibles con protocolos como Profinet o EtherNet/IP. Gracias a esta infraestructura fiable, los datos pueden fluir sin interrupciones hasta Moneo Cloud, donde se transforman en información accesible desde cualquier lugar, permitiendo decisiones rápidas y una gestión predictiva más eficaz.

Software Moneo Cloud

Analiza datos para detectar anomalías y predecir fallos, permitiendo un mantenimiento proactivo. Su plataforma IIoT integra la información de múltiples sensores, genera dashboards intuitivos y envía alertas automáticas cuando detecta desviaciones en los parámetros críticos de la máquina. Además, facilita la planificación del mantenimiento predictivo, reduce paradas imprevistas y optimiza el uso de recursos, asegurando la máxima disponibilidad de la planta.

Con esta tecnología, las empresas transforman datos en información útil para minimizar las pérdidas de material y garantizar un flujo de producción continuo. Jonatan Luna, responsable de Integración IIoT de Ifm España, señala: “Los mensajes directos de tu máquina maximizan la eficiencia de tus instalaciones, garantizando un desarrollo fluido del proceso de producción y reduciendo al mínimo las pérdidas de material”.

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IFM Electronic, S.L.
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