Ethernet-APL consolida su papel como estándar abierto para la digitalización industrial
Ethernet-APL ha superado la fase de preparación. El fabricante de instrumentos Endress+Hauser ha llevado a cabo con éxito otra serie de pruebas de carga de una configuración realista de Profinet sobre Ethernet-APL. Dos años después de las últimas pruebas multivendor, la tecnología ha vuelto a demostrar su solidez en una simulación realista.
Las pruebas de carga se adaptaron a los requisitos específicos del cliente, lo que demostró que los componentes de distintos fabricantes pueden funcionar a la perfección juntos para crear un sistema robusto y fiable basado en Profinet sobre Ethernet-APL. Los requisitos fueron definidos desde la perspectiva del usuario final por la empresa química global BASF. Por parte de los proveedores, se integraron dispositivos de Endress+Hauser, Pepperl+Fuchs, R. Stahl, Phoenix Contact y Samson en un sistema de control de Emerson y se confirmó su interoperabilidad.
Ethernet-APL demuestra un rendimiento elevado y constante
Dos años después de la primera serie de pruebas satisfactorias con otros sistemas de automatización, Emerson DeltaV se sometió a una prueba de carga masiva con casi 240 dispositivos de medición de Endress+Hauser, incluidos sensores de caudal, presión, temperatura y nivel, así como posicionadores de Samson. Se probaron en una topología en anillo formada por conmutadores de campo Ethernet-APL de Pepperl+Fuchs, Phoenix Contact y R. Stahl. Emerson proporcionó el sistema de control DeltaV DCS, que incluye soporte para redundancia del sistema Profinet (S2), así como el sistema AMS Device Manager.
Los resultados hablaron por sí solos: Ethernet-APL funciona de forma fiable en condiciones reales. Las pruebas realizadas en una red con el número máximo de dispositivos verificaron con éxito tanto el rendimiento como la fiabilidad de los conmutadores de Pepperl+Fuchs. Las métricas de rendimiento clave, como la carga neta total y los tiempos de conmutación de redundancia, cumplieron e incluso superaron los estándares requeridos.
Los conmutadores de campo de Phoenix Contact se sometieron posteriormente a pruebas similares y pudieron demostrar su rendimiento. También se probaron los conmutadores de preserie de R. Stahl y, basándose en los valiosos resultados, los dispositivos optimizados estarán ahora disponibles para su lanzamiento al mercado.
Gerd Niedermayer, experto sénior en tecnologías de automatización emergentes de BASF, expresa su agradecimiento: “Gracias a Endress+Hauser por la oportunidad de realizar las pruebas de escalabilidad con nuestros socios Profinet-APL. Con la ayuda de sus dispositivos de campo digitales, podemos optimizar diversos aspectos relacionados con la ingeniería, la puesta en marcha y el ciclo de vida en las plantas de BASF y ahorrar costes de Capex y Opex”.
Una tecnología con un futuro brillante
“Con el éxito de la reciente prueba de escalabilidad, las empresas colaboradoras han demostrado una vez más que la infraestructura multivendor es abierta, preparada para el futuro y lista para el Internet industrial de las cosas (IIoT)”, destaca Harald Müller, responsable técnico de Ethernet-APL y director de tecnología de Endress+Hauser Temperature+System Products. Esto ofrece a los planificadores y usuarios finales una prueba más de que Ethernet-APL es un facilitador para crear sistemas de automatización industrial más flexibles, eficientes y rentables, aprovechando todas las ventajas de la digitalización.
Karl Büttner, experto en gestión de productos de integración de sistemas y responsable de marketing de Ethernet-APL en Endress+Hauser Flow, se muestra orgulloso y entusiasmado por el éxito demostrado de esta tecnología: “Desde 2023 proporcionamos instrumentación para proyectos Ethernet-APL en todo el mundo. Endress+Hauser está muy satisfecho con el éxito del lanzamiento de esta tecnología, que ayuda a nuestros clientes a digitalizar sus plantas de proceso”.
El soporte Profinet de Endress+Hauser para Netilion es un paso más en el apoyo a la comunicación basada en Ethernet. Garantiza el acceso remoto, por ejemplo, a los valores de proceso y al diagnóstico del estado de todos los dispositivos nativos y Profinet-APL, lo que garantiza una alta disponibilidad de la planta.
Ethernet-APL, que ya cuenta con el respaldo de un amplio ecosistema, ve cómo se suman aún más dispositivos y fabricantes. La alta demanda del mercado y el éxito de las implementaciones en todo el mundo en los primeros proyectos de tamaño medio y grande demuestran que la comunicación de campo basada en Ethernet en la automatización de procesos tiene un futuro brillante.










