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Dentro de su plan de crecimiento y adaptación a los objetivos de desarrollo sostenible europeos

PipeWorks adquiere a VLB Group cuatro curvadoras de última generación

Redacción Interempresas13/04/2021

La empresa española PipeWorks ha renovado su parque de equipos de producción con la adquisición, a VLB Group, de 4 máquinas curvadoras de última generación, de gran capacidad, altamente productivas y de alta eficiencia energética.

Consciente de la tendencia actual en favor del medio ambiente y la necesidad de reducir la huella ecológica en el planeta, la empresa PipeWorks, con 7.000 m2 de instalaciones de producción en Tuy-Pontevedra y dos plantas en Valença do Minho, Portugal, de 5.200 m2, ha apostado por el cambio que les permita alcanzar las metas marcadas por la Unión Europa. Un ejemplo es el Pacto Verde Europeo (ODS) que establece que, en 2030, Europa habrá reducido los gases de efecto invernadero en un 40% y que el 32% de toda la energía utilizada será renovable y consumida de manera más eficiente.

Como referente internacional en el sector de desarrollo y producción de equipos y componentes para la refrigeración industrial, la construcción naval y el sector energético —sus productos se fabrican rigurosamente y están listos para ser instalados en el lugar de montaje— PipeWorks quiere contribuir a estos cambios y, de la mano de su director general Rosalino López, apuesta por adaptarse al plan ODS (objetivos de desarrollo sostenible) ampliando y modernizando sus instalaciones

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PipeWorks ha ampliadu su equipamiento con 4 nuevas curvadoras de última generación, de gran capacidad y de alta eficiencia energética.

Para ello ha incorporado recientemente estas 4 nuevas máquinas: dos curvadoras de tubos EB83CNC totalmente eléctricas, una curvadora HB120CNC equipada con un sistema ‘Booster’ capaz de curvar tubos de radio 1D, para serpentines e intercambiadores de calderas, y una curvadora de tubos de gran diámetro para el sector naval, SB300DP.

Todas construidas bajo la tecnología de Industria 4.0, están integradas en un sistema informático que vincula los distintos departamentos de la empresa: comercial, diseño, compras, producción, logística, etc. (IOT) Esta nueva forma de producción promueve una mayor eficiencia y reduce los costos de producción.

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Rosalino López, director general de PipeWorks, y Luis Barros, director general de VLB Group.

Apostando por la innovación y la Industria 4.0

PipeWorks se ha convertido, con este proyecto de I+D+i, en la primera empresa de Galicia en invertir en maquinaria íntegramente eléctrica para el curvado de tubos en estos sectores de actividad. Y para ello ha contado con la colaboración de VLB Group, empresa especializada en el desarrollo y producción de equipos para la deformación de tubos y chapas, en concreto máquinas de curvado de tubos y de chapas.

Creado en medio de la Revolución Industrial 4.0, el equipo VLB refleja todas las ventajas de esta nueva filosofía industrial que busca implementar el concepto de ‘fábricas inteligentes’ capaces de una mayor adaptabilidad a las necesidades y procesos productivos, así como a una asignación más eficiente de los recursos.

La marca nació con el objetivo de desarrollar y fabricar soluciones innovadoras y altamente efectivas para el conformado de tubos y chapas. Aunque reciente, incorpora un equipo con decenas de años de experiencia en el desarrollo de equipos para metalmecánica y tiene como mentor, Luís Barros, uno de los emprendedores más respetados de este sector.

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VLB Group es una empresa especializada en el desarrollo y producción de equipos para la deformación de tubos y chapas, en concreto máquinas de curvado de tubos y de chapas.
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Instalaciones de VLB en Portugal, donde cuentan con unas instalaciones de 10.000 m2 de producción y con un nuevo pabellón de 3.000 m2 más en marcha.

VLB cuenta con unas modernas instalaciones de fabricación ubicadas en Vila Nova de Famalicão. Son 10.000 m2 de producción equipados con la más alta tecnología del mercado, con un nuevo pabellón industrial de 3.000 m2 ya en construcción.

Los equipos se producen íntegramente dentro de la empresa, que cuenta con departamentos de desarrollo de producto (I + D), software (TI), fabricación y asistencia técnica en su estructura.

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