HJG incrementa la productividad gracias al calibre flexible Equator de Renishaw

La empresa HJG, experta en soluciones de ingeniería y mecanizado de precisión principalmente para la automoción y maquinaria industrial, es el ejemplo del éxito del calibre flexible Equator de Renishaw. HJG buscaba reducir los costes indirectos mediante la automatización de tareas de bajo valor añadido, además de cumplir con las exigencias de industrias como la automotriz y prepararse para empezar a producir series más cortas para los sectores aeronáutico y de defensa.

HJG produce cientos de piezas por turno para proyectos con clientes de maquinaria industrial y miles de ellas para la industria automotriz. Para ello emplean un sistema de verificación manual que no solo ralentiza el proceso, sino que también incrementa el riesgo de rechazo interno y externo.

Además, la compañía también busca cumplir con las exigencias del sector de la automoción en lo relativo a los estudios de capacidad del proceso, así como seguir mejorando la satisfacción de su plantilla con su jornada laboral.

Para optimizar su proceso productivo de componentes para maquinaria industrial, HJG implementó el potente calibre Equator de Renishaw. Tal como ha declarado David Hernando, director de calidad de HJG: “Apostamos por Renishaw porque es una de las empresas más grandes y reconocidas del mercado en soluciones de control de procesos, como lo demuestran sus máquinas CMM”.

La introducción del calibre Equator ha permitido a HJG incrementar su productividad, ya que, pese a que mantienen al mismo operario al cargo de la verificación de piezas, su rendimiento se ha multiplicado, hasta el punto de que la exigencia de producción de piezas por hora ha pasado de seis a ocho. Por otra parte, también facilita que el operario corrija el mecanizado de las piezas con una precisión muy elevada, lo que está repercutiendo en menor rechazo interno y externo y, en consecuencia, en un coste de producción por pieza más competitivo.

Además, HJG también reporta una mejora de la satisfacción de sus operarios y mayor facilidad en la relación con clientes. Según el director de calidad, Hernando: “La incorporación del Equator nos está ayudando a transmitir más fiabilidad a nuestros clientes, ya que obtenemos un registro de todo el proceso y tenemos la garantía de que se está midiendo de forma correcta y constante”, también agrega que ahora también quieren implementarlo en las líneas que tienen automatizadas con robot.