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Ingeniería de procesos, automatización y soluciones para la industria de la pintura

Oliver + Batlle, más de 65 años diseñando y fabricando maquinaria industrial

Redacción Interempresas06/11/2026

Desde su fundación en 1959, Oliver + Batlle ha desarrollado una actividad industrial especializada en el diseño y fabricación de maquinaria para los sectores de pinturas, recubrimientos y productos químicos. Con sede y fábrica en Badalona (Barcelona), la compañía cuenta con una trayectoria de más de 65 años y una amplia actividad internacional. Su oferta abarca equipos de agitación, dispersión, molienda y envasado, así como servicios de ingeniería, automatización y asistencia técnica para instalaciones de fabricación.

Vista aérea de la sede de Oliver + Batlle en Badalona
Vista aérea de la sede de Oliver + Batlle en Badalona.

Oliver + Batlle dispone de unas instalaciones de 15.000 m² en Badalona, desde las que desarrolla su actividad de diseño y fabricación de equipos industriales. La empresa, integrada en Oliver + Batlle Group, cuenta con una plantilla de más de 120 trabajadores y, según sus datos corporativos, ha atendido a clientes de 115 países, con el apoyo de una red comercial de 24 agentes. Las exportaciones representan habitualmente entre el 70% y el 80% de sus ventas.

La compañía registró un volumen de pedidos de 28,5 millones de euros en 2025, frente a los 28 millones del ejercicio anterior. Durante el periodo 2021-2025, el promedio anual se situó en 26,7 millones de euros, con una exportación media del 72,6%. Europa concentra la mayor parte de sus pedidos, aunque la empresa también desarrolla proyectos en América, Asia, Oriente Medio y África.

Su actividad se dirige a fabricantes de pinturas, barnices, tintas, colas y adhesivos, productos químicos para la construcción y otras especialidades industriales, como fitosanitarios, cosméticos, plastisoles y productos bituminosos. La maquinaria se utiliza en procesos con diferentes requisitos de viscosidad, tamaño de lote y características de fabricación, desde formulaciones de baja viscosidad hasta materiales que requieren sistemas específicos de mezcla, dispersión o envasado.

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Maquinaria e ingeniería para los procesos de fabricación

La actividad industrial de Oliver + Batlle se articula alrededor de tres especialidades: agitación, molienda y envasado. A ellas se suma la ingeniería de procesos, que permite integrar los equipos en instalaciones de fabricación completas y adaptar las soluciones a las condiciones de producción de cada cliente.

En agitación y dispersión, su catálogo incluye las familias Dispermix, Polimix e Hidrobat, con mezcladores-dispersores de uno o varios ejes, sistemas coaxiales y mezcladoras planetarias. Los equipos están concebidos para operaciones de mezcla y dispersión con diferentes tamaños de lote y viscosidades. En molienda, las gamas Supermill y Mill-ennium incorporan distintas configuraciones de funcionamiento, entre ellas sistemas de paso simple, recirculación y cesta, según las necesidades del proceso y los requisitos de tamaño de partícula.

El envasado constituye otra de sus áreas de especialización. La compañía fabrica equipos automáticos y semiautomáticos, con sistemas volumétricos y gravimétricos, además de soluciones para productos de alta viscosidad. Su catálogo incluye maquinaria auxiliar para la alimentación, manipulación y despaletizado de envases, así como sistemas de cambio de formato automático o manual asistido. Esta oferta abarca desde equipos individuales hasta soluciones para líneas completas de envasado.

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A través de su departamento de ingeniería, Oliver + Batlle participa en proyectos de construcción de nuevas plantas industriales y en la realización de instalaciones complejas o la optimización de las existentes. Sus servicios comprenden el diseño conceptual, la ingeniería básica, la ingeniería de detalle y la ejecución de proyectos llave en mano. De este modo, la compañía puede intervenir desde la definición inicial de los procesos productivos hasta su implantación industrial.

Innovación, ensayos y digitalización industrial

Oliver + Batlle dispone de un laboratorio técnico y plantas piloto para realizar ensayos de dispersión, mezcla, molienda y envasado. Estas instalaciones permiten estudiar el comportamiento de los productos y ajustar parámetros como la viscosidad, la temperatura o el tamaño de partícula, con el objetivo de evaluar las condiciones necesarias para su posterior escalado industrial.

En el área de envasado, las pruebas se orientan a validar la cadencia y precisión de los equipos, así como a optimizar elementos como las boquillas para reducir la formación de espuma y las salpicaduras. La empresa también utiliza tecnologías de prototipado e impresión 3D para desarrollar palas y boquillas personalizadas, con el objetivo de reducir los costes y tiempos de desarrollo de soluciones adaptadas a cada aplicación.

En el ámbito de la digitalización, la compañía ha desarrollado O+B ONE, una plataforma de software diseñada para centralizar la gestión de maquinaria y procesos de fabricación. Integra aplicaciones destinadas al control de lotes, la gestión de líneas, la monitorización remota, el mantenimiento predictivo y el seguimiento de la eficacia global de los equipos (OEE). También incorpora funcionalidades relacionadas con gemelos digitales, documentación técnica y solicitudes de recambios.

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Asistencia técnica y mantenimiento durante la vida útil de los equipos

La actividad de Oliver + Batlle incluye servicios de asistencia posventa que combinan los recursos técnicos de su sede central con una red internacional de colaboradores locales formados y certificados por la compañía. Este modelo, denominado servicio técnico Glocal, está orientado a atender las necesidades de mantenimiento y reparación de los equipos en los distintos mercados donde opera.

La empresa cuenta con técnicos especializados en electromecánica y programación que intervienen en las puestas en marcha y reparaciones complejas. Dispone, además, de una plataforma de atención para gestionar incidencias, consultas técnicas y solicitudes de recambios, junto con herramientas de soporte remoto que pueden incorporar funcionalidades de realidad aumentada mediante teléfonos o tabletas.

Su oferta de servicios se completa con planes de mantenimiento preventivo orientados a prolongar la vida útil de la maquinaria, evitar posibles incidencias y mantener el rendimiento de los equipos durante su funcionamiento.

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