Lleal: equipos que transforman la industria de pinturas

Lleal desarrolla equipos que optimizan los procesos de fabricación en la industria de la pintura, combinando precisión, versatilidad y sostenibilidad. Desde su Molino de Inmersión para la molienda con microesferas hasta la Envasadora Multiplas y el Reactor Simplex RS, la compañía ofrece soluciones diseñadas para lograr una dispersión homogénea, un envasado automatizado y una producción más eficiente y respetuosa con el entorno.

Si quieres reducir el tamaño de partícula de tus pigmentos de forma rápida y limpia, nuestro de Molino de Inmersión es tu solución.

El Molino de Inmersión de Lleal ha sido específicamente diseñado para la molienda con microesferas. Equipado con una cesta de molturación en la que se incorporan unas palas de agitación inferiores que aseguran la circulación del producto a través del interior de la cesta, facilitando su interacción con las microesferas. Estas, al impactar con el material lo refinan y lo molturan.

Molino de Inmersión.

Una de sus principales ventajas es el diseño que permite un cambio rápido y limpio de las microesferas, lo que asegura un control total sobre el proceso de reducción de tamaño de partícula. Además, el molino cuenta con dos tipos de palas de agitación, adaptándose a la reología del producto a procesar. Las palas estándar son perfectas para productos de baja viscosidad, mientras que las palas prolongadas están pensadas para productos de media y alta viscosidad.

El ajuste adecuado del elemento de agitación es fundamental para obtener los mejores resultados: a mayor desplazamiento del producto en el interior de la cesta, mayor será la molturación por unidad de tiempo. Este equipo está diseñado para garantizar una distribución uniforme del tamaño de las partículas, mejorando la calidad del producto.

Principales ventajas

• Reducción del tiempo de molienda.
• Equipo versátil, idóneo para trabajar con diferentes lotes de producto.
• Fácil limpieza para cuando se producen cambios de color.
• Amplio rango de productos susceptibles de ser molturados con este molino.

Si buscas un equipo versátil, preciso y sostenible para el envasado de tus productos, la Envasadora Multiplas de Lleal es tu mejor opción.

Ha sido diseñada para cubrir todas las necesidades del sector de pinturas, permitiendo el envasado de formatos que van desde botellas y jerricanes hasta cubas y bidones.

Dispone de dos sistemas de llenado complementarios: el cabezal volumétrico, ideal para productos de baja viscosidad, y el cabezal gravimétrico, pensado para materiales de mayor densidad. Además, incorpora una boquilla específica para la adición de aditivos antipieles u otros conservantes.

Su gran flexibilidad permite combinar estaciones de llenado según el proceso requerido, así como añadir módulos adicionales para el cierre de envases o la colocación de etiquetas, logrando así un proceso de envasado totalmente automático.

El diseño compacto y optimizado de la Multiplas no solo facilita su manejo, sino que también reduce el consumo de materiales en fabricación, convirtiéndola en un equipo más sostenible y con una menor huella de carbono.

Principales ventajas

• Precisión en el llenado, tanto por peso como por volumen
• Adaptación a diferentes formatos y viscosidades.
• Posibilidad de automatización completa del proceso.

Si vas a fabricar masillas de alta viscosidad para tus pinturas decorativas, necesitas un Reactor Simplex RS de Lleal.

Diseñado en acero inoxidable, este reactor puede fabricarse con una capacidad útil de acuerdo con tus necesidades de producción. Está preparado para trabajar con carga por vacío y descarga mediante bomba para alta viscosidad, garantizando un proceso seguro y controlado.

Su sistema de agitación central tipo áncora con rascadores asegura una mezcla uniforme de productos de elevada viscosidad y densidad. Este sistema de agitación genera una combinación movimientos axiales, radiales y tangenciales, gracias a los cuales el producto se dispersa de manera homogénea, evitando la formación de vórtices y mejorando la calidad final.

El fondo cónico de este equipo está pensado para facilitar la descarga de materiales densos, mientras que el acabado interior pulido espejo asegura una limpieza más rápida y eficaz.

Principales ventajas

• Mezcla eficiente y homogénea incluso con productos de alta viscosidad.
• Descarga rápida y completa gracias al diseño cónico.
• Construcción robusta en acero inoxidable.
• Control preciso del proceso mediante células de carga y cuadro eléctrico integrado.