Entrevista a Edgar Bosch, export manager de Astech
A pesar de su joven historia, Astech es una empresa de éxito. Creada en julio de 2012 en la provincia de Girona por tres amigos ingenieros, Astech se ha ido especializando en la fabricación de maquinaria para el serrado de producto alimentario de un modo semiautomático y seguro, consiguiendo ser una empresa referente en este segmento de mercado y con presencia a nivel internacional.
¿Cómo definiría la filosofía de trabajo de Astech?
En Astech nos centramos mucho en la atención al detalle y en dar el mejor servicio posible. Ofrecemos atención al detalle en todos los procesos: desde el trabajo comercial, donde asesoramos de acuerdo con nuestra experiencia y las necesidades de nuestros clientes cuál es la mejor solución, hasta la elección de los componentes, pasando por el proceso de soldadura, montaje, puesta en marcha y servicio posventa. Tenemos un control de calidad en cada proceso de fabricación por lo que el cliente termina recibiendo una máquina de gran calidad. También apostamos fuerte por la innovación para dar soluciones a los problemas actuales que tiene la industria alimentaria en nuestro sector.
Por segundo año consecutivo, han sido reconocidos en el ranking 1000 Europe's Fastest Growing companies realizado por el Financial Times. ¿Qué significa esto para Astech?
Este reconocimiento es un premio para todo el equipo de Astech. Creemos que es un indicador de que todo el trabajo que hay detrás, que todas las decisiones que se están tomando, van hacia una dirección correcta y que vamos por buen camino. Estamos muy contentos y nos llena de orgullo la mención de una publicación tan prestigiosa como lo es el Financial Times.
Su sierra automática con control de peso PW-SAW llegó y revolucionó el mercado. Háblenos de sus características.
Una de las preocupaciones de nuestros clientes es el control de los costes del producto. El mercado nos está enseñando que hay una fuerte tendencia hacia los cortes a peso exacto. Hasta ahora nuestros clientes necesitaban cortar a ojo porciones de, por ejemplo, 250 gramos. Para que estas lonchas sean aceptadas por las plataformas, nunca pueden estar por debajo de ese gramaje por lo que para asegurarse a no ser rechazadas siempre se corta un poco más de producto. Ya existían máquinas de corte a peso exacto para producto fresco, pero aún no había en el mercado una máquina capaz de cortar a peso exacto productos irregulares congelados, con golpe de frío con hueso a peso exacto. Esto hace que nuestros clientes ya estén ahorrándose una gran cantidad de dinero al final del año sin tener que cortar ese excedente en cada pieza. Saben que si necesitan una pieza a 125 gramos, nuestra máquina se la va a cortar.
La PW-Saw beneficia a todos los actores. A las grandes plataformas les ayuda en el control del stock ya que tendrán una misma referencia o código de barras para los paquetes de 250 gramos de tal producto y no una referencia para cada paquete con peso variable. A los productores les damos un mayor rendimiento por cada pieza que cortan. Al tener mejor rendimiento pueden hacer promociones y ser más competitivos que la competencia.
La sierra automática con control de peso PW-Saw permite el corte de pescado congelado y fresco, con y sin hueso.
Recientemente presentaron la SRA Compact. ¿Qué ofrece esta máquina?
Cada vez más las empresas invierten fuertemente en la seguridad de sus trabajadores. Hasta ahora las máquinas que teníamos en nuestro portafolio iban destinadas a empresas que producían muchos quilos por hora y vimos un nicho de mercado que no estaba siendo atendido. Esta fuerte apuesta por la seguridad incluso puede implicar quitar por completo de la zona de producción las sierras manuales. Por eso, desarrollamos una sierra de corte automática de reducidas dimensiones totalmente cerrada. Con esta máquina el operario está completamente a salvo ya que en ningún momento puede estar en contacto con las zonas peligrosas y, así, se evitan lesiones por corte.
En 2018 inauguraron una sala de pruebas-showroom para las máquinas SRA. ¿Cómo han funcionado estos primeros años?
Para nosotros era casi una necesidad poder contar con una sala de pruebas. Las inversiones en maquinaria suelen ser elevadas y el cliente quiere estar muy seguro de que lo que compra es lo que realmente necesita. Con ella hemos tenido la oportunidad de invitar a nuestros clientes a un entorno que emula una sala de producción para que puedan venir con sus productos y ver en primera persona los resultados de corte de nuestras máquinas para aclarar cualquier tipo de duda.
A principios de año estrenaron nueva oficina en Taiwan. ¿Cuáles son sus objetivos en los países asiáticos?
El mercado asiático está en constante movimiento y ya hemos tenido varios casos de éxito en esa zona. Nos encontramos con que la diferencia horaria era un hándicap para poder dar a nuestros clientes una respuesta rápida y eficiente de acuerdo con nuestros estándares. De esa manera, tenemos una capacidad de respuesta rápida, con gente que entiende la cultura local. Como objetivo tenemos el replicar los casos de éxito de nuestros clientes a otras empresas del mercado y eso requiere de una muy buena organización.
¿Esperan crecen en más zonas del mundo?
Actualmente estamos ejecutando un plan de expansión sostenible. Para nosotros es muy importante no perjudicar nuestro servicio posventa en pro del crecimiento. Por lo tanto, creceremos tanto como el mercado nos permita siempre y cuando podamos dar a nuestros clientes el mejor servicio de acuerdo con nuestros estándares. Donde haya una sierra de corte manual, tendremos mercado.
Para terminar, ¿qué retos afrontan a corto plazo?
Tenemos la innovación marcada en nuestro ADN y eso nos aporta una lista de soluciones a problemas de los clientes de nuestro sector que estamos muy motivados a solucionar. También la situación actual nos ha enseñado que debemos adaptarnos a los cambios que puedan venir tanto en el sector como externos.
A nivel inmediato, en estos momentos nos encontramos en plena promoción de la SRA Compact que sacamos al mercado hace un mes. Poder implantar ésta máquina como una solución estándar en todas las plantas donde se use una sierra manual es uno de nuestros objetivos.
