INFORME EL PROCESO DE PREVENCIÓN DE LA CORROSIÓN: Caracterización de ambientes Uno de los principales problemas en la industria es la corrosión, que produce daños económicos y sociales. Para seleccionar el mejor recubrimiento para prevenir la corrosión es necesario conocer la agresividad del ambiente a que va a estar sometido, es decir, hay que caracterizarlo. Para ello se debe: 1.- Conocer el ambiente de corrosividad a que va a estar sometido el elemento, de acuerdo a la Norma UNE EN ISO 12944-2:2018 Clasificación de ambientes. Categorías de corrosión atmosféricas: C1 (corrosión muy baja), C2 (corrosión baja), C3 (corrosión media), C4 (corrosión alta), C5 (corrosión muy alta) y CX (corrosión extrema). Categorías para agua y tierra: Im 1 (agua dulce), Im 2 (mar o agua salobre, sin protección catódica), Im 3 (tierra) e Im 4 (mar o agua salobre, con protección catódica). 2.- Seleccionar un sistema anticorrosivo de acuerdo a la Norma UNE EN ISO 12944-5:2018 Sistemas de pintura anticorrosivos, según la categoría de corrosividad y la durabilidad esperada. 3.- Seleccionar un fabricante de pintura que tenga certificado su sistema anticorrosivo para esa categoría de corrosividad y durabilidad deseada, y que presente referencia de obras similares. 4.- Seleccionar un aplicador con capacidad técnica y económica que disponga de certificaciones, experiencia demostrable y referencias de obras similares. 5.- Controlar los trabajos, mediante inspección propia, de terceros y autocontrol. Los problemas se presentan: (1) Si no se define bien la categoría de corrosividad y las condiciones ambientales específicas del lugar. (2) Si no se selecciona el sistema anticorrosivo adecuado. (3) Si el fabricante no da el servicio, incluso técnico, necesario. (4) Si no se selecciona un buen aplicador. (5) Si no se inspecciona / controla que el trabajo se realiza de acuerdo a lo especificado . Siendo todas las fases importantes, lo son por este orden: 1, 2, 5, 4 y 3. Noes posibledefinir unbuen sistemaanticorrosivo si no sedefinebien la categoríade corrosividad, para ello es necesario caracterizar el ambiente. No vale considerar que como la zona está al lado del mar, la categoría de corrosividad es C5. Hay que tener en cuenta el microclima. ¿Cómo se puede conocer? Caracterizando el ambiente. ¿Cómo se hace?Aplicando la siguientemetodología: 1.- Trabajo de campo: Para ello hay que caracterizar la corrosividad de la atmósfera según la Norma ISO 9223:2011. A) Parámetrosmedio ambientales (temperatura, humedad relativa, deposición de cloruros y deposición de SO2 registrados durante doce meses. Según ellos se determina la categoría de corrosividad de acuerdo con ISO 9223:2012Apartado 8. B) Velocidad de corrosión de cupones de referencia normalizados durante doce meses. Según ellos se determina la categoría de corrosividad conforme con ISO9223:2012 apartado 7. C) Determinación del índice de corrosividad galvánica atmosférica, de acuerdo conASTM G116-99 (varillas roscadas de Cu o Aº, sobre las que se enrosca un alambre de material anódico, durante noventa días). Se expresa como la pérdida de masa del alambre de material anódico tras noventa días de ensayo. D) Colocación y ensayo de probetas. Colocación de probetas, sobre bastidor, con distintos sistemas anticorrosivos (es conveniente tenerlos valorados tanto económicamente como por plazo de ejecución, condiciones ambientales mínimas, forma de aplicación, tiempos de repintado y curado, etc.). Colocación de probetas, sobre bastidor, de otros materiales recubiertos y sin recubrir. Ensayos de probetas, realizados a la vez y en las mismas condiciones que las anteriores, en CNS (Cámara de Niebla Salina), ensayo Kesternich. 2.- Trabajo de estudio: Búsqueda de patrones con los resultados obtenidos en la 1ª parte (teoría) y en la 2ª parte (práctica: ensayo real y ensayos de laboratorio). Propuesta de soluciones. Referencias. Implantación. Seguimiento. Esta forma de actuación minimiza los problemas que produce la corrosión ya que queda perfectamente definido el ambiente de corrosividad en la zona estudiada. Éste es un servicio que está disponible en el mercado para poder prevenir la corrosión de forma eficaz y eficiente. Si de inteligentes es solucionar problemas, de sabios es evitarlos. Jaime Marcos Muñoz Ingeniero Industrial Profesional independiente. Asistencia Técnica, Formación e Inspección en Tratamiento y Recubrimiento de Superficies SÓLOPINTURA 27
RkJQdWJsaXNoZXIy Njg1MjYx