Eficiencia Energética | Energy Efficiency www.futurenergyweb.es | Septiembre-Octubre September-October 2022 101 Las empresas de todo el mundo buscan formas nuevas de racionalizar sus negocios y reducir los costes operativos. En los sectores manufactureros con gran consumo de energía, como procesamiento de alimentos, industria química, papelera, etc., la reducción de los costes energéticos mediante la optimización de la generación y el consumo de energía es uno de los objetivos más inmediatos. Los costes energéticos en el sector manufacturero suelen representar entre el 2% y el 10% del valor de la producción. Simultáneamente, se exige a la industria manufacturera que minimice las emisiones de CO2, ya sea reduciendo el consumo de energía o variando la combinación de energías. Estas presiones normativas y financieras son todavía más urgentes a medida que los accionistas toman conciencia del impacto negativo que los costes de combustible, de red o las malas decisiones en materia de adquisición de energía tienen para sus inversiones. Para algunos grupos de accionistas, la sostenibilidad es cada vez más importante y empiezan incluso a indicar que retirarán sus inversiones de las empresas que no cumplan los criterios ambientales, sociales y de gobernanza (ESG, Environmental, Social and Governance). Desde el punto de vista operativo, cualquier estrategia de optimización energética de un fabricante debería abordar tanto el suministro como la demanda de energía, utilizando un enfoque holístico, integrado y específico de cada instalación. Varios estudios confirman que una instalación fabril media puede reducir su consumo de energía en aproximadamente un 20%. Los fabricantes deben restringir sus costes energéticos, garantizar la seguridad del suministro de energía y cumplir las expectativas de sostenibilidad, y todo ello al mismo tiempo. La clave para el éxito es lo que se denomina apilamiento de valor. Este aborda el suministro de energía a largo plazo y aspira a reducir los costes de consumo, disminuir la exposición a incrementos impredecibles de gastos, impulsar el cumplimiento de objetivos de reducción de CO₂, crear nuevas fuentes de ingresos y proporcionar beneficios económicos a corto plazo. Tanto para alcanzar una optimización energética por etapas a pequeña escala, como resultados holísticos a gran escala, muchas empresas están recurriendo a proveedores con conocimientos estratégicos que: • Están preparados para adoptar una visión a largo plazo sobre qué solución energética satisface mejor las necesidades particulares de cada fabricante industrial y se alinea de la forma más efectiva con su plan estratégico. • Poseen el know-how necesario para suministrar, integrar y optimizar una suite completa de soluciones tecnológicas. • Se dirigen a cada empresa como socios para desarrollar un enfoque específico de cada instalación y orientado a soluciones, vendiendo y garantizando un resultado, en lugar de intentar vender un solo producto o una sola tecnología. Un reciente estudio de Siemens Financial Services (SFS) estima que el ahorro resultante de implementar una optimización energética en el sector manufacturero durante un período de cinco años podría ser de billones de dólares. Mientras que el actual clima económico ha causado más precaución a la hora de invertir capital, esta investigación explora como las soluciones de financiación inteligente pueden hacer que las inversiones sean sostenibles y asequibles. Across the world, companies are looking for fresh ways of streamlining their businesses and reducing operating costs. In high energy consumption manufacturing sectors, such as food processing, chemical manufacturing, paper products, etc., cost reduction through optimisation of energy generation and consumption is an obvious target. Energy costs in the manufacturing sector typically represent between 2% and 10% of output value. At the same time, the manufacturing industry is under regulatory pressure to minimise CO2 emissions, by reducing energy use or changing the energy mix. These regulatory and financial pressures are even more urgent as shareholders are increasingly aware of how fuel costs, network charges and poor energy purchasing decisions are having a negative impact on their investments. For some shareholder groups, sustainability is increasingly more important, and they are starting to show signs of withdrawing their investments from companies that do not meet environmental, social and governance (ESG) standards. Operationally, any manufacturer’s energy optimisation strategy should be based on addressing both energy supply and energy demand, using a holistic, integrated, site-specific approach. Several studies have confirmed that the average manufacturing facility can reduce its energy consumption by around 20%. Manufacturers need to tackle their energy costs, guarantee energy supply security, and meet sustainability expectations – all at the same time. Value stacking is the key to success. This helps future-proof the energy supply, drive down consumption costs, reduce exposure to unpredictable cost hikes, foster carbon reduction achievement, create new revenue streams and deliver financial benefits in the short-term. To achieve either smaller-scale, staged energy optimisation, through to large-scale holistic outcomes, many companies are turning to strategically knowledgeable suppliers who: • Are prepared to take a long-term view about what energy solution best meets each industrial manufacturer’s unique needs and most effectively aligns with their strategic plan. • Have the expertise to deliver, integrate and optimise a full suite of technological solutions. FINANCIACIÓN INTELIGENTE PARA POSIBILITAR INVERSIONES EN EFICIENCIA Y OPTIMIZACIÓN ENERGÉTICAS SMART FINANCE TO ENABLE INVESTMENT IN ENERGY OPTIMISATION AND EFFICIENCY
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