Los operadores de parques eólicos incurren en costes y averías que se podrían haber evitado mediante la aplicación de prácticas de mantenimiento y lubricación más eficientes de los equipos. De hecho, el 67% afirma incurrir en costes ocasionados por problemas de fiabilidad de los equipos, según datos recientemente recopilados en un estudio de referencia realizado por Shell entre 400 empresas europeas del sector. Ante la necesidad de generar energía eólica a un precio competitivo, los fabricantes, operadores y empresas de mantenimiento de parques eólicos buscan fórmulas para reducir costes e incrementar la productividad de sus equipos y de su personal de mantenimiento. Además del desembolso inicial, hay que considerar costes asociados a la operación y mantenimiento, por lo que los operadores trabajan en la mejora de la fiabilidad de los aerogeneradores, en alargar la vida útil de los componentes y en evitar averías no planificadas mediante la implementación de tecnologías de mantenimiento predictivo. Por este motivo, Shell Lubricants trabaja en colaboración con clientes del sector con el fin de contribuir a que la energía eólica sea cada vez más competitiva comparada con otras alternativas, desarrollando productos y soluciones adecuadas a los retos presentes y futuros. Fruto de esta colaboración y de la inversión en I+D en este sector, Shell es pionera en ofrecer un aceite para multiplicadora con 10 años de garantía1, Shell Omala S5 Wind 320, lo que podría llegar a cubrir hasta la mitad de la vida útil del componente más crítico de una turbina, fijada en un mínimo de 20 años según la IEC 61400-1, “Requisitos de diseño para turbinas eólicas, Parte I”. El hecho de extender la vida útil del lubricante para multiplicadoras hasta al menos 10 años supone incrementar hasta un 40% la vida media de los actuales aceites sintéticos utilizados en esta aplicación y un ahorro de costes anuales de aceite por máquina superior a 150 € respecto a otras alternativas2. La formulación avanzada del aceite para multiplicadoras Shell Omala S5 Wind proporciona mayor vida útil del aceite a través de su mayor estabilidad a la oxidación. Le dota de excelente resistencia a la degradación térmica, extendiendo los intervalos de mantenimiento. Reduce la formación de lodos y contribuye a mantener la limpieza de la multiplicadora durante más tiempo. El test modificado ASTMD2893 de resistencia a la oxidación y degradación térmica a temperaturas de operación (80 ºC) confirma en realidad que es factible extender la vida útil del aceite Shell Omala S5Wind. Wind farm operators incur costs and breakdowns that could have been avoided by applying maintenance practices and the more effective lubrication of the equipment. According to data recently gathered in a benchmark study undertaken by Shell of 400 European companies in the sector, 67% confirm having incurred costs arising from issues with equipment reliability. Given the need to generate wind power at a competitive price, manufacturers, wind farm operators and maintenance companies are seeking formulas to reduce costs and increase the productivity of both their equipment and their maintenance staff. In addition to the initial outlay, the associated O&M costs must be considered, resulting in operators working to improve wind turbine reliability, to prolong the lifetime of components and to avoid unplanned breakdowns by implementing predictive maintenance technologies. This is why Shell Lubricants is working in collaboration with sector clients to help increase the competitiveness of wind power compared to other alternatives, developing products and solutions that respond to the present and future challenges. Fruit of this collaboration and of its investment in R&D in this sector, Shell is a pioneer in offering a gear oil with a 10-year guarantee1. Shell Omala S5Wind 320 can cover up to half the service life of the most critical component of a turbine, set at a minimum of 20 years according to the IEC 61400-1, “Design requirements for wind turbines, Part I”. The fact of extending the service life of gearbox lubricant to at least 10 years increases the average life of current synthetic oils used in this application by almost 40%, in addition to an annual saving in oil per machine of more than €150 compared to other alternatives2. The Shell Omala S5Wind advanced gear oil formulation offers a longer oil service life thanks to its increased stability to oxidation. It provides it with excellent resistance to thermal degradation, thereby extending maintenance intervals. It reduces the formation of sludge and helps keep the gearbox cleaner for longer. The modified version of the ASTM D2893 test for resistance to oxidation and thermal degradation at operating temperatures (80ºC) confirms that extending the service life of the Shell Omala S5Wind oil is LUBRICANTES DE FORMULACIÓN AVANZADA PARA COMPONENTES CRÍTICOS DE AEROGENERADORES Fruto de la creciente demanda de energía y de la necesidad de reducir las emisiones de CO2, la energía eólica instalada en el mundo creció un 9,6% en 2018, hasta situarse en 591.000 MW, según datos del Global Wind Energy Council (GWEC). España es actualmente el quinto país productor, con más de 23.000 MW de potencia instalada, lo que representa el 19% de cobertura de la demanda eléctrica. ADVANCED FORMULATION LUBRICANTS FOR CRITICAL WIND TURBINE COMPONENTS According to data from the Global Wind Energy Council (GWEC), the result of the growing energy demand and the need to reduce CO2 emissions, is a 9.6% growth in global installed wind power in 2018 to reach 591,000 MW. Spain is currently the fifth producer country, with over 23,000 MW of installed capacity, which represents 19% of electricity demand coverage. Eólica | Wind Power FuturEnergy | Junio June 2019 www.futurenergyweb.es 33
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