AE8 - Aeronáutica

18 ESPACIOCFAA LOS COMPONENTES DE FABRICACIÓN ADITIVA SIN NECESIDAD DE MECANIZADO O PROCESO DE ACABADO SON EL SANTO GRIAL DE LA INDUSTRIA MANUFACTURERA MECANIZANDO COMPONENTES IMPRESOS: UN RETO Y UNA OPORTUNIDAD El proyecto Curiosity (2012) para el desarrollo del vehículo terrestre MARS sólo tenía un componente de fabricación aditiva utilizado para la parte de análisis de muestras en Marte. Recientemente, el éxito de la misión Perseverance (2021) de la NASA ha sido muy celebrado en todo el mundo. El enorme éxito del proyecto también se celebrará en las industrias de fabricación dado que en la fabricación de varios componentes del Perseverance se ha utilizado un total de 11 piezas de Fabricación Aditiva de metal [1]. Estas cifras podrían significar un recuento muy pequeño teniendo en cuenta las prácticas de producción en masa adaptadas por las industrias manufactureras, pero en realidad, esto ha sido un gran paso. Jose David Pérez Ruiz, Sarvesh Mishra y Gaizka Gómez Escudero, del Dpto. de Ingeniería Mecánica. Escuela de Ingeniería de Bilbao. Universidad del País Vasco (UPV/EHU) Desde el Curiosity (2012) hasta el Perseverance (2021) se ha tardado casi una década en garan- tizar la fiabilidad de la fabricación aditiva de componentes críticos para la segu- ridad y ahora se ha confirmado que los nizado o proceso de acabado son el Santo Grial de la industria manufactu- rera. Sólo el futuro tiene una respuesta a tal tecnología. Mientras tanto, las indus- trias se centran más en un enfoque convencional de “imprimir más ymeca- nizar lo menos posible”. Este enfoque de hibridar los procesos de fabricación es menos fascinante, peromás realista. El uso combinado de ambos procesos de fabricación podría contribuir a la rápida adaptación de los componen- tes de fabricación aditiva para su uso final en aplicaciones aeroespaciales, de automoción y espaciales. Dentro del Grupo de Fabricación de Alto Rendimiento de la UPV-EHU y el CFAA, con nuestras impresoras de fabricación componentes de fabricación aditiva podrían utilizarse para aplicaciones espaciales. Ahora es el momento de que los ingenieros e investigadores de fabricación aprovechen esta opor- tunidad y empiecen a pensar en una dirección muy positiva de diseño de componentes de fabricación aditiva. Resulta fascinante saber que los investigadores trabajan sin cesar para imprimir un componente perfecto de fabri- cación aditiva que no requiera ningún tipo de procesamiento posterior ni mecanizado de acabado. Los componen- tes de fabricación aditiva sin necesidad demeca-

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