Revista Técnica y Tecnología

SOLDADURA 49 o de IVD que exigen trayectorias de flujo claras desde el punto de vista óptico, la tecnología tiene un valor incalculable, ya que simplifica todo, desde los recuentos automatizados de células sanguíneas en trayectorias de fluidos de tamaño capilar, hasta proporcionar validación visual a un técnico de que se está administrando adecuadamente una microdosis de una terapia poderosa SOLDADURA LÁSER PARA EL MONTAJE DE PLÁSTICOS: BELLEZA QUE VA MÁS ALLÁ DE LA PIEL La soldadura por láser ofrece una serie de importantes ventajas para las ope- raciones de montaje de productos, entre ellas: • Estética superior. Los fabricantes utilizan cada vez más las soldaduras por láser por su estética, porque son precisas y no producen rebabas. Las líneas de soldadura son práctica- mente invisibles. • Mayor libertad de diseño de piezas. Mientras que los métodos tradicio- nales de soldadura de plásticos suelen requerir piezas planas, las guías de ondas emisoras de láser pueden ajustarse con precisión a la complicada geometría de las pie- zas, lo que permite soldar por láser diseños de piezas que maximizan el rendimiento estético o funcional. La soldadura por láser también permite a los diseñadores emplear múlti- ples compartimentos reflectantes o incorporar sofisticados componentes electrónicos, sensores o iluminación, como la OLED, lo que se traduce en diseños de piezas más llamativos y que diferencian la marca. • Excelente calidad de soldadura. Las soldaduras por láser no requieren fricción, vibración ni movimiento. Las guías de onda que emiten el láser pueden ajustarse con precisión incluso a la geometría compleja de la pieza, para garantizar una fusión rápida y uniforme en toda la interfaz de soldadura. El resultado es una unión de soldadura uniforme y consistentemente fuerte, con una profundidad precisa de colapso de la fusión y una alineación perfecta de la pieza. • Baja tensión mecánica. Las solda- doras láser más modernas, como la Branson GLX de Emerson, pueden gestionar fuerzas de sujeción ultra- bajas, lo que permite unir piezas delicadas o de mayor tamaño sin introducir tensiones mecánicas, por lo que no es necesario el recocido de la pieza ni la reducción de la tensión del material. • Ultralimpieza. La soldadura por láser no produce rebabas ni partículas. Es un proceso apto para salas blancas que se adapta a cualquier planta de producción. • Gran versatilidad. La tecnología de soldadura por láser puede unir una gamamuy amplia demateriales poli- méricos, incluidos: PC, PA, PS, ABS, elastómeros (TPU, TPE), PP HDPE, LDPE, PETG, PBT, PPS, PMMA, PEEK y COC, entre otros. n Foto 4: La soldadora por láser Branson GLX Micro de Emerson es la más pequeña de cinco unidades de la serie GLX. La unidad de soldadura (izquierda) tiene una HMI con pantalla táctil a color, una mesa de elevación que mide 150 x 150 mm y fuerzas de sujeción de hasta 0,05 kN, lo que la hace una excelente opción para soldar piezas microfluídicas utilizadas en aplicaciones médicas. La unidad de la derecha contiene la fuente láser y la fuente de alimentación de la soldadora. ACERCA DEL AUTOR: PRIYANK KISHOR Priyank Kishor, Global product manager de soldadura por láser en Branson y otros productos no ultrasónicos en Emerson. Cuenta con una década de experien- cia en la gestión de programas y equipos relacionados con el desarrollo global de productos y el marketing internacional. Con dominio de tres idiomas, el sr. Kishor tiene unMBAenMarketing por la Universidad de Mannheim (Alemania) y una licenciatura en Ingeniería por el Birla Institute of Technology de Mesra (India). El nuevo proceso también permite combinar un rango mucho mayor de termoplásticos transparentes, independientemente de la composición química