Revista Técnica y Tecnología

34 IMPRESIÓN 3D Jobesa es un centro educativo de alto nivel especializado en formación en prótesis dentales con sedes en Málaga y Granada que, hace menos de un año y gracias a su partner en fabricación aditiva Grupo Solitium, ha invertido en impresión 3D para que sus alumnos cuenten con todas las herramientas que ya se utilizan en el sector dental. Su director, Benjamín Piñeira, considera esencial que los futuros protésicos den- tales sepan utilizar equipos como la Form3, diseñada para la producción rápida de prototipos y para la fabrica- ción, que en su versión Form3B permite el uso de resinas biocompatibles que el fabricante estadounidense ha desa- rrollado pensando en el sector dental. El de Jobesa no es un caso aislado. Otras empresas como Podoactiva, Xplora 3D o el hospital Miguel Servet de Zaragoza, por poner tres ejemplos reales, ya confían en Grupo Solitiumy en la impresión 3D para lamejora y evoluciónde sus servicios con excelentes resultados. La persona- “Las tecnologías más usuales en adi- tiva, FDM, SLA y SLS han demostrado ser útiles en un sector que tiene a la innovación como su principal palanca de cambio”, defiende Mora, “pero no vale cualquier material y tecnología para según qué aplicaciones”, pun- tualiza. En este sentido cabe destacar que las grandes compañías, como HP, están dedicando grandes esfuerzos y medios a lograr la adecuación de los materiales y tecnologías a la norma- tiva y requisitos específicos del sector, como la ISO 10993, que evalúa la bio- compatibilidad y los riesgos biológicos de los diferentes equipos médicos. Los últimos resultados de los ensayos El sector de la salud se rinde a las ventajas de la impresión 3D Análisis de preoperatorio y planificación en traumatología, sector dental, formación e incluso los departamentos de mantenimiento hospitalario son algunos de los campos en los que las tecnologías de producción alternativas ya se aplican con éxito. Pero hay muchas otras investigaciones en desarrollo que plantean un horizonte prometedor para el sector de la salud y la fabricación aditiva. Tecnología Formlabs para realización de implantes dentales. lización, la velocidad en la fabricación de las piezas y el ahorro significativo de costes son algunas de las ventajas que han seducido a estas organizaciones. Y no son las únicas. “La impresión 3D lleva tiempo demos- trando su eficacia en diferentes aplicaciones en el sector de la salud en áreas como el mantenimiento hos- pitalario, en el análisis de preoperatorios que reducen la posibilidad de error, los tiempos de espera de los quirófanos y por tanto el empleo de recursos limi- tados y esenciales. En este sentido, la planificación de traumatología, con pruebas previas de tornillería, placas, procesos de corte, guías quirúrgicas y de corte en quirófano aseguran el éxito en muchos casos. Igualmente, el uso de resinas biocompatibles en férulas, guardas oclusales y otras aplicaciones dentales aportan un gran valor al pro- ceso y al sector”, enumera Miguel Ángel Mora, responsable de los Servicios de Ingeniería 3D de Grupo Solitium. Corazón impreso en fabricación aditiva. Foto: Bernard Werber.