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16 GRANALLADO Granallado automatizado para los componentes de la transmisión de los vehículos eléctricos Para la ampliación de su planta de producción de transmisiones para vehículos eléctricos, un proveedor alemán de la industria del automóvil adquirió una nueva granalladora de alimentación continua de Rösler, que incluye la manipulación totalmente automática de las piezas. El cliente eligió el equipo de Rösler porque ofrecía una alta productividad, es fácil de mantener y tiene una larga vida útil. La excelente experiencia con una granalladora prácticamente idéntica 'que ha estado funcionando en el OEM desde 2016' también jugó un papel en el proceso de toma de decisiones. Una simulación del patrón de chorreado permitió la colocación precisa de las turbinas en la cabina de granallado, garantizando así unos resultados de desbarbado perfectos para toda la gama de piezas. Rösler Oberflächentechnik GmbH. Un proveedor alemán de la industria del automóvil 'fabricante de componentes dentados para la transmisión de los vehículos eléctricos' requería desbarbar las piezas mediante granallado, tras someterse a una operación demecanizado y posterior tratamiento térmico. Para esta fase de fabricación en su planta de producción de transmisiones, el gran fabricante alemán tuvo que invertir en un nuevo sistema de granallado. En 2016, el mismo OEM ya había adquirido una granalladora para una tarea similar de tratamiento de superficies. En ambos casos, el cliente eligió una granalladora de cinta demalla metálica de alimentación continua con unmanejodepiezas ampliamente automatizado de Rösler Oberflächentechnik GmbH. La empresa prefirió los equipos de Rösler a los de la competencia por su alta productividad, el concepto de automatización compacto y bien diseñado, el fácil mantenimiento y el robusto diseño de los equipos.

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