TEMPLADO 16 Esto se traduce en que, por un lado, los componentes hechos de aceros de aleaciones relativamente baja se pueden endurecer martensíticamente y, por otro lado, también se pueden lograr buenos resultados en las capas superiores de un lote (donde con baños de enfriamiento convencionales 'solo' se pueden cargar 3-4 capas/niveles de componentes, con SuperQuench se puede llegar 5-6 capas). Aumentando de manera significativa el rendimiento y la productividad horno. Resumiendo, se puede decir que al utilizar el Ipsen SuperQuench, tanto la intensidad del enfriamiento como la uniformidad del enfriamiento pueden aumentarse, lo que conduce a mejores resultados del enfriamiento temple con una uniformidad mejorada y posiblemente también a un aumento de la productividad. Debido a la velocidad variable de los motores de circulación de aceite, se pueden optimizar los valores de dureza de los componentes a tratar y minimizar distorsiones. Estaremos encantados de asesorarle con más detalle sobre las diversas opciones que ofrece SuperQuench para hornos RTQ y TQ de atmósfera controlada, para que pueda tomar la decisión óptima. n Figura 4: Ejemplo de programa de un proceso de enfriamiento Figura 5: Patrón de flujo en un lote con diferentes conceptos de enfriamiento. Figura 6: Comparación de los valores de dureza para diferentes conceptos de temple.
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