74 CASO DE ÉXITO Tres bobinas de film y montones de platos Con el objetivo de crear más espacio para su producción y centralizar la totalidad de la tecnología del granulado, el fabricante de material de embalaje Pro-Pac abrió una nueva sala en Vechta (Alemania) hace dos años. Con el tiempo, se incorporaron cada vez más máquinas de granulación (molinos) para el procesamiento de residuos y piezas defectuosas de diferentes procesos de termoformado y extrusión. Desde el principio, el foco estaba en diversas soluciones completas automatizadas de la compañía Getecha, con sede central en Aschaffenburg. Vista del nuevo centro de granulación de Pro-Pac: En primer plano se puede ver una sección del molino Getecha para residuos de film PP de diferentes grosores; detrás están las dos líneas de Getecha para el triturado de residuos de termoformado apilados. El suministro de productos fáciles de usar para el embalaje, protección y presentación de alimentos frescos, se ha convertido en la principal misión del procesador de plásticos Pro-Pac. Con una gama en continua expansión de artículos de embalaje hechos de polipropileno, polietileno y PLA biodegradable (ácido láctico/harina de maíz), la compañía ha crecido constantemente desde 1988. Platos, tazas, tazones, cajas y bandejas, se producen principalmente en líneas de extrusión y termoformado totalmente automáticas en la sede de baja Sajonia, Vechta. Por cuestiones técnicas, hay una gran cantidad de residuos, piezas ymuestras defectuosas resultantes de este tipo de producción, pero Pro-Pac constantemente las recicla. Con el fin de organizar este sistema circular de forma eficiente, y directamente en el sitio, la dirección decidió centralizar la tecnología de granulación hace aproximadamente 3 años y se construyó específicamente una nueva sala con este fin. Fue operativa en 2016 con espacio para seis líneas de granulación automatizadas. ALTO GRADO DE AUTOMATIZACIÓN Según Pro-pac: "Hemos utilizado molinos de Getecha durante muchos años para triturar laterales y esqueletos de termoformado. También sabíamos que Getecha, como fabricante de máquinas especiales, está capacitado para gestionar proyectos complejos de automatización”, dice Kurt Wördemann. Este aspecto en particular es de importante relevancia para los dos directivos de planta tal como explica Johannes Tegenkamp, "el nuevo centro de procesamiento no sirve al triturado por el bien del triturado, sino que sirve a la producción de materiales automatizados y su retorno completo a la producción". Con este objetivo en mente, se organizó un encuentro a finales del 2016 con Andreas Lanz, el directivo responsable del Área de Ventas de Getecha, firma representada por Coscollola. Los planes preveían la instalación de, inicialmente, dos líneas en la primera fase del proyecto para la trituración de piezas apiladas de termoformado procedentes de la producción en serie de envases blancos y transparentes de PP y PET. También una tercera línea para triturar residuos de film de PP de diferentes grosores. En los tres casos el
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