44 ENVASES El control de calidad en línea asegura una producción de envases sin defectos Novio Packaging ha seleccionado el sistema de visión de la serie FH de Omron para su línea de producción de envases en Dinamarca. El sistema de Omron garantiza que todos los recipientes que se envían a los clientes cuenten con el máximo nivel de calidad, garantizando una producción de cero defectos. Desde 1978, Novio Packaging Group produce y distribuye envases de plástico y soluciones de envasado para una gran variedad de mercados, tales como el farmacéutico, cosmético, alimentación e industrias no alimentarias nacionales. El grupo forma parte de Berlin Packaging Company, el mayor distribuidor de envases del mundo. Novio Packaging cuenta con una amplia red en Europa y Asia, y con fábricas en Dinamarca e Inglaterra, creadas para asegurar que los clientes de la compañía reciban envases de alta calidad. MAYOR PRECISIÓN Y FLEXIBILIDAD La compañía danesa necesitaba un sistema de control de calidad preciso y flexible para hacer frente a los cambios producidos en los tipos de envases y, al mismo tiempo, poder garantizar el máximo nivel de calidad del servicio. Para ello, exploró varios sistemas que resultaron ser ineficaces porque no eran lo suficientemente rigurosos o no permitían hacer ajustes ni configurar el programa informático con precisión. Por ese motivo, la compañía comenzó a buscar alternativas que permitieran detectar errores en un envase de cada 100.000. Como resultado de sus investigaciones, Novio Packaging optó por una de las soluciones más versátiles de Omron, que incluye el sistema de visión FH de Omron, así como sus cámaras FQ2. El sistema de Omron se utiliza en la línea de producción e incorpora luces y cámaras colocadas en diferentes ángulos que permiten detectar cualquier defecto que pueda afectar a la calidad de un envase. “Utilizamos el sistema de visión FH con cuatro cámaras para comprobar todos los lados de los envases que producimos y así asegurarnos que no haya suciedad o manchas en ellos. Las cámaras realizan los controles de las cintas transportadoras en marcha, así que no tenemos que detener la producción para inspeccionar los envases”, explica Peter Lykke, director técnico de Novio Packaging. “Además, utilizamos dos cámaras en la parte superior de la línea para comprobar algunos aspectos como la dimensión de los tapones, y así asegurarnos que no hay ningún residuo de plástico o cualquier otro detalle que pueda causar un problema, como el hacerlos demasiado ajustados. Resulta muy complicado controlar estos detalles con precisión con cualquier otro método de inspección que no incorpore una cámara de visión”.
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