www.interempresas.net 2023/2 nº 65 REVISTA DE PRIMERAS MATERIAS, MAQUINARIA Y COMPLEMENTOS PARA LA FABRICACIÓN DE LA PINTURA Agitación Molienda Envasado Procesos www.oliverbatlle.com BADALONA (Spain) Smart Solutions for the Coatings and Chemical industries
www.interempresas.net Con 13M de lectores en más de 80 revistas y 120 canales sectoriales online, Interempresas lidera la información profesional y B2B para España, Portugal y LATAM.
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Coordinación editorial: Mariana Morcillo Coordinación comercial: Jordina Ambrós Edita: Director: Angel Hernández Director Comercial: Marc Esteves Director Área Industrial: Ibon Linacisoro Director Área Agroalimentaria: David Pozo Director Área Construcción e Infraestructura: David Muñoz Directora Área Tecnología y Medioambiente: Mar Cañas Directora Área Internacional: Sònia Larrosa www.interempresas.net/info comercial@interempresas.net redaccion@interempresas.net Director General: Albert Esteves Director de Desarrollo de Negocio: Aleix Torné Director Técnico: Joan Sánchez Sabé Director Administrativo: Jaume Rovira / Xavier Purrà Director Logístico: Ricard Vilà Directora área de Eventos y Servicios externos Elena Gibert Director agencia Fakoy: Alexis Vegas Amadeu Vives, 20-22 08750 Molins de Rei (Barcelona) Tel. 93 680 20 27 Delegación Madrid Santa Leonor, 63, planta 3a, nave L 28037 Madrid Tel. 913 29 14 31 Delegación Lisboa (Induglobal) Avenida Barbosa du Bocage, 87, 4.º Piso, Gabinete 4 1050-030 Lisboa www.grupointeremrpesas.com Audiencia/difusión en internet y en newsletters auditada y controlada por: Interempresas Media es miembro de: Revista trimestral DL B 17750-2002 ISSN Revista: 2938-1800 ISSN Digital: 2938-1819 «La suscripción a esta publicación autoriza el uso exclusivo y personal de la misma por parte del suscriptor. Cualquier otro reproducción, distribución, comunicación pública o transformación de esta publicación sólo puede ser realizada con la autorización de sus titulares. En particular, la Editorial, a los efectos previstos en el art. 32.1 párrafo 2 del vigente TRLPI, se opone expresamente a que cualquier fragmento de esta obra sea utilizado para la realización de resúmenes de prensa, excepto si tienen la autorización específica. Diríjase a CEDRO (Centro Español de Derechos Reprográficos) si necesita reproducir algún fragmento de esta obra, o si desea utilizarla para elaborar resúmenes de prensa (www.conlicencia.com; 91 702 19 70/93 272 04 47)» LABORATORIOS Laboratorios de referencia en el sector de la pintura 50 Entrevista a Optimiza 51 Entrevista a Rosa Mª Pérez Campos, responsable del Área de Materiales y Productos de Aidimme 52 Entrevista a Raúl Caracena, responsable de Materiales para Condiciones Extremas de Tecnalia 54 Sarai Otaola, responsable del Laboratorio de Calibración, y Haritz Elexpuru, CEO de Neurtek 55 La CE propone un marco europeo de evaluación de sustancias químicas y materiales seguros y sostenibles desde el diseño 56 Un nuevo software mide el riesgo de los nanomateriales y predice la toxicidad de sustancias 62 Pinturas y revestimientos de alta tecnología para vehículos autónomos 64 El XXX Congreso Técnico de Asefapi explorará las últimas tendencias del sector 68 Biocidas para pintura 70 Entrevista a Teresa Rasero, presidenta de Feique 72 Ceresana publica un estudio sobre el mercado mundial de pinturas y recubrimientos de base biológica 74 La pintura solar: innovación brillante para un futuro sostenible 76 ESCAPARATE 78 ACTUALIDAD 6 Entrevista a Julia Urío, Senior Information Architecture SME de IBM Data&AI SPGI 12 Uso seguro de diisocianatos 16 BASF Española inaugura su nuevo Centro de Tecnología en Marchamalo 18 Racionalización de materias primas a la vez que se mejoran las prestaciones de los recubrimientos epoxi basados en agua para suelos 20 Nanotecnología: la revolución en la industria de la pintura 22 Resinas e inteligencia artificial 26 El TiO2 recupera su posición líder 31 Entrevista a Rosa María y Alex Lleal, consejeros delegados de Lleal 34 Aditivos: tendencias opuestas en I+D+i 38 Ciencia y tecnología se dan la mano en Paint&Coatings 2023 41 José Luis Zaragozano, sales & account manager de Paint & Coatings 45 SUMARIO
6 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER Interempresas y Fakoy se unen para formar el grupo de comunicación B2B más grande del país Interempresas y Fakoy han anunciado la fusión de ambas empresas, manteniendo sus respectivos nombres. Interempresas Media seguirá liderando el segmento de los medios de comunicación dirigidos a profesionales, mientras Fakoy reforzará la actividad del grupo como consultoría de comunicación, marketing, apoyo comercial e investigación de mercados. Interempresas es el mayor grupo editorial de prensa profesional en España, con más de 30 años de trayectoria. Especializado en B2B, sus más de 80 cabeceras en formato papel y sus más de 120 canales sectoriales online, articulados a través del portal interempresas.net, le otorgan el liderazgo de audiencia en todo el mundo de habla hispana. Sólo en los últimos seis meses, Interempresas ha incorporado a su portfolio 20 nuevas cabeceras adquiridas a distintas empresas editoriales españolas de sectores tan diversos como la energía, la obra pública, la estética profesional o el material deportivo. El portal Interempresas. net cuenta con más de un millón de profesionales registrados y congrega una audiencia de más de 1,5 millones de visitas mensuales. Fakoy, por su parte, es una agencia especializada en el sector industrial y enfocada al B2B. Fundada en 2015 por Alexis Vegas con tan solo 25 años, ha sido protagonista en los últimos tres años de un gran crecimiento fundamentado principalmente en su especialización en el sector industrial. Actualmente, la agencia ofrece a sus clientes servicios de comunicación, marketing y apoyo comercial, adaptados tanto a compañías medianas como a multinacionales europeas. Interempresas y Fakoy seguirán operando por separado con sus respectivas marcas y en sus respectivos ámbitos, complementándose para conformar el grupo de comunicación B2B más grande de España. El objetivo de esta fusión es el de ofrecer a los sectores profesionales una cobertura total de comunicación, marketing, apoyo comercial, investigación de mercados y publicidad. De izquierda a derecha, Alexis Vegas, CEO de Fakoy; Albert Esteves, director general del Grupo Interempresas, y Marc Esteves, director comercial de Interempresas Media. La unión con Fakoy Corporation permite al Grupo Interempresas posicionarse como la primera empresa de comunicación B2B del país, con una previsión de facturación superior a los 13 millones de euros para el próximo año Tras la incorporación de Fakoy, Grupo Interempresas integrará un equipo de cerca de 150 profesionales repartidos entre las oficinas de Barcelona, Madrid y Lisboa, además de contar con presencia en Bilbao, Valladolid, Lleida y Oporto. La facturación prevista para el 2023 es de 11 millones de euros y se espera un crecimiento hasta los 13 millones para 2024. Albert Esteves, fundador y director general del Grupo Interempresas afirma: “La operación, además de suponer un punto de inflexión en la trayectoria de ambas empresas, constituye a su vez un hito en el ámbito de la comunicación destinada a profesionales para todo el mundo de habla hispana. La presencia de la marca Interempresas en más de 80 sectores profesionales, unida a la experiencia y especialización de Fakoy en la comunicación B2B y en la gestión de bases de datos, representa un salto cualitativo en la oferta de comunicación integral para empresas de cualquier sector. Excelencia en el servicio y máxima especialización van a ser, de ahora en adelante, las señas de identidad de nuestro grupo”. Por su parte, Alexis Vegas, fundador y CEO de Fakoy, ha señalado: “Vamos a ser una consultora de ‘growth’ (marketing de crecimiento), es decir, con un solo grupo vamos a ser capaces de hacer todo el ‘funnel’ de ventas, desde la imagen hasta la conversión de ventas”.
7 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER Nace Implica, la nueva asociación para el SCRAP integrador y circular de los envases comerciales e industriales Nueva planta de fabricación de recubrimientos en polvo en la localidad coruñesa de Somozas El pasado 17 de julio se constituyó la asociación sin ánimo de lucro Implica, a través de la cual se articulará el nuevo Sistema Colectivo de Responsabilidad Ampliada del Productor (SCRAP) para los envases comerciales e industriales, promovido por Confecoi, la Confederación del Ecoenvase Industrial. La constitución de la asociación supone avanzar un paso más en la construcción de la respuesta colectiva empresarial que proporcionará la más completa cobertura legal a las obligaciones de los productores de producto, derivadas de la Ley 7/2022 de Residuos y al RD 1055/2022 de Envases, en materia de la responsabilidad RAP para los envases comerciales e industriales. Son ya más de 200 las empresas que han confiado en Implica. Empresas que ponen en el mercado envases de todo tipo de materiales (42% plástico, 20% cartón, 20% madera y 18% acero), procedentes de un amplio abanico de sectores: pinturas, tintas, barnices, detergentes, juguetes, química básica, materiales para la construcción, artes gráficas, alimentación, metales, plásticos, cosmética y material eléctrico, entre otros. Los valores que el SCRAP Implica aporta a las empresas son: conocimientos técnicos y jurídicos desde la experiencia y el trato personalizado, integrando a todos los eslabones de la cadena de valor, que aseguran una verdadera economía circular en la gestión de los envases peligrosos y no peligrosos, tanto para los envases de un solo uso como para los reutilizables, para los cuales se articularán Sistemas SDDR. Como complemento a la iniciativa de SCRAP de Implica, las empresas interesadas en constituir SIRAPs podrán contar con la asistencia técnica de Confecoi, confederación que está integrada en la actualidad por las siguientes organizaciones empresariales: Asefapi, Adelma, Ame, Afbel, Quimacova, Ecoacero, Fedeslim, Aef, Fer, Feigraf, Anarpla y Asegre. La empresa española MIVA Coatings ha anunciado que pondrá en marcha en Somozas una nueva planta para la fabricación de recubrimientos en polvo. El proyecto se implantará en el polígono industrial de esta localidad coruñesa. Miva Coatings, con sede en A Coruña, cuenta con una planta de producción en Valencia y una delegación en Madrid, si bien, su ambicioso plan de expansión le ha llevado a adquirir estas nuevas instalaciones en Somozas. Tras finalizar las obras de acondicionamiento, que se estima que duren hasta finales de 2024, la nueva fábrica contará con instalaciones completamente climatizadas en las que la compañía instalará un moderno laboratorio de I+D+I para el desarrollo de nuevas tecnologías. En una fase inicial, el proyecto arrancará con aproximadamente 25 trabajadores, que llegará a la cifra de 60 cuando la planta opere a pleno rendimiento. La nueva fábrica estará dedicada al desarrollo y fabricación de productos específicos enfocados hacia las necesidades de sus clientes, priorizando la generación de nuevos productos de alto contenido tecnológico para diversos mercados y aplicaciones: Powder In-Mould Coating (PIMC), pinturas en polvo con tecnología U.V, pinturas en polvo atérmicas, recubrimientos en polvo de nanotecnología antibacteriana, pinturas en polvo para sustratos minerales, pinturas en polvo retroluminiscentes y pinturas en polvo para impresión digital. Estas innovaciones en recubrimientos en polvo de Miva continúan impulsando los avances en la industria, ofreciendo un rendimiento mejorado, opciones de aplicación ampliadas y una mayor sostenibilidad. Es probable que los esfuerzos de investigación y desarrollo en curso en este campo traigan más innovaciones, contribuyendo activamente a la atracción de actividades industriales de alto valor añadido y talento de calidad en el territorio de Somozas.
8 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER El mercado mundial de pinturas y recubrimientos podría superar los 235.000 millones de dólares para 2029 El Congreso Nacional de la Distribución Química (CNDQ) celebra su 11 edición El CNDQ es el punto de encuentro anual del sector de la distribución química organizado por AECQ – Asociación Española del Comercio Químico. Se trata de un sector con importante presencia dentro de la industria española: facturó más de 18.000 millones de euros a lo largo de 2021. El Congreso es el foro de debate de referencia para todos aquellos distribuidores químicos y aquellas empresas de la cadena de valor de la distribución química. Para esta edición de 2023, el Congreso tiene por lema 'Química inteligente para un futuro sostenible' y desarrollará dos debates de máximo interés en el sector: uno sobre cómo afectará la Digitalización y la Inteligencia Artificial en la distribución química y un segundo debate para escuchar la voz de los SCRAPs una vez iniciada su singladura. El programa del congreso incluirá ponencias y mesa de debate a lo largo de la mañana que se irán combinando con pausas en las que los asistentes podrán hacer networking. La jornada arrancará a las 9:30 horas con un mensaje de bienvenida del presidente de la asociación, Joan Tortosa. El Congreso del 21 de noviembre se celebrará en la sala de actos del Edificio IQS, un espacio innovador y equipado con la última tecnología que acogerá a todos los asistentes con la máxima comodidad. Situado en la Vía Augusta de Barcelona, es sede habitual de todo tipo de eventos relacionados con la industria y la investigación química. Tras el estallido de la pandemia de covid-19, el valor de mercado de la industria de pinturas y revestimientos en todo el mundo se redujo aproximadamente un 6% en 2020, a aproximadamente 145.000 millones de dólares estadounidenses. Sin embargo, su crecimiento se reanudó en 2021, cuando la industria alcanzó un valor de mercado de aproximadamente 160.000 millones de dólares. Se prevé que para 2029 el valor de mercado del sector supere los 235.000 millones de dólares estadounidenses, según el informe de Statista sobre el valor de mercado de la industria de pinturas y recubrimientos a nivel mundial de 2018 a 2029. Sherwin-Williams y PPG Industries son los dos principales actores en la industria mundial de pinturas y recubrimientos. En 2021, cada empresa tenía una participación de mercado de aproximadamente el 11,2%. Otras importantes empresas de pinturas y revestimientos a nivel mundial son la multinacional holandesa AkzoNobel y el fabricante japonés Nippon Paint. En 2020, Asia-Pacífico fue la región con el mayor mercado de pinturas y recubrimientos, con más de 52.000 millones de dólares estadounidenses. Se espera que el valor de mercado en la región se duplique con creces para 2028, debido al aumento de las actividades de edificación y construcción y las industrias automotrices en China, Japón e India. Europa ocupa una posición destacada y se prevé que experimente un crecimiento sustancial en la cuota de mercado, principalmente atribuible a la creciente demanda de la industria automotriz. Por su parte, se espera que América del Norte sea testigo de un crecimiento notable en el mercado global. Estados Unidos es uno de los principales consumidores de pinturas para aplicaciones automotrices y de construcción a nivel mundial, lo que contribuirá al crecimiento del mercado. En América Latina, Colombia, Brasil y Perú, el crecimiento del gasto en infraestructuras y mantenimiento por parte de los sectores tanto público como privado está impulsando el crecimiento del mercado regional. La creciente industrialización en Brasil puede impulsar la demanda de revestimientos arquitectónicos que ayudarán aún más a aumentar los ingresos.
9 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER El INSST presenta el documento de buenas prácticas para el almacenamiento de productos químicos peligrosos Acuerdo de investigación para el desarrollo de formulación de recubrimientos por aspersión El Instituto Nacional de Seguridad y Salud en el Trabajo, INSST, celebró el pasado 28 de septiembre la Jornada Técnica ‘Presentación del documento: Buenas Prácticas para el almacenamiento de productos químicos peligrosos’. Una actualización técnica y normativa del documento que aborda cómo gestionar los riesgos para la seguridad y la salud asociados con los almacenamientos de agentes químicos peligrosos en el lugar de trabajo, incluyendo las actividades de transporte, almacenamiento y manipulación en empresas de cualquier tamaño y actividad. El almacenamiento de productos químicos peligrosos está presente, fuera del sector industrial, en multitud de sectores y actividades profesionales tan dispares como laboratorios, peluquerías, talleres mecánicos, hospitales, etc. Son multitud las empresas y organizaciones que requieren contar con instalaciones anejas a los lugares de trabajo (como las de almacenamiento de agentes químicos), lo que influye en las condiciones de trabajo y puede generar riesgos tanto para las personas trabajadoras que las utilizan o mantienen, como para las que se encuentran en sus proximidades. Por todo ello, es imprescindible extender la actividad preventiva a todas las instalaciones existentes. Las empresas y organizaciones están obligadas a contemplar dichas instalaciones y evaluar los riesgos derivados de la presencia de agentes químicos que puedan dar lugar a incendios, explosiones u otras reacciones químicas peligrosas, debido a su carácter inflamable, su inestabilidad química, a su reactividad o a cualquier otra propiedad fisicoquímica. Siendo imprescindible, además, adoptar medidas preventivas específicas. Este nuevo documento recoge buenas prácticas para la prevención de los riesgos asociados con agentes químicos peligrosos en todo tipo de empresas, incluyendo la actualización técnica y normativa al respecto y ofreciendo una estructura más coherente con el proceso que se sigue en la gestión del riesgo en las empresas. Otra de las novedades más importantes de este documento es la inclusión de orientaciones para la identificación, la evaluación, el control e incluso para la minimización de riesgos, incorporando la visión de que estos almacenes pueden encontrarse en cualquier tamaño de empresa u organización, desde un pequeño laboratorio hasta una mediana o gran empresa. Por eso es crucial poner el foco en estos entornos que pueden estar menos controlados que en la industria, pero que necesitan almacenar este tipo de agentes y gestionar eficientemente los riesgos asociados. La canadiense FendX Technologies, empresa de nanotecnologías que desarrolla revestimientos de protección de superficies, ha firmado un acuerdo de investigación en colaboración (CRA) con la Universidad McMaster para llevar a cabo un plan de investigación y desarrollo de la formulación de recubrimientos por aspersión. En palabras de Carolyn Myers, presidenta y directora ejecutiva de FendX, “el desarrollo de la formulación en aerosol es una adición importante a la cartera de productos de nanotecnología, ya que un producto en aerosol tiene el potencial de ser más fácil de aplicar en superficies de alto contacto y puede permitir expandir las oportunidades de mercado potencial una vez comercializadas". La CRA describe más detalladamente el trabajo de investigación y desarrollo que llevará a cabo McMaster en nombre de FendX, así como un calendario de pagos para los requisitos máximos de financiación de la investigación para 2023 y 2024 que se establecieron en el Acuerdo de licencia, enmendado. El plazo de la CRA es de 18 meses a partir de la fecha de vigencia del 1 de julio de 2023, a menos que se termine de acuerdo con las disposiciones de la CRA.
10 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER Desarrollan un revestimiento adaptable a la temperatura inspirado en el camaleón Feique, nuevo asociado de Bequinor La Federación Empresarial de la Industria Química Española (Feique) se une formalmente a Bequinor, con quien lleva colaborando desde hace más de una década a través de su Comisión de Seguridad de Almacenamiento de Productos Químicos aportando su conocimiento en la materia. En esta Comisión participan el Ministerio de Industria (Subdirección General de Calidad y Seguridad Industrial), los representantes de Industria varias Comunidades Autónomas, y diferentes asociados de distintos sectores industriales. Los trabajos desarrollados se han centrado en la adecuación del Reglamento de Almacenamiento de Productos Químicos al Reglamento sobre clasificación, etiquetado y envasado de productos y mezclas (CLP). También, en la elaboración de las sucesivas versiones de la Guía Técnica para la aplicación práctica del Reglamento de Almacenamiento de Productos Químicos y sus Instrucciones Técnicas Complementarias (ITCs) MIE APQ 0 a 10. Actualmente, se está trabajando en nuevas propuestas de actualización y mejora del texto reglamentario. Feique representa y defiende los intereses del sector químico español en más de 150 comités y órganos ejecutivos tanto de la Administración Pública como de organizaciones privadas. Su misión es promover la expansión y el desarrollo competitivo de una industria química innovadora que contribuya a la generación de riqueza, empleo y productos que mejoren el bienestar y la calidad de vida de personas y su entorno contribuyendo al Desarrollo Sostenible. Un equipo de investigadores que informa en el Nano Letters del American Chemical Society (ACS) ha desarrollado un recubrimiento que podría enfriar y calentar los edificios sin energía adicional a lo largo de las estaciones. Para ello se han inspirado en el camaleón Namaqua, que cambia de color para regular su temperatura a medida que cambian las condiciones. Estas criaturas, que habitan en el suroesta de África, aparecen de color gris claro en temperaturas cálidas para reflejar la luz del sol y mantenerse frescas, una vez que se enfrían se vuelven de color marrón oscuro para absorber el calor. Esta capacidad única es un ejemplo natural de control pasivo de la temperatura, un fenómeno que podría adaptarse para crear edificios más eficientes energéticamente. Para hacer el recubrimiento, los investigadores mezclaron microcápsulas termocrómicas, micropartículas especializadas y aglutinantes para formar una suspensión, que rociaron o aplicaron con brocha sobre una superficie metálica. Cuando se calentó a 68 grados Fahrenheit, la superficie comenzó a cambiar de gris oscuro a gris claro. Una vez que alcanzó los 86 grados, la película de color claro reflejó hasta el 93% de la radiación solar. Incluso cuando se calentó a más de 175 grados durante un día entero, el material no mostró signos de daño. A continuación, el equipo lo probó junto con tres revestimientos convencionales (pintura blanca normal, una pintura de enfriamiento radiativo pasivo y baldosas de acero azules) en pruebas al aire libre en edificios en miniatura del tamaño de una caseta de perro durante las cuatro estaciones. En invierno, el nuevo revestimiento era ligeramente más cálido que el sistema de enfriamiento radiativo pasivo, aunque ambos mantenían temperaturas similares en condiciones más cálidas. En verano, el nuevo revestimiento era mucho más fresco que la pintura blanca y las tejas de acero. Durante la primavera y el otoño, el nuevo revestimiento fue el único sistema que pudo adaptarse a los cambios de temperatura tan fluctuantes, pasando de calefacción a refrigeración a lo largo del día.
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ENTREVISTA 12 JULIA URÍO, SENIOR INFORMATION ARCHITECTURE SME DE IBM DATA&AI SPGI Julia Urío desempeña actualmente funciones de desarrollo de negocio y Leader para España, Portugal, Grecia e Israel del Portfolio de Soluciones de Gestión del ciclo de vida de Datos y Modelos Analíticos (Data & AI Models Opps), en la División de Data&AI de IBM, así como de la recientemente anunciada Plataforma de IBM Watsonx impulsando la adopción de la IA generativa a nivel empresarial. En esta entrevista, Julia Urío nos acerca al mundo de la Inteligencia Artificial y nos explica cuáles son las ventajas que esta herramienta ofrece a las empresas. En sus palabras, "la IA está ahí y su adopción es inevitable para la evolución de los negocios. Supone una nueva oportunidad para ampliar márgenes y crecer". Mariana Morcillo ¿Cuál es la situación actual de la Inteligencia Artificial en el sector empresarial? ¿Qué nivel de implantación tiene en las empresas españolas? En España las empresas han comenzado la adopción de la IA de forma muy irregular, dependiendo de los sectores y tamaño empresarial, siendo todavía escasa. Hasta hace poco, la IA ha sido costosa, difícil de escalar y difícil de poner en práctica, porque cada modelo se diseñó para un caso de uso específico basado en la inteligencia artificial. Esto explica por qué, de acuerdo con Gardner, sólo el 54% de los proyectos piloto de IA pasan a producción. Todavía no hay una estrategia decidida para su puesta en marcha en la mayoría de las empresas, en parte debido a que su aplicación es muy específica de cada empresa e industria. Las grandes corporaciones están liderando las posibles aplicaciones de la IA en cada industria. En general se han identificado algunos claros Casos de Uso donde aplicar estas nuevas capacidades, muy vincu- "Cada vez más se tiene la conciencia de la necesidad de adopción de la IA como una vía de diferenciación, sostenibilidad y ventaja competitiva para el negocio"
ENTREVISTA 13 "Lo que es un hecho, es que los beneficios están ahí y la adopción de la IA puede ser el punto de inflexión para darle al negocio una nueva dimensión" ladas a la experiencia con clientes, mejorando los ratios de satisfacción y crecimiento, pero también buscando nuevos modelos de negocio que nacen directamente con un enfoque digital donde la IA aporta gran valor. Los modelos fundacionales hacen que el despliegue de la IA sea mucho más escalable, asequible y eficiente. De hecho, en nuestros primeros trabajos de aplicación de modelos fundacionales con clientes, hemos observado que el tiempo de obtención de valor es hasta un 70% más rápido que con la IA tradicional. Cada vez más se tiene la conciencia de la necesidad de adopción de la IA como una vía de diferenciación, sostenibilidad y ventaja competitiva para el negocio. ¿Qué oportunidades de negocio abre la IA? Las oportunidades son inmensas, algunas ya son muy evidentes en el ámbito de las relaciones y experiencia con clientes, proveedores, toma de decisiones…, pero también se buscan nuevas ideas y modelos de negocio. Como dicen algunos analistas como IDC, el 50% de los ingresos futuros de las empresas provendrán de negocios que no existen hoy. No obstante, de igual forma la IA aporta gran valor en los procesos y toma de decisiones actuales del negocio, no hay que esperar a tener una gran idea, la IA optimiza y eficienta nuestro negocio desde ya, creando valor en muchos aspectos evitando costes y riesgos innecesarios. Se prevé que la IA contribuya con 16 billones de dólares a la economía mundial para 2030, incluyendo un impulso masivo en la productividad, mediante la infusión de IA en los procesos empresariales. Desde IBM prevemos que los modelos fundacionales impulsarán aproximadamente un tercio de la IA empresarial en 2025. En líneas generales, ¿cuáles son las barreras de la IA para su desarrollo? ¿Cómo se pueden solventar dichas dificultades? Las barreras de entrada de la IA son diversas y algunas ya muy conocidas, la diferencia está en cómo podemos solventarlas de forma diferente para lograr ser más eficientes, transparentes y responsables en la adopción. Algunas de estas barreras son: • Accesibilidad e integración de datos dispersos en arquitecturas híbridas. • Calidad, privacidad y gobernanza de los datos. • Soluciones de IA heterogéneas, parciales con poca escalabilidad. • Gobernanza de la IA para asegurar equidad, transparencia y confianza. • Equipo humano y organizativo necesario con el conocimiento y perfil adecuado para asumir y respaldar el cambio que supone a nivel empresarial. Para solventar estas dificultades es necesario un nuevo enfoque y aproximaciones como 'Data Fabric' en lo que respecta al acceso y tratamiento de datos (DataOps) y la 'IA Generativa' en lo que respecta a la aproximación con modelos analíticos fundacionales para acelerar y escalar la adopción de la IA. Todo ello en un marco de gobernanza end to end de este tipo de iniciativas. ¿Con qué retos se encuentran las empresas para poder escalar su IA? Algunos retos se han expuesto en el punto anterior, pero en concreto la escalabilidad es un reto muy comentado actualmente por la situación con Chat GPT. La gran dificultad para escalar, desde mi punto de vista, surge en base a tres grandes retos: • Cómo garantizar una ventaja competitiva sostenible en el tiempo. • Cómo extender la IA a todos los ámbitos y procesos del negocio. • Cómo asegurar la adopción responsable de la IA para asegurar la equidad, transparencia y cumplimiento normativo. Desde IBM proponemos una opción basada en la IA Generativa, con el uso de modelos fundacionales con tres grandes ventajas de la plataforma IBM watsonx:
ENTREVISTA 14 “Para la industria de la pintura, nuestra propuesta de adopción estaría enfocada a soluciones híbridas On-Prem y Cloud, estableciendo para cada caso la mejor aproximación” • Ventaja competitiva resultante del ajuste de los modelos fundacionales al caso de uso específico de mi negocio (datos y conocimiento basado en mi contexto). • Uso de toda la información disponible en la organización donde quiera que resida. • Adopción responsable en base a una gobernanza de Datos y Modelos de IA que asegure los principios éticos y normativas legales. ¿Qué beneficios aporta la IA a las organizaciones, especialmente a la industria de la pintura? En un contexto económico donde los costes, no sólo de las materias primas sino de otros factores como el del personal, se han incrementado, los márgenes están muy ajustados y han surgido nuevas obligaciones legales no asociadas a la producción, la IA ofrece nuevas vías de mejora en los procesos y cadena de valor, toma de decisiones y expansión hacia nuevos modelos de negocio que permita recuperar los márgenes empresariales. Cada empresa es diferente y la adopción de la IA debe ser muy estudiada, para identificar casos de uso, prioridades y el mejor punto de entrada. Lo que es un hecho, es que los beneficios están ahí y la adopción de la IA puede ser el punto de inflexión para darle al negocio una nueva dimensión. ¿Qué factores facilitan la escalabilidad de la IA? Sin duda alguna la adopción de una plataforma de IA que resuelva aspectos de gobernanza de la IA, uso de modelos fundacionales que acorten los tiempos y costes de fases iniciales y que incorpore capacidades de acceso e integración de datos disponibles, son las claves de la escalabilidad de la IA. ¿Cómo puede ayudar IBM a las empresas que quieren implantar la tecnología IA? ¿Qué soluciones ofrece? IBM ofrece el conocimiento y expertise de muchos años de inversión y desarrollo en el ámbito de Datos, Analítica e IA. Ofrece soluciones tecnológicas de IA que reúnen las funcionalidades necesarias para cubrir el ciclo de vida completo de las iniciativas de IA, integrando las capacidades y tecnologías necesarias en un único entorno. Facilita la colaboración entre los distintos roles y perfiles necesarios en una iniciativa de IA, automatizando muchas tareas hasta ahora manuales y haciendo los procesos más eficientes. IBM ofrece una Plataforma completa que le asegure por defecto el cumplimiento normativo, transparencia, explicabilidad, seguridad y equidad de sus iniciativas de IA. La Plataforma Cloud Pak for Data le proporcionará una aproximación 'Data Fabric' para la gestión completa del ciclo de vida de datos y modelos de ML en un entorno seguro, eficiente y gobernado. Por otro lado, IBM le permitirá escalar sus iniciativas de IA con la plataforma IBM watsonx que incorpora modelos fundacionales y capacidades de adaptación a su caso de uso específico. ¿Qué herramientas de IA son las más apropiadas para el sector de la pintura? En función del grado de madurez de cada empresa y su estrategia de expansión, podemos identificar la mejor opción para su adopción. Otro factor importante para decidir la solución óptima es su arquitectura de datos y en general el Cloud puede abrir muchas oportunidades para la adopción de la IA por lo que nuestra propuesta de adopción estaría enfocada a soluciones híbridas On-Prem y Cloud, estableciendo para cada caso la mejor aproximación. ¿Qué le diría a una empresa de la industria de la pintura que aún no se ha decidido a implantar tecnología IA en su organización? La IA está ahí y su adopción es inevitable para la evolución de los negocios. Supone una nueva oportunidad para ampliar márgenes y crecer. No espere, la adopción no tiene por qué ser disruptiva y podemos desde IBM ayudarle a diseñar y establecer un Roadmap de prioridades para su adopción progresiva. IBM ayuda a todo tipo de empresas –desde pymes hasta grandes empresas multinacionales— de una gran variedad de sectores, en su proceso de transformación digital y le ayuda a poner en valor sus datos y capacidades de IA mediante soluciones líderes en el mercado. Las soluciones de IBM Cloud Pak for Data e IBM watsonx, le ayudarán a establecer su estrategia de adopción, de forma que pueda obtener beneficios desde un principio y evolucionar adoptando capacidades de IA en todos los ámbitos de su empresa.n
ENTREVISTA 15 LAIEX ha sido expositor en la feria comercial más importante de la industria de recubrimientos en Nuremberg, Alemania. En este evento, las empresas tienen la oportunidad de exhibir sus productos, establecer contactos con clientes y proveedores, y conocer las últimas tendencias y desarrollos en la industria. Hemos tenido una experiencia profundamente satisfactoria y exitosa al acercar la marca LAIEX a nuevos clientes, lo que demuestra una vez más la alta calidad de nuestros productos y la excelencia de nuestro servicio. www.laiex.com LAICRIL ® P-1810 ECO El producto LAICRIL ® P-1810 ECO nace como respuesta a las crecientes y elevadas exigencias requeridas para los recubrimientos de interiores. Se trata de una emulsión estireno acrílica en base acuosa diseñada para la formulación de pinturas decorativas de interior exentas de plastificantes, disolventes y amoníaco y de alquilfenoles etoxilados. La emulsión estireno acrílica desarrollada LAICRIL ® P-1810 ECO permite la formulación de: • Pinturas de interior sin coalescente • Pinturas de interior con muy bajas emisiones de COVs • Pinturas de interior con muy bajo contenido de sustancias tóxicas Estas pinturas son adecuadas para aplicarse en ambientes con restricciones, tales como guarderías, escuelas, hospitales, centros de salud... • Bajo contenido en COVs • Formulación de pintura sin coalescente • Resistencia al ensuciamiento • Muy buena resistencia al agua • Buenas propiedades mecánicas • Muy buena resistencia a la hidrólisis • Buena resistencia al frote húmedo en pinturas con altos valores de PVC Pinturas de interior de baja emisión Pintura al silicato
TRIBUNA DE OPINIÓN 16 Uso seguro de diisocianatos Lucía González-Bringas Lovera. Departamento técnico Asefapi. Los diisocianatos son unos compuestos químicos caracterizados por tener dos grupos funcionales de isocianato (-N=C=O). Además, estos son muy empleados en el sector de las pinturas principalmente para recubrimientos; también son usados para obtener poliuretanos y como adhesivos. Se usaron por primera vez en la década de 1840 por los químicos francés y alemán, Wurtz y Hoffman, pero no fue hasta un siglo después que el químico alemán Otto Bayer realizó la primera síntesis de poliuretano. Se trata de compuestos muy reactivos y los cuales se ha demostrado que tienen un efecto perjudicial para la salud. Estas sustancias tienen un uso industrial y profesional, por lo que hay que tener especial cuidado con la salud de los trabajadores a la hora de manipular estos compuestos químicos. Los principales efectos demostrados sobre la salud de estas sustancias son sensibilizantes respiratorios reconocidos capaces de provocar asma ocupacional. Además, como efecto agudo, los vapores que estos desprenden pueden provocar irritación en distintas partes como los ojos, la nariz o la garganta. Cuando encontramos este tipo de sustancia en altas concentraciones puede inducir a una sensación de opresión en el pecho, aparición de bronquitis, lo que puede derivar en problemas más serios como un broncoespasmo o un edema pulmonar. También es perjudicial al contacto con la piel, ya que se trata de una sustancia sensibilizante que puede provocar dermatitis. Desde el punto de vista de la prevención se deben tener en cuenta todos estos posibles efectos para que las empresas pueden asegurar la salud y la seguridad de sus trabajadores, es por ello por lo que hace unos años desde Europa se comenzó a estudiar el efecto que tienen en la salud de los trabajadores y, aunque ya existían límites de exposición ambiental, se comenzó a tener mayor concienciación sobre los posibles efectos en la salud que provocan estos compuestos químicos. En octubre de 2016, Alemania presentó a la Agencia Europea de Sustancias y Mezclas Químicas un expediente con el fin de iniciar el procedimiento de restricción. En el expediente del anexo XV se indicaba que la sensibilización respiratoria, debido a la exposición tanto cutánea como por inhalación a los diisocianatos, causa en los trabajadores asma profesional, lo que se considera un serio problema de salud laboral en la Unión Europea. Se considera que el elevado número anual de nuevos casos de enfermedades profesionales causadas por los diisocianatos (esta cifra se estima en más de 5.000 casos) es inaceptable, teniendo en cuenta que un uso seguro de esta sustancia podría reducir la cifra de casos. Desde el 24 de agosto de 2023, es obligatorio tener la formación adecuada para proceder a un uso industrial o profesional de diisocianatos.
TRIBUNA DE OPINIÓN 17 Hay que tener especial cuidado con la salud de los trabajadores a la hora de manipular estos compuestos químicos. Los vapores que los diisocianatos desprenden pueden provocar irritación en distintas partes como los ojos, la nariz o la garganta Es por todo esto que el 3 de agosto de 2020 quedó aprobado el Reglamento 2020/1149 que modifica, por lo que respecta a los diisocianatos, el anexo XVII del Reglamento (CE) nº 1907/2006 del Parlamento Europeo y del Consejo, relativo al registro, la evaluación, la autorización y la restricción de las sustancias y mezclas químicas (REACH). Este reglamento introduce la obligación por parte de las empresas de formar a todos los trabajadores que manipulen estas sustancias para que lo hagan de manera segura. Esta restricción ha sido aprobada tanto para uso industrial como uso profesional. La nueva legislación introduce tres niveles de formación que atienden a diferentes tipos de exposición según el puesto de trabajo desempeñado. El primer nivel se trata de un nivel básico en el cual se aborda la exposición de manera general, el segundo nivel se trata de un nivel intermedio y el último es el más avanzado y completo de todos. Además, desde febrero del año 2022 los productos que contienen diisocianatos deben llevar incluidos en la etiqueta la frase: 'A partir del 24 de agosto de 2023 es obligatorio tener la formación adecuada para proceder a un uso industrial o profesional'. Cabe destacar que estas formaciones vienen mandadas desde Europa, pero deben adaptarse a la legislación propia de cada estado miembro y cumplir con la legislación en materia de prevención. Este es el caso de España, que, debido a la legislación nacional en materia de prevención, estos cursos deben ser impartidos acorde al Real Decreto 39/1997 por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevención. Este reglamento dice que este tipo de formaciones deben ser impartidas por un servicio de prevención, por lo que algunos cursos de self-learning no serían válidos como tal en cuanto a la manera de impartirlos, pero si serian válidos en cuanto a contenidos. Desde la Asociación Nacional de Fabricantes de Pinturas y Tintas de Imprimir (Asefapi), se ha trabajado por encontrar una solución que contemple toda esta casuística, de modo que se pueda cumplir tanto con la legislación a nivel europeo como a nivel nacional el tema de la formación. Este tipo de formaciones es obligatoria desde el 24 de agosto de 2023, por lo que se recomienda que todas aquellas empresas que tengan puestos de trabajo en los que se deba manipular este tipo de compuestos químicos, realicen la formación (teniendo en cuenta qué nivel de formación se ajusta más a las necesidades de cada puesto) para evitar posibles sanciones por parte de las administraciones. Por el momento se desconoce cómo serán estas inspecciones, si las harán según empiece la restricción o pedirán la información necesaria para el cumplimiento de la ley junto con otros documentos, pero lo que sí se sabe es que, debido a la campaña realizada desde las diferentes asociaciones, todos los afectados por esta nueva legislación habrán tenido acceso a la información necesaria para realizar la formación y estarán cubiertos de la mejor de las maneras para afrontar este nuevo reto. Además, se invita a todos los afectados por esta restricción a que realicen estas formaciones lo antes posible para evitar posibles sanciones y, lo más importante, asegurar que los trabajadores que se exponen y manipulan esta sustancia lo hagan de manera segura de tal modo que se evite y se conciencie sobre los posibles riesgos para la salud que produce esta sustancia y que ya se han mencionado anteriormente. Por otro lado, aquellas empresas a las que se vendan este tipo de productos deberán ser informadas por parte del vendedor de que las personas que van a recibir estas sustancias deben tener una formacion específica para ello, del mismo modo que ellos habrán realizado la formación pertinente.n
18 PINTURA AUTOMOTRIZ BASF Española inaugura su nuevo Centro de Tecnología en Marchamalo El pasado mes de junio de 2023, se celebró el acto inaugural del Technology Competence Center en las instalaciones de BASF Española en Marchamalo (Guadalajara). Este centro tecnológico está dedicado a investigar y replicar el proceso de pintado dentro de cualquier factoría de vehículos, teniendo en cuenta los diversos factores individuales en cada línea de producción, como pueden ser la temperatura, humedad o tecnología del recubrimiento. Al acto oficial de inauguración asistieron el consejero de Desarrollo Sostenible de la Junta de Comunidades de Castilla-La Mancha, José Luis Escudero, así como el alcalde de Marchamalo, Rafael Esteban, entre otros representantes institucionales. La representación de la empresa fue encabezada por Uta Holzenkamp, presidenta de la división global de recubrimientos del grupo BASF; Carles Navarro, director general de BASF Española, y Lars Kuellenberg, director de la sede de BASF Española en Marchamalo.
19 PINTURA AUTOMOTRIZ A través del Technology Competence Center, BASF atenderá a más de 100 factorías automovilísticas en Europa, Medio Oriente, África y Asia, incluyendo a los fabricantes de piezas plásticas para la misma industria. La construcción de estas instalaciones ha contribuido como catalizador para el proyecto de transferencia de la producción de esmaltes base disolvente al centro de Marchamalo, amparado por la decisión del grupo de designar oficialmente a la sede en Marchamalo como centro estratégico europeo para dicha tecnología. Además, su construcción ha sido todo un reto al tener que realizar la construcción e instalación de las nuevas cabinas de aplicación a la vez que se mantenía el flujo productivo en las antiguas, sin afectar a la calidad ni la capacidad del proceso en la continua atención al cliente final. La compañía ha invertido cerca de 14 millones de euros en el nuevo centro. Las instalaciones están digitalmente conectadas con los sistemas internos de gestión y control de procesos y, además, comparten interconexión digital con otros centros del grupo a nivel mundial. Entre los equipos instalados dentro del centro, se incluyen instalaciones de máxima vanguardia que sitúan este centro en la cumbre tecnológica mundial para procesos de aplicación de recubrimientos para el automóvil. Siempre con un claro enfoque hacia la sostenibilidad y la protección del medio ambiente, BASF ha instalado equipos con la mayor eficiencia energética y con el grado óptimo de reducción de emisiones. El centro de producción de Marchamalo es la sede de la división de Coatings en España. Es un centro de producción de BASF desde 1982, aunque los orígenes de la antigua compañía datan de 1867. Con una superficie de 310.000 m2 y aproximadamente 550 empleados, tiene tres modernas plantas de producción, de las cuales dos son plantas de pinturas y una es para la producción de resinas intermedias. Las instalaciones incluyen, además, un centro de formación para talleres, así como laboratorios de control y desarrollo para todos sus principales segmentos de productos de alta tecnología destinados a la industria del automóvil.n A través del Technology Competence Center, BASF atenderá a más de 100 factorías automovilísticas en Europa, Medio Oriente, África y Asia, incluyendo a los fabricantes de piezas plásticas para la misma industria
20 TECNOLOGÍA Racionalización de materias primas a la vez que se mejoran las prestaciones de los recubrimientos epoxi basados en agua para suelos Debido a las restricciones en los surfactantes alquilfenol etoxilados (APEO), un fabricante de recubrimientos industriales de alta calidad para suelos estaba buscando evitar en uno de sus productos el uso de un endurecedor epoxi basado en agua que contenía este tipo de surfactantes. Estaban buscando un agente de curado sin APEO que pudieran usar como contratipo y que además lograra las mismas prestaciones que el endurecedor que empleaban. Específicamente necesitaban un agente de curado de alto brillo que fuera compatible con resinas epoxi bisfenol A/F. Keyser & Mackay
21 TECNOLOGÍA Incorez suministró a esta empresa un endurecedor epoxi basado en agua de la gama Amirez. No era un contratipo exacto, por lo que la compañía compartió más detalles de la formulación con los químicos del laboratorio de I+D de Incorez, cuyos productos son distribuidos por Keyser & Mackay. Gracias al trabajo conjunto, reformularon la pintura para suelos con cambios mínimos obteniendo una mejora en las prestaciones. Necesitaban un nivel de viscosidad específico sin el uso de aditivos reológicos e Incorez supo recomendar una resina que encajara en estas especificaciones. En Incorez recurrieron a su experiencia interna y proporcionaron la asistencia técnica necesaria. Otros beneficios adicionales obtenidos con el endurecedor epoxi sin APEO son un tiempo de vida de la mezcla más largo (pot life), curado rápido, alto brillo, un desarrollo de dureza más rápido y la obtención de la viscosidad adecuada. En consecuencia, el fabricante ha reemplazado completamente el endurecedor que contiene APEO con la versión de Incorez sin APEO. GAMA AMIREZ Estos endurecedores epoxi base agua están pensados para la formulación de recubrimientos para suelos de alta calidad, ayudando así a los formuladores a desarrollar productos sin COV, sin disolventes peligrosos y cumpliendo con estrictos criterios medioambientales. La gama Amirez puede emulsionar y reaccionar con resinas epoxi líquidas y sólidas para producir sistemas epoxi de dos componentes base agua que sean duraderos. Debido a que aportan excelentes resistencias, esta gama se utiliza ampliamente en recubrimientos de altas prestaciones y en una gran variedad aplicaciones, desde imprimaciones hasta acabados, así como en autonivelantes de alto espesor. Aunque los requerimientos de los clientes sean una excelente resistencia a la abrasión o al impacto, alta resistencia química o al agua, Incorez puede ofrecer una solución. Como todos los productos de Incorez, la gama Amirez ha sido pensada para poder formular recubrimientos duraderos. Sin embargo, van más allá de la durabilidad: su experimentado equipo de I+D y aplicaciones puede trabajar en conjunto con clientes para crear formulaciones estables, sólidas y preparadas para el futuro. Trabajan con clientes para resolver los problemas de sus recubrimientos. Con los últimos desarrollos, ahora Incorez puede cubrir todo tipo de aplicaciones en suelos con dos productos. Amirez 148-055 para recubrimientos (imprimación y acabado) y Amirez 148270 para suelos autonivelantes de hasta tres milímetros, sin contracción. Ambos productos tienen un color Gardner bajo y ofrecen muy buena compatibilidad con pigmentos. Amirez 148-055 puede usarse en sistemas tintométricos para un amplio rango de colores. Además, son de secado rápido y tienen buena adherencia en todos los soportes del sector de construcción, incluyendo el cemento húmedo. Como resultado, los sistemas son más simples, más eficientes (no se necesita imprimación con el endurecedor autonivelante Amirez 148-270) y el aplicador puede trabajar fácilmente.n
22 TECNOLOGÍA Nanotecnología: la revolución en la industria de la pintura En la búsqueda constante por mejorar la calidad, eficiencia y sostenibilidad en diversos sectores industriales, la nanotecnología ha emergido como una herramienta transformadora, y la industria de la pintura no es una excepción. Este campo emergente de la ciencia y la ingeniería ha permitido desarrollar productos que revolucionan la forma en que pintamos y protegemos nuestras superficies, con beneficios que van más allá de lo imaginable hasta hace unos años. Veamos cómo la nanotecnología está dejando su huella en esta industria. Mariana Morcillo La nanotecnología es el estudio, diseño, creación, síntesis, manipulación y aplicación de materiales a través del control de la materia a nanoescala, es decir, a nivel de átomos y moléculas, lo que resulta en estructuras diminutas conocidas como nanomateriales. Un nanómetro es la milmillonésima parte de un metro, lo que da idea de lo minúsculo que es este mundo. Cuando se manipula la materia a escala de átomos y moléculas, se obtienen propiedades totalmente únicas y sorprendentes. Aunque es un término actual, la nanotecnología tiene antecedentes que se remontan al siglo IV antes de Cristo. Es el caso de la Copa de Licurgo, diatreta de vidrio romana cuya composición química incluye cristales submicroscópicos de sales metálicas. Esta copa
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