80 PVC de producción de Gealan en Tanna y el centro tecnológico en Oberkotzau, que fue inaugurado en 2018. Gealan cuenta en Tanna con 40 líneas de extrusión de perfiles de PVC, en procesos de monoextrusión, coextrusión y triextrusión, combinando en los casos que es necesario material nuevo, reciclado y la aplicación de Acrycolor. También dispone de diez líneas de foliado, así como de las instalaciones para el proceso de inyección de la espuma que se expande a lo largo del perfil, soldándose al mismo. El material de esta espuma es asimismo reciclable. En el centro de producción de Tanna se reciben hasta 15 camiones diarios de material de PVC, que se depositan en los silos de almacenado. De aquí pasan a las mezcladoras que alimentarán las líneas de extrusión. Cada día se mezclan en Tanna hasta 340 toneladas de PVC. También en este centro, Gealan cuenta con 40.000 m2 de exposición exterior. Recientemente, se han iniciado las obras de un nuevo almacén automático en Tanna. En lo que respecta al centro tecnológico y logístico de Oberkotzau, Gealan ha concentrado aquí sus centros de ensayo, de diseño de herramientas para la extrusión y de reciclado. Gealan es la única empresa del sector que fabrica sus herramientas para la extrusión, con lo que se puede afirmar que la firma controla al cien por cien todos los elementos de su producción. En cuanto al reciclado, Gealan tiene un acuerdo de colaboración con VinylPlus, que recicla todo el PVC de ventanas de postconsumo de sus asociados. El porcentaje de PVC reciclado que emplea Gealan en sus perfiles supera el 70%. Tanto los centros de producción y tecnológico de Tanna y Oberkotzau trabajan todos los días del año, interrumpiendo la actividad tan solo dos semanas en el periodo navideño. Visita al centro de producción de Gealan en Tanna. Uno de los 15 camiones que pueden llegar al día a Tanna para transportar el material para la mezcla del PVC que alimentará las líneas de extrusión.
RkJQdWJsaXNoZXIy Njg1MjYx