17 AUTOMATIZACIÓN EL PROCESO COMIENZA CON UN PILOTO La transformación digital de Norbord comenzó con una fábrica piloto, con el objetivo de lograr una mejora significativa en la Eficacia General del Equipo (OEE) y una tendencia a la baja en los problemas relacionados con la calidad; así como una imagen detallada del coste y la estructura de la receta para productos individuales. “Necesitábamos obtener una mejor comprensión, una mayor perspectiva y datos más granulares sobre cómo funcionan realmente nuestras fábricas”, explica Teja Schubert, directora de Controles, Automatización y Tecnología de Norbord. “Y necesitábamos poder procesar esta información más rápido, preferiblemente en tiempo real, y eliminar gran parte del trabajo administrativo al que las personas le dedicaban su tiempo, como transferir datos de un sistema a otro o procesarlos”. El equipo se asoció con Rockwell Automation para desarrollar el conjunto de soluciones digitales. Recopilaron información de los empleados para garantizar que las soluciones digitales proporcionaran valor, ofrecieran resultados identificables y confiables y ayudaran a las personas a obtener mejores conocimientos y a hacerlo rápidamente. Sus elementos principales incluyen un hilo digital que conecta fuentes de datos que alguna vez estuvieron en silos, análisis de las operaciones que proporcionan conocimientos holísticos y servicios de ciclo de vida que muestran lo que se necesita para aprovechar al máximo las capacidades de inversión y análisis. En la fábrica piloto, la transformación digital está acelerando la innovación, maximizando la productividad de la fuerza laboral y optimizando las operaciones, creando valor a través de: • Sistema de Ejecución de Fabricación (MES), producción integrada centrada en la prueba de errores y la integridad de los datos • OEE con análisis de causa raíz (RCA) de aprendizaje automático avanzado, centrado en el tiempo de inactividad • Las soluciones de Control Predictivo del Modelo (MPC), centradas en la velocidad de ejecución y la variación, aumentan el rendimiento y ofrecen un mejor control de la humedad en el proceso de secado • Paneles de control personalizados o un enfoque de panel único que combina múltiples fuentes de datos de distintos sistemas para crear una vista contextualizada y relevante. Con el piloto completado, Schubert y su equipo pueden ampliar con confianza la transformación digital a las otras fábricas de OSB de la empresa. “Esta transformación digital es un claro ejemplo de una empresa centrada en las personas, que satisface las necesidades de los empleados, genera resiliencia y adaptabilidad y crea oportunidades de crecimiento”, afirma Schubert. En la fábrica piloto, la transformación digital está acelerando la innovación, maximizando la productividad de la fuerza laboral y optimizando las operaciones
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