61 DECOLETAJE nuestros productos”. Bonastre, además, gestiona también la segunda fase, como pueden ser acabados o recubrimientos adecuados, con el objetivo de ofrecer “un servicio total”. COMPLICARSE LA VIDA TIENE PREMIO Joan Jordi asume que buscar la excelencia supone un esfuerzo pero que, a la larga, compensa: “nos ha permitido especializarnos en la industrialización de piezas”. Actualmente son especialistas en la fabricación de componentes y conjuntos para la industria médica en general. “Un sector que nos permite, además de ganarnos la vida, aportar nuestro grano de arena para desarrollar mejores soluciones para sectores como la traumatología, el dental, la cirugía robótica, etc.”. Y es que en Bonastre no solo desarrollan implantes dentales, su portafolio de productos para el sector médico es extremadamente amplio, desde dichos implantes hasta instrumental, piezas para prótesis, para robots de quirófano, stents, entre otros. Mercados con altos requerimientos de calidad y complejidad de producción, obligándoles a trabajar desde micromecanizado hasta mecanizado estándar. Hoy, solo para el sector dental, cuentan ya con más de 6.500 referencias en piezas. Precisamente su capacidad de trabajo con herramientas especialmente diminutas les ha permitido también introduciéndose en el sector de la joyería, la óptica y los semiconductores. Y actualmente, ofrecen también servicios de ingeniería para desarrollar soluciones personalizadas conjuntamente con sus clientes. Por otra parte, contar con un servicio de ingeniería propio les ha permitido poder trabajar desde el inicio del diseño de un producto: “para el sector médico, habitualmente recibimos el plano del cliente o su idea a desarrollar, pero nuestro departamento está plenamente capacitado para hacerlo directamente o bien incluso modificar el plano inicial, en colaboración con el cliente, para diseñarlo pensando en las mejores estrategias de mecanizado posibles”. Y es que son plenamente conscientes que un ‘servicio total’ implica también la mejora si cabe de los diseños para desarrollar la mejor estrategia de mecanizado y su industrialización. “Nuestra labor pasa por un rediseño si es necesario, el estudio de viabilidad de la pieza y, siempre con la colaboración del cliente, se desarrolla un diseño óptimo para su fabricación, teniendo en cuenta cada fase del proceso, así como las herramientas a utilizar, por ejemplo”. ”. Además, todo este rediseño lo hacen optimizando los conceptos de funcionalidad, calidad y coste. Una metodología de trabajo que los ha llevado al éxito y ha logrado la confianza de sus clientes. “Debo reconocer que el sector dental se nos ha dado muy bien, que nuestro trabajo era apreciado y realmente necesario, si tenemos en cuenta que en este caso no solemos tener planos de la pieza, sino que debemos hacerlos con nuestro servicio de ingeniería”, afirma Joan Jordi. Por ello hoy no solo se dedican a la ‘simple’ fabricación de piezas, sino también a todo el ecosistema: “hoy ofrecemos conjuntos, sistemas completos, y más allá del sector dental, para el médico en general. Por ejemplo, para traumatología, desarrollamos tornillería, pero también instrumental, soluciones para robots de cirugía, etc. Y todo ello demanda, a su vez, más servicio de ingeniería hasta el punto que nos certificamos con la UNE 166002, que nos acredita como empresa que cumple con el sistema de gestión de I+D+i de acuerdo con los parámetros necesarios que aseguran unas garantías de calidad, igual que las ISO 9001 o la ISO 13485, para la producción de productos sanitarios”, además de la ISO 14001 para la gestión ambiental socialmente responsable. Y añade: “Hay que tener en cuenta que los requisitos de biocompatibilidad para el sector médico son mucho más estrictos que en otros segmentos del decoletaje”. Toda esta experiencia los ha llevado a detectar la necesidad real de empresas que se dediquen a diseñar, desarrollar y fabricar ‘medical devices’. Y Bonastre aglutina los tres conceptos, acelerando los tiempos de ejecución y reduciendo los intervinientes, ofreciendo lo que se conoce como ‘Design for Manufacturing’ en un solo proveedor. Para ello crearon en septiembre de 2023 una unidad de negocio dedicada al diseño y desarrollo de dispositivos médicos, que se beneficia claro está del know how de fabricación de la propia empresa. Al frente se sitúa una persona de máxima confianza que lleva más de 8 años en la empresa y que, en los últimos tiempos, ha estado trabajando en el desarrollo de un dispositivo médico de clase 3 para eliminar, por succión, los coágulos responsables de ictus, eliminando los efectos secundarios de los métodos convencionales que Ejemplo de algunas de las muchas piezas que Bonastre realiza para el sector industrial en general.
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