Metalmecánica 337

86 HERRAMIENTAS Cuatro placas para el mecanizado de los agujeros del estator Las herramientas accionadas son el método elegido para el mecanizado de las geometrías de torneado en centros de mecanizado. Hasta ahora, a la hora de mecanizar los agujeros del estator en motores eléctricos, las herramientas con placas intercambiables y las herramientas de mandrinado fino se consideraban las tecnologías más modernas. Mapal, firma comercializada por Ayma Herramientas, ha desarrollado una compleja herramienta accionada de cuatro placas para completar su cartera de soluciones para el mecanizado del estator. Con su solución, Mapal ha ideado un proceso de mecanizado altamente productivo para la producción en serie de la carcasa de estator para motores eléctricos. La solución ofrece productividad y precisión, así como tiempos de ciclo cortos con un proceso de tres pasos: premecanizado, semiacabado y mecanizado fino de diámetros superiores a 220 mm y con una conexión HSK100. Una sofisticada herramienta accionada es parte de la solución ideada. “Con una herramienta accionada, el mecanizado interior del agujero se puede realizar en un centro de mecanizado, lo que significa que se elimina la operación de torneado”, dice Oliver Müller, especialista de Servicio al Cliente en el Centro de Competencia para Herramientas accionadas de Mapal. Por lo tanto, todo el proceso de mecanizado se puede ejecutar con una sola configuración de sujeción. Lo único que se necesita para utilizar la herramienta accionada es un husillo con una barra de tracción, el llamado eje en U en el centro de mecanizado. “Cuando se trataba de mecanizar piezas para coches eléctricos, desde un principio estuvimos al lado de nuestros clientes con nuestras herramientas. Hoy en día, les ayudamos a aumentar la flexibilidadmientras mecanizan las piezas de forma fiable y con tiempos de ciclo cortos”, explica Müller. La herramienta accionada logra más flexibilidad al garantizar un mecanizado rápido de los diferentes contornos del agujero con una precisión micrométrica. Por ejemplo, una carcasa de estator de paredes delgadas con un agujero de 220 mm se mecaniza en un centro de mecanizado con una conexión HSK100. “El mecanizado del agujero del estator con herramientas de placas intercambiables y herramientas de mandrinado fino representa el mecanizado de vanguardia. Estas han demostrado su valía una y otra vez. Sin embargo, para lograr una mayor flexibilidad, con el objetivo de unmecanizado más rápido, desarrollamos una herramienta con cuatro correderas junto con los fabricantes de máquina y los clientes”, dice Müller. La barra de tiro controla cuatro correderas orienLa solución ofrece productividad, precisión y tiempos de ciclo cortos en tres pasos: premecanizado, semiacabado y mecanizado fino de diámetros superiores a 220 mm y con conexión HSK100.

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