74 SOLDADURA SOLDADURA ROBOTIZADA: REDUCE DESPERDICIOS DE MATERIAL E INTERRUPCIONES EN LA PRODUCCIÓN La automatización de ciertas tareas industriales, como la que hoy nos ocupa, ha supuesto un cambio significativo tanto en la ejecución como en la calidad de los resultados. Esto es lo que se ha conseguido con la soldadura robotizada, una de las mejores formas de realizar este proceso de forma más segura, efectiva y eficiente. La primera gran ventaja de contar con robots de soldadura es que se generan espacios de trabajo con menos riesgos para los operarios, con tareas menos repetitivas y bajo un entorno más flexible y controlado. A nivel negocio, se consiguen exitosos resultados desde un comienzo, ya que la soldadura robotizada ayuda a las industrias a ser más competitivas, aumentar sus ingresos y mejorar su productividad. Una de las formas en las que la soldadura robotizada consigue esto es a través de un mejor aprovechamiento de los materiales que directamente se convierte en una mayor rentabilidad de los recursos que se deben invertir para la producción. • Esto se suma a otrasmuchas ventajas generales que aportan la soldadura robotizada, como: • Aumento de la capacidad productiva • Creación de espacios de trabajo más seguros • Mayor control de tareas que requieren repetitividad y precisión • Aumento del rendimiento de los procesos productivos • Se acortan los periodos en los que la inversión se recupera • Mayor flexibilidad de los procesos productivos gracias a la adaptabilidad de los robots. La flexibilidad y agilidad que ofrecen los robots de soldadura hacen posible que prácticamente la producción no sufra interrupciones. Esto es posible porque las máquinas automatizadas poseen importantes cualidades para coordinarse entre sí y responder a las tareas de soldadura para las que han sido programadas, o para las que se pueden adaptar de forma sencilla. Esto hace posible que un cobot o robot colaborativo pueda realizar diferentes tipos de soldadura, como es el caso de la soldadura láser, idónea para el ensamblaje de piezas mediante calor y muy empleada en la industria del automóvil. También es la máquina inteligente mejor capacitada para realizar una soldadura por puntos, que se ejecuta con la aplicación de presión y temperatura, un proceso que implica temperaturas cercanas al grado de fusión y la aplicación de corrientes eléctricas para generar tales estados en piezas de materiales muy resistentes. Pero también se consigue otro beneficio colateral que no ha de pasarnos desapercibido, relacionado con la reducción de la cantidad de residuos -o material sobrante- generado. Por una parte, esto supone que la industria deba dedicar menos recursos materiales y humanos a la gestión de estos residuos y esto va directamente unido a que la industria consigue realizar sus tareas productivas de forma más sostenible y controlada. LA MEJORA DE LA EFICACIA DE LOS PROCESOS DE SOLDADURA CON ROBOTS La industria de la automoción fue de las primeras en introducir la soldadura robótica y en los años 80 ya era una forma de automatización que se realizó de forma masiva exitosa, lo que trajo consigo la integración de nuevas aplicaciones y la adaptación de los brazos robóticos a diferentes tipos de tareas y soldaduras. Se calcula que, en la industria de la automoción, un 20%de los robots se dedican a la soldadura por arco, consiguiendo un mayor gradodeprecisión, repetitividady, en general, unproductofinal demayor calidad.
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