Industria Metalmecánica

METROLOGÍA Y CALIBRACIÓN DE HERRAMIENTAS Tal y como se indica, uno de los principales desafíos es ampliar el conocimiento y reducir la influencia de las fuentes de error del proceso de tomografiado. En la figura 15 se pueden visualizar las fuentes de error que contribuyen tanto al proceso de medición como al análisis de los datos de la TC para las mediciones dimensionales [13]. Por todo ello, a pesar de los recientes esfuerzos de normalización, hasta la fecha todavía no existen normas internacionales que proporcionen procedimientos y directrices completos para la verificación del rendimiento de la metrología dimensional de los sistemas de TC. Además, para determinar la incertidumbre de medición del proceso de tomografía, la normativa que recoja los procedimientos de medición deberá reflejar el uso real del instrumento de medición e incluir procedimientos de prueba que sean sensibles a todas las fuentes de error ya mencionadas en la figura 16, algo todavía inexistente. Por ahora, el único documento de referencia con procedimientos para la estimación de incertidumbre de las mediciones TC es la directriz 2630-1.3 publicada por la asociación de ingenieros alemanes VDI/VDE en 2011 [18]. Sin embargo, los procedimientos descritos en las directrices VDI/VDE no son exhaustivos. Por lo tanto, los esfuerzos por crear normas internacionales para los ensayos de aceptación de la metrología dimensional de TC se han intensificado recientemente, lo que ha dado lugar a nuevas ideas de ensayo que se están debatiendo actualmente en diferentes comités científicos en todo el mundo. Actualmente, existe un documento borrador que está siendo debatido a nivel de normalización internacional por el grupo de trabajo TC del comité técnico 213, del grupo de trabajo (WG) 10 de la ISO. Este grupo es el responsable de crear normas internacionales (serie ISO 10360) para los ensayos de aceptación de los sistemas demedición por coordenadas. En la siguiente figura 16 se detalla qué entidades se prevé que van a avanzar en las labores más importantes para la aceptación de la tomografía como la herramienta del futuro de la metrología 4.0 [19]. El CFAA tiene actualmente 2 líneas de investigación abiertas dentro de la inspección por tomografía computarizada. Actualmente se están desarrollando procedimientos trazables de medición en piezas de Inconel 718, muy utilizadas en aeronáutica. En este sentido, ya han sido varias las contribuciones del grupo sobre la influencia de ciertas variables del proceso de escaneado en la incertidumbre de medida TC. Por ejemplo, se han desarrollado estudios sobre el efecto del material de filtrado Figura 14. Principales ventajas y desventajas de la tomografía computarizada. Figura 15. Principales factores que influyen en la incertidumbre de las mediciones de TC agrupados en cinco categorías principales. 41

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