POSTCOSECHA 69 directamente en los rendimientos del proceso, lo que es esencial para establecer la viabilidad técnico-económica para la implementación de estos procesos de valorización de subproductos en la industria. En la Tabla 1, se presentan los rendimientos de ácido láctico y ácido succínico obtenidos en el proceso de fermentación de cada subproducto, calculado en porcentaje como la relación entre la concentración de producto obtenido y la de azúcares iniciales. Imagen 5. Biorreactor de fermentación a escala laboratorio. W-00-v2 4 / 7 **** Imagen 4. Productos de la fermentación en matraz de cada residuo en el proyecto ESENCIAL. Fermentación a partir de piel de piña (A), cascarilla de arroz (B) y pieles de naranja (C). Imagen 5. Biorreactor de fermentación a escala laboratorio B) Optimización de los procesos de fermentación a escala piloto: Los ensayos de escalado se llevaron a cabo en la planta piloto de ITENE, empleando para ello reactores de hidrólisis y biorreactores de fermentación con volúmenes de trabajo de 100 L, permitiendo identificar y optimizar las variables que repercuten directamente en los rendimientos del proceso, lo que es esencial para establecer la viabilidad técnico-económica para la implementación de estos procesos de valorización de subproductos en la industria. Imagen 6. Biorreactor de fermentación en la planta piloto de ITENE A continuación, se presentan los rendimientos de ácido láctico y ácido succ obtenidos en el proceso de fermentación de cada subproducto, calculado en porce como la relación entre la concentración de producto obtenido y la de azúcares inicia Subproductos agroalimentarios Rendimiento producción ácido láctico (%)* Rendimiento producción ácido succínico (%)** Piel de piña 76 -1 Cascarilla de arroz 53 89 Piel de naranja 67 58 (*) Resultados a escala piloto (**) Resultados a escala laboratorio 1 Resultados pendientes. Tabla 1. Rendimientos de fermentación de ácidos láctico y succínico a partir de ca subproducto utilizado en el proyecto ESENCIAL. Desarrollo y optimización de procesos de purificación de ácidos orgánicos obtenidos med fermentación de subproductos alimentarios La producción de biomateriales y cosméticos de calidad requiere que los ácidos orgá obtenidos mediante procesos fermentativos alcancen determinados parámetros de calidad, c el grado de pureza. Pare ello, se realizó una primera fase de purificación en la que se ret biomasa bacteriana crecida en el proceso de fermentación de cada ácido orgánico por filtra tangencial, proceso conocido como clarificación. Seguidamente, el caldo clarificado se some un proceso de decoloración Imagen 6. Biorreactor de fermentación en la planta piloto de ITENE. SUBPRODUCTOS AGROALIMENTARIOS RENDIMIENTO PRODUCCIÓN ÁCIDO LÁCTICO (%)* RENDIMIENTO PRODUCCIÓN ÁCIDO SUCCÍNICO (%)** Piel de piña 76 -1 Cascarilla de arroz 53 89 Piel de naranja 67 58 Tabla 1. Rendimientos de fermentación de ácidos láctico y succínico a partir de cada subproducto utilizado en el proyecto ESENCIAL. DESARROLLO Y OPTIMIZACIÓN DE PROCESOS DE PURIFICACIÓN DE ÁCIDOS ORGÁNICOS OBTENIDOS MEDIANTE FERMENTACIÓN DE SUBPRODUCTOS ALIMENTARIOS La producción de biomateriales y cosméticos de calidad requiere que los ácidos orgánicos obtenidos mediante procesos fermentativos alcancen determinados parámetros de calidad, como el grado de pureza. Pare ello, se realizó una primera fase de purificación en la que se retiró la biomasa bacteriana crecida en el proceso de fermentación de cada ácido orgánico por filtración tangencial, proceso conocido como clarificación. Seguidamente, el caldo clarificado se sometió a un proceso de decoloración. Tras esta primera fase, se desarrolló una segunda fase de purificación específica para cada ácido orgánico. El ácido láctico se extrajo con solventes verdes, los cuales potencian la sostenibilidad de los procesos desarrollados en el marco de este proyecto, y alcanzó una pureza de hasta el 80%, lo que permitió ser validado a través de pruebas de polimerización de PLA. El ácido succínico se purificó sometiendo el caldo de cultivo clarificado, concentrado y decolorado a un proceso de cristalización, el cual se optimizó para conseguir el grado de pureza necesario. Los cristales de ácido succínico se filtraron y secaron para ser validados en diferentes entornos industriales, mediante su polimerización en forma de biomateriales y su adición en formulaciones cosméticas.
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