• Cuando cesa la lluvia, el tanque de tormentas se vacía, bombeando el agua a cabecera de planta. Pozo de gruesos: Los residuos retenidos se extraen con una cuchara bivalva hidráulica. La salida del pozo de gruesos está dotada de una reja de predesbaste de 80 mm de paso. Bombeo de agua bruta. El bombeo de agua bruta será capaz de elevar un caudal máximo admisible en la planta, equivalente a 10 veces el caudal medio. Se instalarán dos (2) bombas en funcionamiento y una (1) en reserva, para el caudal de tratamiento biológico (1,8 Qm) y una (1) bomba en funcionamiento y una (1) en reserva para el caudal de pluviales (8,2 Qm). Todo el caudal elevado por esta estación de bombeo se dirigirá al tamizado de finos. Desbaste de finos: Se instala un tamiz automático de 3 mm de paso tipo tornillo y una reja manual de 10 mm de paso. Los residuos eliminados se conducen a un contenedor para su transporte posterior a vertedero. Desarenador – desengrasador: Se instala un equipo desarenador-desengrasador compacto realizado en AISI 304 con capacidad suficiente como para separar partículas superiores a 0,2mma caudal máximo de 6 Qm y con capacidad hidráulica de pasomínima de 10 Qm. A la salida del desarenador-desengrasador se ha previsto un alivio del caudal que sobrepase el caudal punta admisible en el tratamiento biológico, que es conducido hasta un tanque de tormentas. A la entrada del reactor biológico se realiza la medición de caudal entrante. Además, en este punto se bombea la dosificación de cloruro férrico necesaria, reactivo que se almacena en un depósito adecuado, para la eliminación de fósforo. Reactor Biológico: El reactor biológico diseñado es de tipo aireación prolongada con decantador concéntrico. El agua residual procedente del desarenador-desengrasador penetra en el reactor biológico. La entrada se realiza sobre la zona anóxica proyectada para posteriormente pasar a la zona óxica. El oxígeno necesario para la ejecución de las reacciones se toma del aire atmosférico, realizándose la transferencia al agua residual por medio de aireadores. Tienen la función de realizar la transferencia de oxígeno del aire al agua residual, por medio de burbuja fina con el fin de realizar la máxima transferencia del O2 del aire al agua residual. A las cubas de aireación se le dota de agitadores sumergidos, para la mezcla y homogeneización del agua bruta de entrada y la recirculación, y por otra parte, aumenta el tiempo de estancia de las burbujas de aire en el reactor aumentando la transferencia del oxígeno y evita la decantación. Decantador secundario: Para la separación de la biomasa del efluente del sistema biológico se han instalado decantadores secundarios circulares con flujo vertical de elevado rendimiento, equipado con rasquetas de fondo, rasquetas de superficie, equipo de purga de fangos y puente radial de arrastre periférico. Línea de fangos Los fangos activados acumulados en el fondo del decantador secundario se conducen a una arqueta, desde donde se recirculan, de forma constante y continua, al reactor biológico. La biomasa en exceso se bombea a la entrada del espesador de fangos por gravedad. Las aguas sobrenadantes se conducen a cabecera de planta, a través del sistema de drenajes y vaciados. Una vez espesados, los fangos se someten a un proceso de deshidratación mecánica, previo acondicionamiento con polielectrolito, en máquina decantadora centrífuga. El agua separada se conduce a cabecera de planta, junto con el agua sobrenadante del espesador de fangos. La torta de fangos deshidratados se eleva a una tolva de fangos hasta su transporte a vertedero. be bypassed to the plant rainwater network if the rain continues. • When the rain stops, the water in the stormwater tank will be pumped to the headworks of theWWTP. Large-particle well: Large solids are removed by means of a hydraulic clamshell grab. The outlet of the large-particle well is fitted with a pre-filtering screen with a space between bars of 80 mm. Raw water pump station. The raw water pump station will be capable of lifting the maximum allowable flow into the plant, the equivalent of 10 times the average flow. There are (2) pumps in operation and one (1) standby pump for the flow to biological treatment (1.8 Qm) and (1) pump in operation and one (1) standby pump for the wet weather flow (8.2 Qm). The entire flow lifted by the pump station is sent to the fine screening process. Fine screening. An automatic screw-type screen with a passage size of 3 mm and a manual bar screen with a 10 mm passage size are installed for the screening of fine solids. The waste removed is sent to a container and subsequently landfilled. Degritter – degreaser: A compact AISI 304-grade stainless steel degritter-degreaser is installed. This unit has sufficient capacity to separate solids of over 0.2 mm at a maximum flow of 6 Qm and a minimum hydraulic capacity of 10 Qm. An overflow relief weir is installed at the outlet of the degritterdegreaser to send the flow to the stormwater tank in the event that the maximum flow to biological treatment is exceeded. A flow meter is installed in the inlet to the bioreactor and ferrous chloride is also dosed at this point for the removal of phosphorous. The ferrous chloride is stored in a tank designed for this purpose. Bioreactor: The extended aeration bioreactor installed is concentric to the secondary settling tank. The wastewater from the degritterdegreaser enters the anoxic zone of the bioreactor and then passes to the oxic zone. The oxygen needed for the reactions is taken from the ambient air and transferred to the waste water by means of aerators. These aerators perform the function of transferring the maximum amount of O2 from the air to the wastewater by means of the fine bubbles. The aeration vats are fitted with submersible mixers for the purpose of mixing and homogenising the incoming wastewater, as well as for recirculation. They also serve to increase the retention time of the air bubbles in the reactor, thereby increasing oxygen transfer and preventing settling. Secondary settling tank: High-performance, circular, vertical-flow secondary settling tanks are installed to separate the biomass from the effluent of the biological system. These tanks are equipped with bottom scrapers, surface scrapers, a sludge removal unit and a radial bridge for peripheral scraping. Sludge line The activated sludge that accumulates on the floor of the secondary settling tank is sent to a chamber, from which is continually recirculated to the bioreactor. The excess sludge is pumped to the inlet of the gravity sludge thickener. The supernatant water is sent to the plant headworks through the drainage system. Once thickened, the sludge undergoes a mechanical dewatering process in a decanter centrifuge, subsequent to being conditioned with polyelectrolyte. The separated water is sent to the plant headworks, along with the supernatant water from the sludge thickener. The dewatered sludge cake is lifted into a sludge hopper for dispatch to the landfill. FuturEnviro | Noviembre/Diciembre November/December 2020 www.futurenviro.es 95 7 EDAR en la comarca agraria de Hervás (Cáceres) | 7WWTPs in the agricultural district of Hervás (Cáceres, Spain)
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