Gestión y tratamiento de residuos | Waste Management & Treatment FuturEnviro | Diciembre 2019-Enero 2020 December 2019-January 2020 www.futurenviro.es 78 para residuos plásticos; estos últimos reciclan hasta 40 toneladas cada mes y alrededor de 480 toneladas al año. Entre todas las máquinas embaladoras del almacén se producen un total de 2 200 balas al mes. El modelo de entrada «Mill Size» HSM VK 4812 de prensa embaladora incorporó una cinta transportadora de alimentación en línea como parte del diseño de HSM. Esto garantizó que toda la anchura de trabajo de las rampas niveladoras de Sports Direct se optimizó y resultó en la creación de un área de carga excepcionalmente grande para mejorar la velocidad de carga, aumentar la capacidad y, sobre todo, conseguir un ahorro real de mano de hora al eliminar la necesidad de amarrar las balas manualmente. Algunas soluciones en Sports Direct se adaptaron para aceptar el embalaje mediante rampas de descarga por gravedad en el entresuelo, permitiendo procesar dos corrientes de residuos simultáneamente. Desde un punto de vista logístico, cada prensa embaladora se asigna a diferentes ubicaciones dentro del centro de distribución, para mejorar la productividad y disminuir el tiempo de inactividad. De forma similar a las prensas embaladoras de cartón y plástico, se pasa a través de las prensas embaladoras alrededor de 150 toneladas de material de reciclaje mezclado seco cada mes, antes de ser enviado a un tercero. Las cajas de cartón producidas no tienen basura dentro, como plástico o grapas, así que no han tenido problemas en vender sus productos debido a su gran calidad. The popular entrylevel “Mill Size” Model HSMVK 4812 automated baler incorporated an in-line feeding conveyor as part of HSM’s design. This ensured that the full working width of existing Sports Direct dock levellers was optimized and resulted in the creation of an exceptionally large loading area to increase loading speed and capacities, and, above all, to achieve real labour savings by eliminating the need to tie-off bales manually. Some solutions within Sports Direct were further adapted to accept packaging via mezzanine gravity discharge chutes, thus permitting two waste streams to be processed simultaneously. From a logistical perspective, each baler is assigned to different locations within the distribution centre in order to improve productivity and decrease downtime. As with the cardboard and plastic balers, around 150 tonnes of dry mixed recycling material is put through the site’s balers each month, before being sent to a third party. The cardboard boxes produced are not contaminated by other types of waste, such as plastics or staples. Due to their high quality, there has been no problem selling these products.
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