FO63 - FuturEnviro

ETAP Putatán-2 (Filipinas) | Putatán-2 DWTP (Philippines) FuturEnviro | Agosto-Septiembre August-September 2019 www.futurenviro.es 70 Tanque de almacenamiento de agua de retrolavado Parte del agua filtrada de la salida del BAF se almacena en el tanque de almacenamiento de agua de retrolavado. Bombas de alimentación UF El agua filtrada de los filtros BAF es bombeada a filtros autolimpiantes y unidades de ultrafiltración. Las bombas de alimentación de UF proporciona la presión necesaria para superar las pérdidas de carga de los filtros autolimpiantes, la ultrafiltración y la presión mínima que requieren las bombas de alimentación de osmosis inversa. Filtros autolimpiantes El sistema de ultrafiltración requiere una filtración previa para proteger las fibras de ser dañadas. La razón de esta protección es evitar que partículas de gran tamaño atraviesen las fibras, lo que puede provocar la rotura de las mismas. Esta filtración es proporcionada por los filtros autolimpiantes que se encuentran antes de las unidades de UF. Auto-lavado Cuando la contaminación en el interior de los filtros alcanza cierto nivel y es necesaria la limpieza del filtro, el proceso de retrolavado comienza automáticamente. El retrolavado se activa por los niveles de presión diferencial. Si después de un cierto período de tiempo los filtros no han sido retrolavados, entonces el retrolavado se activa. Ultrafiltración La ultrafiltración es la primera etapa del sistema de tratamiento de membranas con el sistema de ósmosis inversa como segunda etapa. Las membranas de UF eliminan todos los sólidos en suspensión y materia orgánica que queden justo antes de la ósmosis inversa (que sólo funciona cuando la salinidad sea alta) o del depósito de agua del producto (cuando la salinidad sea baja y no sea necesario que funcione el sistema de osmosis inversa). Para mejorar el rendimiento de la planta de UF, se instala una instalación de dosificación de coagulantes (cloruro férrico) antes de los bastidores de UF para la coagulación del agua de alimentación de UF. UF Lavado a contracorriente Las membranas de UF se limpian de fuera hacia dentro con parte del permeado (limpio) producido. Para ello se instalan bombas de retrolavado. El proceso de lavado a contracorriente de lamembrana se lleva a cabo sin añadir productos químicos. Los sólidos son removidos y luego drenados para prevenir una acumulación excesiva en las membranas. Retrolavado químico mejorado UF (CEB) Los productos químicos se introducen en el flujo de BW durante la limpieza química y todas las sustancias adsorbidas a la superficie have not been backwashed, then the backwash process is also activated. Ultrafiltration Ultrafiltration is the first stage of the membrane treatment system, with reverse osmosis being the second stage. The UF membranes remove all remaining suspended solids and organic matter prior to reverse osmosis (which only operates when salinity levels are high) or the product water reservoir (when salinity is low and RO is not required). To improve UF plant performance, a coagulant (Ferric Chloride) dosing facility is installed before the UF racks for coagulation of the UF feedwater. UF backwashing The UF membranes are cleaned outside-in with part of the (clean) permeate produced. For this purpose, backwash pumps are installed. The membrane backwashing process is carried out without adding chemicals. Solids are removed and then drained to prevent excessive build-up on the membranes. UF chemical enhanced backwash (CEB) Chemicals are introduced into the BW flow during chemical cleaning and all substances adsorbed to the UF membrane surface are removed during a limited chemical soak period. The membrane chemical cleaning sequence can occur in different phases, with doses of sodium hydroxide, sulfuric acid or sodium hypochlorite in the backwash current. Cleaning in place mode (CIP) Apart from the automatic CEB facilities, which are sufficient to maintain UF performance under normal circumstances, a cleaning-in-place (CIP) system is installed. This enables

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