EDAR Soto Gutiérrez (Madrid) | Soto GutiérrezWWTP (Madrid) FuturEnviro | Junio June 2019 www.futurenviro.es 52 El caudal de fangos primarios impulsado se mide mediante un caudalímetro electromagnético DN 80 mm. Para facilitar lamanutención de estos equipos se instala un polipasto eléctrico con capacidad para 1.000 kg sobre un pórtico metálico. Tratamiento biológico El tratamiento biológico se realiza mediante el proceso de fangos activados con eliminación de nutrientes. La eliminación del fósforo se realiza por vía química. La configuración de los reactores es de flujo pistón, para favorecer la eliminación de nitrógeno. Líneas 1 y 2 Regulación de caudal y reparto a reactor biológico El agua procedente de los decantadores primarios 1 y 2 es regulada mediante la compuerta motorizada de entrada a los reactores de 1ª fase actuales, aliviándose el caudal en exceso por el vertedero situado en el tramo común de salida de decantación. El reparto a las dos líneas futuras de tratamiento biológico se realiza en la arqueta actual, pero resulta necesario conectar uno de los canales de los reactores de 1ª fase con la arqueta de entrada a los reactores de 2ª fase, de forma que tras las reconversión de 4 a 2 líneas, el canal que inicialmente alimentaban el reactor situado más al sur alimenta el nuevo reactor 2, y el situado al norte el nuevo reactor 1. Reforma del reactor biológico El reactor biológico actual estaba distribuido en cuatro líneas, establecidas en dos tanques idénticos e independientes, los cuales se reformaron para adecuarse a las nuevas necesidades. Cada par de líneas de reactor se fusionó en una sola, mediante la demolición del muro que las separaba, y se construyeron nuevos muros interiores para forzar un flujo de tipo pistón. Esto requiere a su vez la demolición de parte de los vertederos, canales y arquetas de salida. Una vez retirados los antiguos equipos de aeración y agitación, se realizó el vaciado de los tanques del reactor biológico para proceder a la limpieza superficial y a la rehabilitación de la obra civil del reactor. Diseño del reactor biológico El proceso permite una nitrificación controlada y una desnitrificación adecuada. Con una edad del fango en invierno de 13,3 días, con un MLSS de 3,00 g/l y 0,1089 KgDBO5/KgMLSS·día de carga másica. En estas nuevas condiciones la producción de fangos en exceso es de 1.207,7 kg/día. The new settling tank is fitted with a surface system for the removal of foam and floating solids. This system features a surface enclosure and deflector shield to prevent supernatants from leaving the tank with the effluent. The removed supernatants are pumped to the pretreatment grease concentrator. A new primary sludge and supernatant drainage and extraction chamber was built. This chamber is equipped with a set of valves that enables isolation of the primary settling tank sludge pumping and extraction chamber. The flow of primary sludge pumped is measured by means of a DN 80 mm electromagnetic flowmeter. An electric hoist with a capacity of 1,000 kg is installed on a metal gantry to facilitate the handling of this equipment. Biological treatment Biological treatment features an activated sludge process with nutrient removal. Phosphorus is chemically removed. The reactors have a plug flow design to facilitate nitrogen removal. Lines 1 & 2 Flow regulation and distribution to the bioreactors The water from primary settling tanks 1 and 2 is regulated by means of the motorised sluice gate in the inlet to the existing Stage 1 reactors. The excess flow is bypassed by means of a spillway located in the common settling tank outlet section. Distribution to the two future biological treatment lines is be carried out in the existing chamber, but it was necessary to connect one of the channels of the Stage 1 reactors with the inlet chamber to the Stage 2 reactors, in such a way that, subsequent to the reconversion from 4 to 2 lines, the channel which initially fed the most southernly positioned reactor feeds the new reactor 2 and the reactor arranged north of new reactor 1. Renovation of the bioreactor The current bioreactor was laid out in four lines contained within two identical and separate tanks. This reactor was renovated in order to adapt it to the new requirements. Each pair of reactor lines was merged into a single line, through the demolition of the walls that separated them. New internal walls were constructed to force a plug flow type action. This also required the demolition of some of the outlet spillways, channels and chambers. Once the old aeration and mixing equipment had been removed, the bioreactor tanks were drained to facilitate surface cleaning and renovation of the reactor structure.
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