se produce un subproducto con alto valor agregado como es el biogás, susceptible de ser aprovechado. • Bajo consumo energético y simplicidad del funcionamiento. • Baja producción de fangos. • Los lodos se conservan (sin alimentación) por largos periodos de tiempo. • Bajos requerimientos nutricionales. • Reducida superficie de implantación. • Bajo consumo de productos químicos. • Reducción de costes de tratamiento. • Generación de biogás, que puede ser aprovechado como fuente de energía renovable. • Posible valorización de la biomasa en el mercado. • Diseño robusto, alto volumen de biomasa activa, resistencia a las perturbaciones de carga y temperatura con la más alta tasa de eliminación de DQO. Para cerrar el círculo, aprovechando el contenido energético del biogás producido, la instalación se completa con la instalación de una estación de intercambio de calor en fases: precalentamiento del vertido con efluente depurado y calentamiento posterior con ayuda de una caldera de agua caliente. Para la combustión del biogás y dando cumplimiento a la normativa vigente (RD 1042/2017) procedemos a la “desulfuración” del gas mediante un bioscrubber: un equipo que evita el consumo de producto químico empleando el fango activo del reactor aerobio como medio lavador de sulfuros. En cuanto a la tecnología MBR, Aema es la firma española y primera en Europa en instalar y poner en marcha la nueva configuración de membranas de fibra hueca, ofreciendo lo más novedoso y viable, técnica y económicamente a la industria alimentaria, con más de 60 instalaciones en operación en todos los sectores. En este caso, esta tecnología, puede utilizarse como un proceso independiente o para “pulir” los vertidos pre tratados anaeróbicamente a una calidad adecuada e inigualable para su reutilización, cumpliendo además con los más estrictos límites de descarga en términos de MO, SS y nutrientes (N,P). Entre sus ventajas se encuentran: • Fácil operación y mantenimiento. • Rápida implantación e integración con sistemas existentes. • Reduce o elimina la desinfección. • Baja presión transmembrana (TMP) de operación. • Cumple con los límites más estrictos para materia orgánica, SS y nutrientes. • La vida de servicio útil de la membrana puede ser mayor a 10 años. improve the water reuse rate of the brewery in the future. Technological advantages This new IWWTP in the brewery sector confirms the intrinsic benefits of anaerobic (UASB) technology, which makes it economically and technologically very advantageous compared to other treatment technologies. Anaerobic treatments do not require oxygen (energy savings), less sludge is produced (solid waste management savings) and a high added value by-product is obtained in the form of biogas that can be availed of. • Low energy consumption and simplicity of operation. • Low sludge production. • Sludge is conserved (without energy consumption) for long periods. • Low nutrient requirements. • Small footprint. • Low chemicals consumption. • Reduction in treatment costs. • Generation of biogas, which can be used as a source of renewable energy. • Possible sale of recovered biomass. • Robust design, high volume of active biomass, resistance to load and temperature variations with the highest rate of COD removal. In order to close the loop and for the purpose of availing of the energy content of the biomass produced, the facility is completed by a heat recovery plant with different phases: preheating of the discharge with treated effluent and subsequent heating with the aid of a hot water boiler. To enable biogas combustion in accordance with current legislation (Royal Decree RD 1042/2017), the gas is desulphurised by means of a bioscrubber: a unit that prevents consumption of chemical products using the activated sludge from the aerobic reactor as a scrubber medium. With respect to MBR technology, AEMA is the first company in both Spain and Europe to install and commission the new hollow fibre membrane configuration, thereby offering the food industry the latest, and most economically and technically viable solution. To date, AEMA has over 60 facilities in operation in all sectors. In this case, the technology can be used as an independent process or to “polish” the anaerobically pretreated discharges to achieve an appropriate and unequalled quality for reuse, in compliance with the most stringent discharge limits on organic matter, SS and nutrients (N, P). Benefits include: • Easy operation and maintenance. • Rapid implementation and integration with existing systems. • Reduces or eliminates need for disinfection. • Low operating transmembrane pressure (TMP). • Compliant with the most stringent limits on organic matter, SS and nutrients. • Service life of membranes can be 10 years or more. • Ultra compact, low implementation footprint. • Reduces sludge production and associated dewatering and management costs. Gestión y tratamiento de agua | Water management and treatment FuturEnviro | Febrero February 2019 www.futurenviro.es 79
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