FO101 - FuturEnviro

49 TECNOLOGÍA Prueba de limpieza química: en un circuito cerrado en el que los equipos de bombeo aportan energía al sistema, es necesario la instalación de un sistema de refrigeración que sea capaz de adecuar la temperatura a la requerida para el inicio de las pruebas y, además, la mantenga estable durante todo el proceso de operación. Para resolver esta cuestión se ha instalado un sistema de refrigeración compuesto por los siguientes elementos: • Enfriadora de 35 kWt integrada en la línea de proceso principal, encargada de mantener estable la temperatura en las condiciones máximas de operación. • Enfriadora de 8 kWt integrada en un sistema de recirculación sobre el depósito para adecuar la temperatura de inicio de operación, mediante un intercambiador de placas, y servir de respaldo a la máquina enfriadora principal. Una vez que el transmisor de temperatura muestra el valor establecido, puede iniciarse el proceso de ensayo. Sistemas de bombeo y prefiltración Dadas las condiciones del proyecto para la bomba de alimentación J. Huesa eligió una bomba centrífuga de aporte construida en acero inoxidable que impulsa el agua de alimentación hasta la bomba de alta presión, pasando previamente por dos filtros de cartucho de 5 y 1 micras respectivamente, instalados en serie, previos a la ósmosis inversa. Para controlar el ensuciamiento de los filtros, se ha instalado —a la entrada y a la salida de cada uno— un transmisor de presión y un manómetro. La función principal de estos filtros es la eliminación de partículas y contaminantes no deseados, aumentando la vida útil tanto de la bomba de alta presión como de la membrana. Para garantizar el correcto funcionamiento del sistema, también se ha incluido —aguas arriba de la bomba de alta presión— un transmisor de temperatura, un manómetro, un medidor de pH y un transmisor de presión. Este último elemento se utiliza para detectar la falta de presión a la entrada de la bomba, de forma que, si esto sucediese, el sistema se detiene inmediatamente e intenta restablecerse un número definido de veces. Para garantizar la obtención de agua libre de sales a partir del agua de mar, se ha instalado una bomba de alta presión alternativa para aumentar la presión osmótica, que es de acero inoxidable super dúplex y está controlada por un variador de frecuencia, de manera que permite ajustar la presión Detalle de la máquina enfriadora principal. Detalle bomba alta presión. Presión de alimentación 4 bar Solución de alimentación Depende del producto químico Temperatura de alimentación 35-45 ºC pH 2,0 – 13,0 PRINCIPALES COMPONENTES DE LA PLANTA El agua de alimentación se acumula en un tanque de PRFV de mil litros de capacidad que está provisto de distintos instrumentos analíticos para el control de las condiciones operativas del testeo, así como preparado para adecuar la temperatura de inicio de la prueba. Sistema de refrigeración Puesto que la temperatura de operación es 25 °C y el testeo se realiza

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