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sicnova3d.com ¿Te gusta perder el tiempo? Mejora y acelera el mantenimiento industrial con la fabricación avanzada Con la fabricación aditiva podrás producir de manera rápida y económica en comparación con técnicas tradicionales. Al eliminar la dependencia con terceros, conseguirás reducir largos tiempos de espera y costosos procesos de producción en masa, además de crear piezas personalizadas bajo demanda. Empieza a utilizar la fabricación aditiva hoy mismo y descubre cómo puedes revolucionar tu proceso de producción y mantenimiento industrial. Optimizar las líneas de producción gracias a la impresión 3D Escánea para tener asesoramiento personalizado. Gourmet Cazorla elabora productos cárnicos desde 2003 y fabrica más de ciento cincuenta sabores de paté distintos en su planta de Linares, Jaén. El volumen de producción de esta empresa no ha parado de crecer en los últimos años y la compañía se interesó por incluir las tecnologías 3D en su planta a fin de optimizar su línea de producción a mediados de 2022. Imprimir los posicionadores de tapas de los botes de paté supone un ahorro del 90% respecto al coste original de las piezas. Antes las pedían al fabricante por 1000 euros y tardaban 20 días en llegar, pero ahora las reponen en apenas tres días. La empresa ya piensa en otras aplicaciones como barandillas y guías para su línea de producción. Ahorro respecto al coste original de las piezas Ahorro en el tiempo de reposición de las piezas. -90% -85% Hola, soy Pablo Fernández, Ingeniero de Aplicaciones en Sicnova.
SUMARIO Revista mensual DL B 4573-2017 ISSN Revista: 2564-8276 ISSN Digital: 2564-8284 «La suscripción a esta publicación autoriza el uso exclusivo y personal de la misma por parte del suscriptor. Cualquier otro reproducción, distribución, comunicación pública o transformación de esta publicación sólo puede ser realizada con la autorización de sus titulares. En particular, la Editorial, a los efectos previstos en el art. 32.1 párrafo 2 del vigente TRLPI, se opone expresamente a que cualquier fragmento de esta obra sea utilizado para la realización de resúmenes de prensa, excepto si tienen la autorización específica. Diríjase a CEDRO (Centro Español de Derechos Reprográficos) si necesita reproducir algún fragmento de esta obra, o si desea utilizarla para elaborar resúmenes de prensa (www.conlicencia.com; 91 702 19 70/93 272 04 47)» Medio colaborador de: Director: Ibon Linacisoro Coordinación editorial: Javier García Coordinación comercial: Laura Rodríguez Edita: Director: Angel Hernández Director Comercial: Marc Esteves Director Área Industrial: Ibon Linacisoro Director Área Agricultura: Ángel Pérez Director Área Construcción e Infraestructura: David Muñoz Directora Área Tecnologia y Medioambiente: Mar Cañas Directora Área Internacional: Sònia Larrosa www.interempresas.net/info comercial@interempresas.net redaccion_automatización@interempresas.net Director General: Albert Esteves Director de Desarrollo de Negocio: Aleix Torné Director Técnico: Joan Sánchez Sabé Dirección Administrativa: Jaume Rovira y Xavier Purrà Director Logístico: Ricard Vilà Controller: Elena Gibert Director agencia Fakoy: Alexis Vegas Amadeu Vives, 20-22 08750 Molins de Rei (Barcelona) Tel. 93 680 20 27 Delegación Madrid Santa Leonor, 63, planta 3ª, nave L 28037 Madrid Tel. 91 329 14 31 Delegación Lisboa (Induglobal) Avenida Barbosa du Bocage, 87, 4º Piso, Gabinete 4 1050-030 Lisboa www.grupointerempresas.com Audiencia/difusión en internet y en newsletters auditada y controlada por: Interempresas Media es miembro de: ACTUALIDAD 4 Cuatro predicciones para 2024: la IA potenciará la automatización robótica 36 Tekniker crea una solución robótica para el mantenimiento remoto de la fuente de neutrones ESS 39 Sick apuesta por la investigación en Inteligencia Artificial para automatizar procesos industriales 40 Entrevista a Fernando Colás, CEO de Automatización Industrial en Omron EMEA 41 El 44% de los líderes de CPG acelera la transformación digital para mejorar la calidad, según Rockwell Automation 46 Grupo Virto y E80 Group: eficiencia, seguridad y alta productividad a -25 °C 48 Schmersal, en Hannover Messe 2024: nuevas soluciones sostenibles para la seguridad y la automatización 50 Interacciones dinámicas y seguras 52 Siemens ofrece innovaciones en ingeniería inmersiva e IA para hacer posible el metaverso industrial 56 La IA tiene el potencial de cerrar circuitos de control 60 Aumento de la seguridad con los pernos de bloqueo y los casquillos de posicionamiento con sensores de estado de Norelem 65 IAI EleCylinder: cilindros eléctricos de dos posiciones 66 Sumcab celebra 25 años consolidando su apuesta por el desarrollo de soluciones en cable a medida para cada sector 68 ISB Industries y su filial ISB Ibérica: un 2023 de éxito y expansión 70 FOOD & BEVERAGE Y AUTOMATIZACIÓN El cobot de Omron ayuda a Ice Bakers a satisfacer su elevada demanda de helados veganos 8 Solución de encestonado y desencestonado de latas en carros para autoclave con robots Yaskawa 10 Más competitividad de la industria CPG, con la automatización universal 14 Envasado de productos de confitería de forma flexible gracias a los cobots 16 KR Quantec PA Arctic, el robot de paletizado flexible de Kuka para uso en zonas de refrigeración a temperaturas extremas de hasta -30 °C 19 Advanced Factories desvela las estrategias para una industria más sostenible con la tecnología como aliada 20 SPS 2023: “La última edición fue un éxito tanto entre los expositores como entre los asistentes” 22 IOT Solutions World Congress presenta a la industria lo último en tecnología disruptiva 24 Endress+Hauser inaugura en Sant Cugat del Vallès un nuevo laboratorio de calibración acreditado ENAC 25 Corea, Singapur y Alemania encabezan el ranking mundial de robots 28 Kuka amplía su gama de productos móviles autónomos con el KMR iisy y el KMP 1500P 30 Las 5 principales tendencias tecnológicas para 2024, según Capgemini 32 ESCAPARATE 73
4 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER Yamaha Robotics nombra a Ai Nagakubo branch manager Yamaha Robotics ha designado a Ai Nagakubo como branch manager en la sede europea de la compañía en Neuss, cerca de Düsseldorf, Alemania, a partir del 1 de enero de 2024. Nagakubo se unió a Yamaha Robotics en la fundación de la organización en 2011. Asume el cargo de branch manager, trasladándose desde su posición anterior como gerente del departamento corporativo, donde se encargaba de finanzas, recursos humanos, operaciones logísticas y colaboraba estrechamente con Yamaha Corporation en Japón. Ai Nagakubo, nueva branch manager de Yamaha Robotics. ABB adquiere la start-up Sevensense, experta en tecnología de navegación de visión 3D con IA para AMR ABB ha adquirido la start-up suiza Sevensense, proveedor de tecnología de navegación de visión 3D con IA para robots móviles autónomos (AMRs). Sevensense se fundó en 2018 como una spin-off de la universidad técnica suiza ETH Zúrich. “Esto marca un paso significativo hacia nuestra visión de un lugar de trabajo donde los robots habilitados por IA asisten a las personas, abordando las necesidades de nuestros clientes de mayor flexibilidad e inteligencia en medio de la crítica escasez de mano de obra calificada”, apunta Sami Atiya, presidente de ABB Robotics and Discrete Automation. Sisteplant crea un holding para impulsar su expansión y desarrollar nuevos proyectos Sisteplant, compañía española especializada en el desarrollo de soluciones y servicios para la industria inteligente, ha anunciado la reorganización de su estructura empresarial, aprobada por su consejo, con el fin de facilitar su crecimiento. La compañía, fundada en 1984 y que este año celebra su 40 aniversario, inicia una nueva etapa en la que persigue incrementar su tamaño y diversificar su negocio. Para lograr sus objetivos ha creado un holding empresarial, encabezado por Sisteplant Research S.L., del que dependerán todas las sociedades del grupo: Sisteplant, S.L., Sisteplant Technology, S.L., Goldgym, S.L. y Sisteplant de México, S.L. Ana Santiago continuará como CEO de Sisteplant.
5 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER Nace el Aula UniversidadEmpresa-Sociedad UPV/ EHU - Ikerlan Con la firma del convenio entre la UPV/EHU e Ikerlan, el pasado 18 de enero se puso en marcha el Aula UniversidadEmpresa-Sociedad UPV/EHU Ikerlan. El documento fue rubricado por la rectora Eva Ferreira y el director general del centro tecnológico, Ion Etxeberria, en un acto celebrado en Arrasate-Mondragón, en las instalaciones de Ikerlan. Este acuerdo tiene como fin reforzar las capacidades científico-tecnológicas de Euskadi en tecnologías disruptivas o novedosas como la ciberseguridad, la inteligencia artificial, la robótica o la computación cuántica, entre otras áreas de interés común. La electrónica, la energía y la mecatrónica complementan las principales líneas de trabajo mencionadas. La rectora Eva Ferreira y el director general de Ikerlan, Ion Etxeberria, en la firma. Klaus Rosenfeld continuará como CEO de Schaeffler AG durante cinco años más En la última reunión de la Junta de Supervisión de Schaeffler AG se resolvió volver a nombrar a Klaus Rosenfeld (57 años) Chief Executive Officer (CEO) por un nuevo mandato de cinco años. Rosenfeld se incorporó al Grupo Schaeffler como Chief Financial Officer en marzo de 2009. En octubre de 2013, asumió el cargo de CEO, además de su función como CFO, inicialmente de forma interina. En junio de 2014, fue nombrado CEO permanente de Schaeffler AG, cuya salida a bolsa tuvo lugar bajo su dirección en octubre de 2015. Con la Hoja de Ruta 2025, Rosenfeld sentó las bases en 2020 para el futuro desarrollo de Schaeffler AG a fin de convertirse en “una empresa líder en tecnología del movimiento”. La conferencia global de Value Providers de B&R 2024 reúne a los miembros del programa mundial de socios de la empresa B&R organizó los pasados 30 al 31 de enero de 2024 la primera conferencia mundial de Value Providers en su campus de innovación y formación de Eggelsberg (Austria). Bajo el lema ‘Crear valor para los fabricantes y resultados beneficiosos para los socios’, el evento ofrece a los miembros del programa mundial de socios de B&R información exclusiva acerca de la estrategia de la empresa y sus últimos desarrollos, así como muchas oportunidades para intercambios valiosos con colegas, socios y expertos del sector. “Para salvar la brecha entre las nuevas necesidades de los mercados actuales y el nuevo potencial de la tecnología actual, es necesario un nuevo paradigma de colaboración”, afirma Joerg Theis, director ejecutivo de B&R.
6 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER Becolve Digital, socio de referencia de Monolitic Jordi Rey, managing director de Becolve Digital, S.A., y Enrique Arilla, CEO de Monolitic, S.A., han firmado el acuerdo por el que Becolve Digital, empresa especializada en transformación digital en industria e infraestructuras, pasa a ser socio de referencia de Monolitic, empresa de tecnología de hardware conectado. “Este acuerdo posiciona al nuevo grupo como un jugador destacado desde la sinergia que se genera tras sus más de 40 años de experiencia en el mercado del software y hardware respectivamente”, explican las empresas. Ambas compañías operarán de forma independiente y mantendrán sus estructuras organizativas y sedes operativas en Barcelona, Madrid, Bilbao, Valencia y Lisboa. Jordi Rey, managing director de Becolve Digital (izquierda), y Enrique Arilla, CEO de Monolitic, tras la firma del acuerdo. Infaimon pasa a llamarse Stemmer Imaging Infaimon, multinacional española dedicada a la visión artificial y a la tecnología de análisis de imagen desde hace más de 25 años, pasará a llamarse Stemmer Imaging desde el 1 de febrero, según ha anunciado la compañía en un comunicado. Infaimon se integró hace cuatro años en el grupo alemán especializado en el suministro de soluciones de visión artificial. “Este cambio de nombre es un paso importante que marca otro hito en el proceso de consolidación de los equipos de Infaimon y Stemmer Imaging, un proceso en el que estamos combinando y aprovechando los puntos fuertes de ambas empresas y emprendiendo un nuevo camino común. Una clara ventaja para nuestros clientes: nuestro Centro de Competencia Técnica (TCC) combina la experiencia en ingeniería de alta tecnología de nuestros expertos en toda Europa Occidental y América Latina”, explica la empresa. JKE Robotics cumple 25 años 2024 es un año especial para JKE Robotics, que celebra su 25 aniversario. Juan Luis Elorriaga, uno de los pioneros de la robótica industrial, decidió constituir la empresa en 1999, con el ánimo de seguir vinculado a los procesos de automatización y robótica industrial, y de ofrecer soluciones novedosas, tanto a los fabricantes de bienes de equipo, fabricantes de robot y clientes finales. “Durante estos 25 años, la robótica y automatización ha evolucionado de manera vertiginosa, haciendo de este sector uno de los más dinámicos y exigentes, y desde JKE Robotics han sabido adaptarse y evolucionar con el sector, ofreciendo soluciones tecnológicas acorde a dicha evolución”, explica la empresa.
7 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER | AT11-19ES | Movimiento 2D con hasta 6 grados de libertad : flotante, sin contacto e inteligente XPlanar permite nuevos grados de libertad en la manipulación de productos: los movers planar flotan sobre baldosas dispuestas individualmente en vías libremente programables. Transporte 2D individual hasta 2 m/s Procesamiento con hasta 6 grados de libertad Transporte y procesamiento en un sistema Sin desgaste, higiénico y fácil de limpiar Disposición libre de las baldosas planares que permite un diseño personalizado de la máquina Control multimover que permite una manipulación paralela e individual de los productos Totalmente integrado en el potente sistema de control basado en PC de Beckhoff (TwinCAT PLC IEC 61131, Motion, Medición, aprendizaje automático, Vision, Comunicación, HMI) Para su uso en todas las industrias: montaje, alimentación, farmacéutica, laboratorio, entretenimiento, salas blancas … Inclinación hasta 5° 5° Carga útil escalable kg Elevación hasta 5 mm Movers planares flotantes Velocidades hasta 2 m/s Rotación de 360° 360° Escanee para experimentar el XPlanar en acción
8 FOOD & BEVERAGE Y AUTOMATIZACIÓN El cobot de Omron ayuda a Ice Bakers a satisfacer su elevada demanda de helados veganos El proceso de envasado de final de línea de Ice Bakers, un productor danés de helados origen 100% vegetal, se ha automatizado con un cobot Omron TM equipado con una herramienta de ventosa impresa en 3D. Esta solución ha permitido a Ice Bakers hacer frente a la gran demanda de sus helados veganos sin lácteos. ¿UN HELADO SIN NATA, LECHE NI HUEVOS? En 2017, Claus Sørensen, emprendedor y heladero de Thisted, Dinamarca, comenzó a producir helados veganos a base de arroz y avena. La popularidad de sus helados de origen vegetal creció tanto que decidió automatizar la producción, que de otro modo sería manual, en 2020. “Los consumidores acogieron increíblemente bien nuestro surtido de helados veganos y llegamos a un punto en el que era necesario automatizar una serie de procesos para satisfacer la enorme demanda del mercado”, afirma Claus Sørensen, propietario de Ice Bakers. Ahora producen más de 30.000 litros de helado vegano a la semana.
9 FOOD & BEVERAGE Y AUTOMATIZACIÓN OCHO TARRINAS DE HELADO A LA VEZ El robot colaborativo de Omron TM se instaló al final de la línea de producción, y envasa diariamente entre 10.000 y 12.000 tarrinas de helado. Cuenta con una herramienta impresa en 3D con succión por vacío, que puede levantar ocho tarrinas de helado a la vez y meterlas en una caja de cartón, aumentando la capacidad de la línea en un 80%. Además, la automatización del proceso permite destinar recursos humanos a trabajos más complicados. La solución, puesta en marcha en 2021, fue desarrollada por Jysk Elteknik y Jens A. A/S junto con Ice Bakers, y utiliza la tecnología de la serie TM de Omron, incluida la plataforma Sysmac, el control PLC y otros componentes estándar. En palabras de Niels Jørn Poulsen, CEO de Jysk Elteknik: “Conocemos bien a Omron y enseguida quedó claro que su serie TM era la tecnología idónea para una solución de este tipo”. LAS LIMITACIONES DE CAPACIDAD NO DEBEN IMPEDIR EL CRECIMIENTO Las celdas de robots de Omron tienen una capacidad relativamente alta, ya que Ice Bakers necesitaba tanto una gran capacidad como la flexibilidad que caracteriza a los robots colaborativos. “Es un buen ejemplo de cómo, como fabricante de alimentos, a veces te ves superado por la realidad cuando inventas un buen producto que triunfa entre los consumidores. Además, a menudo se necesitan soluciones de automatización que permitan ampliar la producción para que la capacidad no se convierta en un obstáculo para el crecimiento”, afirma Torben Friløw, Channel Sales Manager de Omron Industrial Automation Europe Denmark. La buena colaboración entre las empresas implicadas ha animado a los fabricantes a automatizar aún más sus procesos de producción con vistas al futuro. n
10 FOOD & BEVERAGE Y AUTOMATIZACIÓN Solución de encestonado y desencestonado de latas en carros para autoclave con robots Yaskawa La empresa de conservas Hijos de Carlos Albo (Albo), con sede en Pontevedra (Galicia), ha implementado una solución de encestonado y desencestonado de latas en carros para autoclave con robots Yaskawa, realizada por la ingeniería DGH Robótica. Hijos de Carlos Albo S.L.U. (Albo) es una empresa conservera gallega con sede en Salvaterra de Miño (Pontevedra) y más de 150 años de tradición en la fabricación de conservas de pescado. Actualmente comercializa más de 100 referencias en más de 25 países. Con el nuevo centro productivo puesto en marcha en la Plataforma Logística Salvaterra- As Neves (Pontevedra) a finales del pasado año 2022, cuenta con una capacidad de procesar hasta 100 toneladas de pescado al día y más de 100 millones de latas al año.
11 FOOD & BEVERAGE Y AUTOMATIZACIÓN Por su parte, DGH Robótica, automatización y mantenimiento industrial, S.A. (DGH) es una empresa española con implantación en todo el territorio nacional y amplia proyección internacional experta en automatización y mantenimiento integral de procesos productivos en todos los sectores industriales. Con más de 40 años de experiencia, ha instalado más de 700 robots en los últimos 4 años en proyectos desarrollados en 11 países de Europa, África, Asia y América. OBJETIVO El objetivo de la propuesta de DGH es gestionar todo el flujo de latas procedentes de las diferentes líneas de cierre y que han de pasar por los autoclaves. En la fase previa a la esterilización, el sistema debe colocar de manera ordenada en los “cestones” o carros de autoclave los diferentes tipos de latas, incluyendo un separador entre cada capa. A la salida del proceso de esterilización, otros equipos deben vaciar de manera ordenada los cestones y enviar las latas a las posteriores líneas de envasado. RETO El reto en la gestión de todo ese flujo de latas era la suma de múltiples necesidades: 1. Realizarlo de manera ordenada, garantizando la trazabilidad de los lotes. 2. Realizarlo con el mayor cuidado posible para las latas y el producto envasado para mantener la calidad final. 3. Dotar a los sistemas de una gran flexibilidad en las líneas para poder acometer el trabajo con diversos formatos de lata, oval (OL), club (RR) y redonda (RO), todas ellas en diversos tamaños. 4. Por último, afrontar los puntos anteriores según los ciclos de trabajo de los sistemas de cierre o envasado, en algunos casos por encima de las 1.000 latas por minuto. SOLUCIÓN La solución instalada por DGH en las instalaciones de Albo se compone de: 1. Para el llenado de los carros previo a la esterilización en autoclaves, se montaron 3 sistemas dobles de encestonado de latas. Cada uno de los sistemas incorpora un robot que trabaja llenando latas en dos líneas y tomando separadores de plástico para colocar entre cada capa. La entrada de carros vacíos se realiza por la parte inferior, existiendo un buffer de carros vacíos en cada una de las líneas. Cada uno de los sistemas dobles de encestonado son máquinas independientes, cada una cuenta con un armario de control y una pantalla de monitorización y selección de los formatos de trabajo. Estos sistemas también almacenan la información de trabajo para permitir un seguimiento de su eficiencia (OEE). 2. Para el vaciado de los carros a la salida de los autoclaves, se montaron 3 sistemas equivalentes a los anteriores para seguir con una filosofía común de trabajo que facilite su configuración y mantenimiento. Son 3 sistemas de desencestonado dobles, donde cada robot va sacando capas de dos líneas de carros y va retirando los separadores colocándolos en un almacén común. Igual
12 FOOD & BEVERAGE Y AUTOMATIZACIÓN DATOS TÉCNICOS APLICACIÓN Encestonado y desencestonado de latas en carros para autoclave. INDUSTRIA: Conservas de pescado. PRODUCTO Latas de conservas, tamaños diversos, de formatos redondo, oval y club. CLIENTE Hijos de Carlos Albo, S.L.U. ROBOT 6 unidades de PL80. CONTROLADOR YRC1000. PRINCIPALES FUNCIONES Manipulación de latas para llenado/vaciado de carros de autoclave y colocación/eliminación de separadores. que en el caso anterior, cada sistema se ha concebido como una máquina independiente con los equipos de control y selección de formato de trabajo individuales para cada máquina. 3. Para todas estas acciones requeridas por DGH, el robot de paletizado Motoman PL80 de Yaskawa se presenta como solución apropiada que responde de manera específica a sus necesidades gracias a su capacidad de manejar fácilmente cargas de hasta 80 kg y a unas velocidades de eje excepcionalmente rápidas. Características que permiten un rendimiento de producción óptimo, ordenado y de la máxima calidad posible con más de 800 ciclos por hora. Su baja altura total, su diseño robusto y su reducido tamaño permiten un mayor aprovechamiento del espacio disponible en la instalación. Además, el controlador compacto de alto rendimiento YRC1000 con el que funcionan los robots de la serie Motoman PL resulta fundamental gracias a su amplia gama de funciones de planificación de pistas y comunicación.
13 BENEFICIOS Los beneficios obtenidos por el cliente se basan en los retos inicialmente definidos. Trabajo a alta velocidad, con flexibilidad para incorporar diferentes formatos, cuidado del producto manipulado con control de los lotes de fabricación. Además, se ha trabajado sobre la sencillez del manejo de las instalaciones de modo que las mismas personas que antes trabajan en un proceso manual, con una formación a su medida, ahora son capaces de manejar unas instalaciones con robots de manera sencilla y segura. RESULTADOS Sin desvelar datos que comprometan la confidencialidad debida, podemos asegurar que los objetivos y beneficios anteriormente definidos se han alcanzado con tasas de disponibilidad de máquinas medidas por encima del 90%. Esta solución se puede utilizar o adaptar en procesos similares en industrias de conservas vegetales, mermeladas, etc., o con otro tipo de envases, tarros de vidrio, “pouches” y similares. n
14 FOOD & BEVERAGE Y AUTOMATIZACIÓN Más competitividad de la industria CPG, con la automatización universal En un mundo donde la rapidez de implementación y la agilidad operativa marcan la diferencia para las empresas de alimentación y bebidas y ciencias biológicas, la industria de los bienes de consumo envasados (CPG) se encuentra en una acelerada transformación en la era digital. El comportamiento impredecible y cambiante de los consumidores redefine constantemente las estrategias para mantener una ventaja competitiva. Ante esto, las empresas están adoptando enfoques ágiles para ajustar sus líneas de producción ante interrupciones en la cadena de suministro, controlar costos mediante la reducción de SKU y mejorar la gestión de datos para documentar de manera más eficiente los procesos y ciclos de vida de los productos. Para abordar estos desafíos, algunas compañías líderes están optando por soluciones de automatización universal para optimizar sus operaciones y reducir significativamente el tiempo de comercialización de sus productos. La automatización universal se presenta como una especie de “tienda de aplicaciones” para soluciones de automatización, donde el hardware y el software se desvinculan para crear sistemas industriales portátiles e interoperables. Esto permite a las empresas construir plataformas sobre arquitecturas más abiertas y basadas en datos, eliminando las restricciones de los sistemas propietarios tradicionales. El éxito en la adopción de estos avances tecnológicos dependerá en gran medida de dos elementos clave: la reinvención de los enfoques tradicionales de producción y la capacidad de adaptación rápida a la innovación tecnológica. Un elemento habilitador fundamental de la automatización universal es el estándar IEC 61499, que permite el diseño independiente del software del hardware, ofreciendo una flexibilidad operativa sin precedentes. Esto permite a usuarios finales, fabricantes de máquinas e integradores de sistemas alcanzar niveles superiores de eficiencia y productividad. Empresas como Schneider Electric están desarrollando productos basados en este estándar, como EcoStruxure Automation Expert, diseñado para facilitar la reingeniería, la puesta en marcha virtual y la convergencia IT/ OT. Esta solución proporciona a las empresas del sector CPG: Más flexibilidad Con un software desvinculado del hardware, los fabricantes pueden adaptar fácilmente su infraestructura de automatización a las cambiantes condiciones comerciales de la oferta
15 FOOD & BEVERAGE Y AUTOMATIZACIÓN y la demanda. Además, si es necesario incrementar la productividad, pueden elegir entre más opciones de soluciones tecnológicas y los costes de integración de estas nuevas herramientas son mucho más bajos. Filosofía de ingeniería abierta Dado que los enfoques de programación orientados a objetos son fundamentales para el estándar IEC 61499, los ingenieros pueden manipular fácilmente los modelos de activos comerciales para adaptarse a los métodos de control preferidos. La aplicación de automatización está diseñada para conectarse directamente a modelos de activos preconstruidos y listos para usar, lo que permite una filosofía y estrategia de ingeniería abierta enfocada, no en las limitaciones de la tecnología del sistema, sino en la experiencia del usuario y la mejora del proceso. Al situar el proceso en el centro de la ingeniería, las plantas pueden alcanzar la fase operativa de forma más rápida, con menos costes y riesgos. Implementaciones rentables Al contar con integración IT/OT nativa y no requerir la construcción y adquisición de puertas de enlace, ingenieros, operadores de planta, integradores de sistemas y fabricantes de máquinas ven su carga de trabajo de implementación simplificada. Además de reducir el tiempo y el coste del despliegue de nuevas soluciones, EcoStruxure Automation Expert también facilita un enfoque wrap-and-reuse de los sistemas existentes, ahorrando millones de dólares en inversiones iniciales a los usuarios finales. En definitiva, la automatización universal está transformando la forma en que las empresas de la industria CPG operan, ofreciendo mejoras significativas en eficiencia, fiabilidad, productividad y sostenibilidad, mientras se adaptan fácilmente a los cambios del mercado y las demandas de los clientes. n
16 FOOD & BEVERAGE Y AUTOMATIZACIÓN Envasado de productos de confitería de forma flexible gracias a los cobots A velocidades de hasta 90 ciclos por minuto, el Tog.519 recoge productos de confitería sin clasificar y los coloca en cualquier destino imaginable, sin necesidad de complejas programaciones. El cobot permite incluso envases mixtos, como estas barritas de distintos sabores. Los cobots Tog.519 de Schubert, el fabricante de máquinas de envasado, son de especial interés para la industria de la confitería estacional. Los robots autónomos pueden utilizarse para automatizar nuevas soluciones de envasado de forma rápida y sencilla. El procesamiento de imágenes asistido por inteligencia artificial permite a los robots recoger y colocar productos sin clasificar sin necesidad de programación adicional. Esto hace que los cobots sean excepcionalmente flexibles y les permite ofrecer a los fabricantes de confitería muchas ventajas únicas.
17 FOOD & BEVERAGE Y AUTOMATIZACIÓN Aunque una empresa ya haya automatizado sus procesos con sistemas de envasado, el envasado de productos de confitería suele requerir cierta mano de obra. En épocas de escasez generalizada de mano de obra, esto puede provocar cuellos de botella en la producción. Con el cobot Tog.519, Gerhard Schubert ofrece ahora una tecnología sencilla y muy flexible para colmar eficazmente estas lagunas de automatización. El robot móvil es un sistema totalmente autónomo que puede instalarse en cualquier punto de la producción. Ya sea autónomo o en una célula de protección, combinado alternativamente para formar toda una línea de cobot o incluso para complementar sistemas de terceros y robots de otros fabricantes. El Tog.519 también puede introducir frágiles figuras de chocolate en una máquina envolvedora, con herramientas pick & place impresas en 3D que garantizan una manipulación cuidadosa. LA RECOGIDA DE PRODUCTOS SIN CLASIFICAR ELIMINA LA NECESIDAD DE UNA CLASIFICACIÓN PREVIA A velocidades de hasta 90 ciclos, el Tog.519 recoge con precisión productos sin clasificar y los deposita en la posición designada. Esto es posible gracias al sistema de procesamiento de imágenes de Schubert, apoyado por una red neuronal entrenada. No requiere programación, ya que el cobot “ve” lo que tiene que hacer gracias a la IA. Esto abre una amplia gama de aplicaciones, con el enfoque pick & place para trabajar con productos sin clasificar, haciendo inmediatamente obsoleta la separación previa de los productos, que de otro modo llevaría mucho tiempo. Como resultado, todo el proceso de envasado se hace más eficiente, independientemente de si se están recogiendo productos desnudos como chocolates, barras envasadas en flowpacks o bolsas que contienen dulces o galletas. La recogida de productos sin clasificar mediante herramientas pick & place elimina de inmediato la necesidad de preclasificar los productos, que de otro modo llevaría mucho tiempo, lo que aumenta la eficacia de todo el proceso de envasado.
18 FOOD & BEVERAGE Y AUTOMATIZACIÓN Por ejemplo, el Tog.519 puede preagrupar productos, cargar la entrada de una envolvedora flowpack, alimentar figuras de chocolate frágiles en una envolvedora, llenar cajas y bandejas de todo tipo o crear una amplia variedad de envases mixtos. Las herramientas de pick & place personalizadas garantizan una manipulación segura y cuidadosa. Los cobots son ideales para aplicaciones offline fuera de una línea de envasado, así como para fabricantes que suelen producir lotes pequeños y requieren un alto grado de flexibilidad para su gama de productos. CAMBIO RÁPIDO Y FLEXIBLE ENTRE PRODUCTOS Los procesos de envasado realizados con uno o varios cobots son una solución ágil y comparativamente rentable, sobre todo para el envasado de final de línea, que puede adaptarse rápidamente a nuevos procesos una y otra vez. Esto es especialmente útil para los fabricantes de productos de confitería que a menudo introducen en el mercado nuevos productos con un ciclo de vida corto. Durante las fases de prueba, los cobots de Schubert pueden hacerse cargo fácilmente del envasado de los nuevos productos sin necesidad de grandes cambios de maquinaria y sin tener que invertir inmediatamente en un sistema de envasado especializado. Esto reduce el riesgo financiero y ofrece la opción de esperar hasta que el nuevo producto se establezca en el mercado y la compra de un sistema mayor resulte económicamente viable. En el sector de la confitería, la Tog.519 de Schubert ya está demostrando su eficacia en el envasado de barritas de avena y chocolate en cajas de cartón, para envases monovarietales y mixtos. También se está planificando la alimentación de figuras de chocolate a una máquina envolvedora. La experiencia práctica adquirida con el cobot de Schubert en otros sectores, como la cosmética y la alimentación de mascotas, puede trasladarse fácilmente a los requisitos específicos de los fabricantes de golosinas. Schubert asesora exhaustivamente a sus clientes antes de decidirse por una solución de envasado con cobots y, por supuesto, tiene en cuenta todo el proceso de producción y los posibles requisitos futuros. Esta es la mejor manera de evaluar si la tecnología cobot puede ser una solución de envasado sensata y rentable para el cliente. n En la práctica, el cobot también está demostrando su eficacia en otros sectores, como el de la cosmética. Por ejemplo, aquí recoge botellas de vidrio clasificadas de envases de cartón sin necesidad de programación. Los procesos de envasado realizados con uno o varios cobots son una solución ágil y comparativamente rentable
19 FOOD & BEVERAGE Y AUTOMATIZACIÓN KR Quantec PA Arctic, el robot de paletizado flexible de Kuka para uso en zonas de refrigeración a temperaturas extremas de hasta -30 °C Creado para un ambiente de frío extremo: el robot de paletizado KR Quantec PA Arctic, de Kuka, se ha desarrollado especialmente para el paletizado bajo temperaturas gélidas. Sin funda protectora y sin sistema de calefacción mecánico. Esto lo convierte en único en el mundo y es el robot de paletizado ideal para la industria alimentaria. PALETIZADO RÁPIDO Y EFICIENTE DE CAPAS CON HELADOS, CARNE, PESCADO Y OTROS PRODUCTOS CONGELADOS Como adaptación resistente al frío de la probada familia KR Quantec PA, el KR Quantec PA Arctic asume las exigentes tareas de paletizado en un rango de temperatura de -30 °C a +10 °C. Con un alcance de 3.195 mm y cargas útiles de 120, 180 y 240 kg, el robot de paletizado se caracteriza por sus cortos tiempos de ciclo, su gran flexibilidad y su extrema precisión a la hora de apilar y depositar. El KR Quantec PA Arctic es el único robot del mercado que se puede utilizar sin funda protectora en entornos fríos. Su brazo de robot no tiene que calentarse. Además, dispone de una alimentación de energía hasta la brida que está diseñada para un frío extremo. SUAVE EN EL MANEJO DE LOS ALIMENTOS, SENSIBLE EN EL MANEJO DE LOS COSTES Como robot de paletizado para cámaras frigoríficas, el KR Quantec PA Arctic trabaja de forma fiable y eficiente. Esto significa que no hay fluctuaciones de temperatura, ni pérdida de calidad, ni formación de hielo en los alimentos congelados. En comparación con las soluciones convencionales con funda de protección calentable, esto ofrece enormes posibilidades de ahorro en los costes, por ejemplo, porque se eliminan los tiempos de inactividad cuando hay que sustituir los materiales. De este modo, el KR Quantec PA Arctic ya no tiene nada que ver con las costosas emisiones de calor durante el paletizado en la cámara frigorífica. n
20 FERIA DEL 9 AL 11 DE ABRIL, MÁS DE 320 EXPERTOS ANALIZARÁN EL IMPACTO DEL PERTE DE DESCARBONIZACIÓN INDUSTRIAL EN LOS PLANES DE SOSTENIBILIDAD DEL SECTOR Instantánea de la pasada edición de Advanced Factories. Advanced Factories desvela las estrategias para una industria más sostenible con la tecnología como aliada Desde la Ley sobre la industria de las emisiones netas de la Unión Europea, derivada del Plan Industrial del Pacto Verde, el sector industrial se enfrenta al reto de alcanzar las cero emisiones de aquí a 2050. Hoy en día, la industria es responsable del 24% del consumo energético final en España, del 22% del consumo final de combustibles fósiles, y del 21% de las emisiones de gases de efecto invernadero, según datos del Ministerio para la Transición Ecológica y el Reto Demográfico. Frente a este desafío, el Ministerio de Industria y Turismo ha presentado ya la primera convocatoria de la línea 1 del Perte de Descarbonización Industrial, dotada de 1.000 millones de euros, con el objetivo de favorecer la eficiencia energética y el desarrollo sostenible de la industria. En su conjunto, el Perte de Descarbonización Industrial prevé una inversión pública de 3.170 millones de euros, movilizando una inversión total de hasta 11.800 millones, con el objetivo de reducir 13 millones de toneladas de CO2 a la atmósfera al año. En este contexto, la nueva edición de Advanced Factories, que se celebrará del 9 al 11 de abril en Fira de Barcelona Gran Vía, abordará las estrategias en descarbonización industrial y mejora de la eficiencia y la sostenibilidad. Durante tres días, más de 320 expertos analizarán en el Industry 4.0 Congress el papel de las ayudas del Perte a las empresas industriales para avanzar hacia la sostenibilidad, explorarán cómo la tecnología puede ser un gran aliado en este objetivo y darán a conocer casos de éxito que ya se están aplicando hoy en día. Es el caso de expertos como Carlos Velázquez, director de Sostenibilidad de Roca Group; María José Riba, manager de sostenibilidad de Lubrizol; Mónica Sánchez, responsable de medioambiente y sostenibilidad de Bohreinger Ingelheim, e Ignacio Tornos, de Aggity, quienes analizarán las estrategias más efectivas y desvelarán casos prácticos reales y exitosos para avanzar en la descarbonización industrial y reducir la huella de carbono en el sector. Por su parte, Antoni Franquesa, de Factor Energía; Virginia Guinda, consejera delegada de Iberboard, e Isabel Tejero, del
21 FERIA Ceec (Clúster de l'Energia Eficient de Catalunya), explicarán el funcionamiento y la aplicación práctica de los Contratos de Ajuste de Energía (CAE’s) para contribuir a la eficiencia y sostenibilidad. Una de las industrias que más está apostando por estrategias de sostenibilidad, por su gran impacto medioambiental, es la automoción. Es por ello que fuentes de energías alternativas, como el hidrógeno, están cada vez más sobre la mesa. En este sentido, Yeray Fernández, responsable Desarrollo de Negocio H2 verde de Iberdrola, Isaac Justicia, de Vall de l’Hidrogen (una iniciativa que impulsa la economía del hidrógeno), y Albert Mitjà, del Ceec, explicarán el estado actual del hidrógeno como fuente de energía, su viabilidad, retos y potencial en diferentes sectores industriales, además de proporcionar una perspectiva equilibrada para entender el verdadero impacto del hidrógeno en la transformación industrial hacia la sostenibilidad. Asimismo, el congreso también analizará como las innovaciones tecnológicas están revolucionando la industria de la automoción, permitiendo estrategias sostenibles, desde el diseño hasta la producción y el reciclaje, y transformando la fabricación hacia una economía más circular y responsable con el medio ambiente. Finalmente, también se explorará como los gemelos digitales están revolucionando la eficiencia y la sostenibilidad en el sector ferroviario, ya que, gracias a estas representaciones virtuales, se puede mejorar la planificación, mantenimiento y toma de decisiones. Además de la sostenibilidad y la descarbonización de la industria, el Industry 4.0 Congress también abordará los principales ejes de transformación digital de la industria y el impacto de tecnologías como la Inteligencia Artificial, Big Data, IoT, robótica y ciberseguridad, entre otras, en diferentes industrias como la automoción, la electrónica, la movilidad, la alimentación, el sector textil, energético o el sector farmacéutico. Asimismo, el evento reunirá a más de 560 firmas expositoras presentarán las últimas novedades en sistemas de automatización industrial, robótica, fabricación aditiva, inteligencia artificial, gemelo digital, analítica de datos, ciberseguridad o sistemas integrados de producción, entre muchas otras soluciones. n
22 FERIA 50.081 VISITANTES PROFESIONALES ACUDIERON A NÚREMBERG PARA INFORMARSE SOBRE LAS ÚLTIMAS TENDENCIAS SPS 2023: “La última edición fue un éxito tanto entre los expositores como entre los asistentes” Del 14 al 16 de noviembre de 2023, empresas de todo el mundo presentaron sus productos y soluciones a un público de asistentes de alto nivel en los 128.000 metros cuadrados de exposición de la SPS - Smart Production Solutions de Núremberg. El análisis de la feria ha confirmado su relevancia y el grado de satisfacción de los participantes del año pasado. En total, 1.229 expositores aprovecharon la oportunidad para establecer nuevos contactos con clientes y consolidar sus relaciones comerciales con los profesionales asistentes.
23 FERIA La satisfacción de las empresas expositoras puede cuantificarse: El 78% de ellas ha participado en la SPS más de una vez, y el 99% califica el evento de importante o muy importante para su empresa. Además, una encuesta realizada entre los visitantes reveló que los expositores encontraron in situ los contactos que buscaban, y el 71% de los profesionales presentes influyeron en las decisiones de compra de sus empresas. “La SPS de Núremberg ofrece a Festo la plataforma ideal para hablar con nuestros clientes sobre soluciones innovadoras para una automatización sostenible”, resume Gerhard Borho, miembro de la Junta Directiva de Tecnología de la Información y Digitalización de Festo SE & Co. KG. Como Gerd Hoppe, director corporativo de Beckhoff Automation GmbH & Co. KG, la participación en el evento fue todo un éxito. “La SPS 2023 ha vuelto a estar a la altura de su reputación como el encuentro industrial más importante del sur de Alemania, así como de las regiones europeas adyacentes. Con numerosos contactos de alta calidad, sigue siendo uno de nuestros principales eventos presenciales de alcance mundial. Además, es el complemento perfecto de nuestra propia oferta de información virtual. No es casualidad que en Beckhoff nos refiramos a la SPS como la ‘Olimpiada de la Automatización’, que, junto a discusiones de proyectos muy concretos con nuestros clientes, se distingue por la gran variedad de innovaciones expuestas”. Jan Melter, director de Marketing de Bihl-Wiedemann GmbH, añade: “Como especialistas en tecnología de automatización y seguridad, la SPS ha desempeñado un papel central en la estrategia de nuestra empresa desde 1995. Aquí presentamos soluciones de automatización innovadoras que ayudan a nuestros clientes a simplificar radicalmente el cableado de sus máquinas y sistemas, así como a implementar una digitalización rentable a nivel de campo. La SPS es la plataforma ideal para relacionarnos con nuestros clientes y clientes potenciales y ofrecerles asesoramiento a medida”. NUEVOS PRODUCTOS Y TENDENCIAS CONVINCENTES En la SPS del año pasado, 50.081 visitantes profesionales acudieron a Núremberg para informarse sobre las últimas tendencias, productos y soluciones prácticas de automatización. Los resultados de la encuesta realizada a los visitantes también reflejan su satisfacción con el evento: El 94% asistiría a una futura SPS, el 95% la recomendaría a sus colegas y el 98% se mostró contento o muy contento de haber asistido. En particular, los expertos asistentes apreciaron la gran variedad de innovaciones de productos y tendencias tratadas, así como la oportunidad de compartir conocimientos y experiencias con personas de todo el mundo. Niklas Wik, que trabaja en ventas en Siemens AS, ofreció este resumen de sus impresiones de la SPS: “En mi opinión, la mejor feria para la comunidad de la automatización”. Aras Noori, especialista en software y desarrollo empresarial de Evosoft, también dio su opinión: “Mi visita a la feria SPS fue una experiencia excepcional. La organización del evento fue impecable, creando un entorno propicio para explorar y descubrir las últimas innovaciones. Navegando por los stands, tuve la oportunidad de profundizar en los detalles de numerosos productos nuevos. La accesibilidad a la información y la calidad de las interacciones con los expositores fueron realmente impresionantes, lo que me permitió obtener valiosos conocimientos sobre tecnologías y soluciones de vanguardia. En general, la exposición no sólo mostró innovación, sino que también proporcionó una excelente plataforma para establecer contactos y aprender dentro del sector”. TRANSFERENCIA DE CONOCIMIENTOS AL MÁS ALTO NIVEL El cartel de presentaciones del año pasado también fue impresionante. En 165 sesiones de foros, un total de 5.380 participantes (que asistieron tanto en persona como por vía digital) se empaparon de la información más reciente sobre diversos temas. Desde interesantes charlas y debates prácticos en el podio hasta innovadoras presentaciones de productos, los tres foros de SPS ofrecieron algo para todo aquel que quisiera mantener sus conocimientos al día con los principales expertos del sector. PARTICIPACIÓN INTERNACIONAL De todos los expositores que acudieron a la SPS 2023, el 38% procedía de fuera de Alemania. Tras el país anfitrión del evento, los cinco primeros países expositores fueron China, Italia y Estados Unidos, seguidos de Suiza, Austria y Taiwán (cuarto puesto conjunto), y Países Bajos en quinto lugar. Por otro lado, el 28% de los asistentes del año pasado procedían del extranjero, con un 27% más de vuelos desde fuera de Europa en comparación con la SPS 2022. n Foto: Mesago Messe Frankfurt GmbH / Arturo Rivas.
24 FERIA IOT Solutions World Congress presenta a la industria lo último en tecnología disruptiva IOT Solutions World Congress (IOTSWC), evento global sobre la transformación de la industria mediante el uso de tecnologías disruptivas, dará a conocer los últimos avances y tendencias en este ámbito. Del 21 al 23 de mayo, el recinto de Gran Via de Fira de Barcelona reunirá a más de 400 expositores y 250 expertos y convertirá el recinto ferial en el epicentro de la modernización del sector manufacturero. La octava edición del certamen ha estructurado las 125 ponencias de su programa alrededor de cuatro grandes desafíos: Transformación posibilitada por la tecnología, Cambio climático y sostenibilidad, Normativa y Estándares, y Seguridad y ciberseguridad. Las conferencias mostrarán como estos retos pueden encontrar solución en el IoT (Internet de las Cosas), Inteligencia Artificial, Digital Twins, Edge Computing, Realidad Aumentada, Realidad Virtual, conectividad 5G, Energías Renovables, Cloud Computing, Big Data Analytics y Robótica de Procesos. Entre los expertos que participarán en el congreso, comisariado por la Sociedad Internacional de Automatización (ISA, en inglés), figuran Elisa Rönkä, directora global de Ventas de SaaS de Edificios Digitales de Siemens; Lucy Han, vicepresidenta ejecutiva de Soluciones de Automatización de Edificios y Viviendas de ABB; Megan Samford, directora de Seguridad de Productos de Schneider Electric; Madhu Pai, director técnico de Fabricación para socios globales de Amazon Web Services; Soloman Almadi, consultor senior de ingeniería de Saudi Aramco; o Didem Ün Ates; asesora operativa en Inteligencia Artificial de Goldman Sachs. “Nuestro evento reúne a todo el ecosistema tecnológico a nivel global para que la industria pueda aprovechar el poder de la tecnología con el objetivo de que sea capaz de superar sus mayores desafíos”, explica Marc Tarragó, director del IOTSWC. EMPRESAS LÍDERES TRANSFORMADORAS La zona expositiva contará con más de 400 empresas líderes en el campo de las soluciones transformadoras como ABB, Digicet, Emnify, Faircom, KNX, iot squared, ST Microelectronics o Txone. La oferta de IOTSWC se completa con un área específica para el sector de los semiconductores, una Zona de Testbeds, un Pabellón de Startups, el espacio de Mujeres y Diversidad en la Industria, y el Garden, el entorno de networking del salón. El evento ha sido diseñado bajo criterios de sostenibilidad y circularidad realizado con materiales reciclados y reciclables. Según datos de Statista, el Internet de las Cosas mantiene una constante tendencia al alza, ya que en 2023 fueron 16.700 millones las unidades de dispositivos conectados en todo el mundo mientras que en 2024 se prevé que se lleguen a los 19.200 millones. IOTSWC 2024 se celebrará conjuntamente con la cuarta edición del Barcelona Cybersecurity Congress, un evento anual coorganizado con la Generalitat de Catalunya que tiene como principal objetivo extender la cultura de la ciberseguridad a todas las industrias. n
25 NUEVAS INSTALACIONES Endress+Hauser inaugura en Sant Cugat del Vallès un nuevo laboratorio de calibración acreditado ENAC Fachada de las instalaciones de Endress+Hauser en Sant Cugat del Vallès (Barcelona). Endress+Hauser ha inaugurado un nuevo y moderno centro de calibración equipado con la última tecnología que permite realizar calibraciones en laboratorio en 24 horas. El nuevo espacio, ubicado en las instalaciones de la empresa en Sant Cugat del Vallès (Barcelona), es un laboratorio de calibración permanente para medición de presión, temperatura y caudal de líquidos hasta 60 m3/h. Javier García El nuevo laboratorio del fabricante suizo ofrece la posibilidad de realizar calibraciones acreditadas, tanto de instrumentos Endress+Hauser como de terceros, como laboratorio acreditado por ENAC según ISO/IEC17025 (LC10.206), y en un tiempo, si el cliente lo solicita así, de 24 horas. “Nuestras instalaciones permiten adaptarnos a las necesidades de la industria de proceso con tiempos muy ajustados para cumplir con los requisitos de máxima calidad y fiabilidad en la medición”, afirma José Antonio Balagué, service manager de Endress+Hauser en España. “Solo nosotros podemos calibrar en 24 horas y con un 0,16% de incertidumbre. Tras el paso por nuestras instalaciones, el equipo del cliente saldrá con una margen similar a cuando era nuevo”, apunta Balagué.
26 NUEVAS INSTALACIONES CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS • Calibración de caudal acreditada de 0,2 m3/h a 30 m3/h con una incertidumbre de 0,16%. Calibración estándar de 0,1 m3/h a 60 m3/h • Calibración de presión acreditada de 0,005 bar a 10 bar con una incertidumbre de 10 mbar, y estándar de 0 bar a 600 bar • Calibración de temperatura acreditada de 0 °C a 150 °C con una incertidumbre de 0,3 °C, y estándar de -35 a 600 °C. “NUESTRO CORAZÓN LATE POR LA TECNOLOGÍA DE MEDICIÓN” “Nuestro corazón late por la tecnología de medición”, reza el eslogan de la compañía. Y es que la empresa invierte el 7,25% de sus ventas en investigación y desarrollo, lo que supone 242 millones de euros al año. En el departamento de I+D trabajan 1.200 especialistas que, solo en 2022, desarrollaron un tatal de 235 nuevas patentes. “Somos expertos en el sector. Vendemos tres millones de sensores al año, contamos con 125 oficinas en todo el mundo, 35 plantas de producción y 16.000 empleados”, explica José Manuel Lado, CEO Endress+Hauser España. Con un alcance adaptado a los requerimientos de la industria regulada de hasta 60 m3/h, 600 °C y 600 bar, el laboratorio garantiza una calibración con una incertidumbre del 0,16%, que permite conservar la precisión original del instrumento, en la mayoría de los casos; unos plazos de calibración de 24 horas (opción exprés) o de 5 días laborables (opción estándar). n José Antonio Balagué, Service Manager & Laboratory Calibration Manager de Endress+Hauser España. José Manuel Lado, CEO Endress+Hauser España, durante su presentación. EXPERTOS EN INSTRUMENTACIÓN DE PROCESOS CON MÁS DE 70 AÑOS DE EXPERIENCIA Endress+Hauser es especialista mundial en tecnología de medición y automatización para aplicaciones de laboratorio y procesos, con capacidades en calibración de equipos de medición con acreditación ISO/IEC 17025. “Un gran conocimiento en metrología, unido a los más de 70 años de experiencia en el mercado de la instrumentación, sitúa a Endress+Hauser como partner de referencia en calibración de equipos de proceso”, afirman desde la empresa. Los equipos de medida ayudan a automatizar los procesos de producción de forma segura y con la calidad requerida de los productos. La calibración periódica de estos instrumentos garantiza la precisión de la medida en tus procesos. “Un laboratorio de calibración acreditado y auditado por ENAC ofrece máxima competencia metrológica durante el proceso de calibración”, apunta la empresa.
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