C136 - Automatización para la Industria 4.0

55 SENSORES procesos, interfaces y, por encima de todo, todas las personas, desempeñan una función. Ponemos todo en armonía”. Una descripción digital de la planta de producción, incluidos todos los componentes y puntos de almacenamiento, constituye la base. A partir de aquí, se puede planear y controlar sistemáticamente todo el proceso de producción. Quienes deseen conocer de primera mano este tipo de flujo inteligente de materiales, deberían visitar uno de los 16 Centros para Clientes de Trumpf repartidos por el mundo. Por ejemplo, en la sede central de Ditzingen. Desde 1987, la empresa exhibe a través de su gama actual de productos toda la cadena de procesos de láminas metálicas, desde la máquina-herramienta individual hasta las soluciones de producción totalmente automatizadas. Se ofrecen demostraciones de máquinas que utilizan diferentes tecnologías a los clientes. Los estudios de tiempo y viabilidad, junto con la producción de piezas de muestra, también son actividades fundamentales del equipo. CON SEGURIDAD A LA ESTACIÓN La cadena del proceso para las láminas metálicas consiste principalmente en los siguientes pasos: perforación, corte, pliegue y soldadura. Trumpf ofrece los dispositivos apropiados para cada uno de estos pasos; por ejemplo, cortadoras láser 2D, máquinas de pliegue y perforación oscilantes, así como sistemas de soldadura láser. Las estaciones de transferencia son el elemento que conecta todos los lugares de trabajo. Son componentes fundamentales de un sistema intralogístico inteligente: “Una estación de transferencia se puede describir como un 'depósito demateriales' para estaciones de trabajo y máquinas-herramienta”, afirma Manuel Schwestka. “Por tanto es el lugar en el que, junto con el software Oseon de Trumpf, se pueden capturar y registrar automáticamente todos los movimientos de materiales entre las estaciones de trabajo. Además, la estación de transferencia también sirve como punto de relevo seguro y definido para los vehículos de guiado automático (AGV)”. Estos vehículos entregan palés, con o sin material, a las estaciones de transferencia que tienen asignadas. Para asegurar que las transferencias se efectúen demanera automática y eficiente se necesitan los sensores apropiados. Durante la fase de diseño, la Sensor People de Leuze proporcionó asistencia de tipo consultivo: Leuze cuenta con unos profundos conocimientos y una amplia experiencia en el área de la intralogística y con soluciones de sensores innovadoras y fiables para su uso en entornos automatizados. A partir de los requisitos del cliente, todas las estaciones de transferencia en el Centro para Clientes de Ditzingen fueron equipadas con sensores a lo largo de la cadena de proceso de láminas metálicas. La moderna línea de procesamiento de láminas metálicas instalada en el Centro para Clientes; en primer plano se puede ver una TruBend Center 7030, un sistema totalmente automático de pliegue oscilante. Estación de transferencia: los carros para los palés se pueden depositar aquí. Dependiendo del pedido, los AGV recogen los palés o cargan de nuevos, en los carros aparcados en la estación de transferencia. La tecnología de sensor de Leuze en una estación de transferencia en detalle. Una vez retirada la cubierta de la columna, se puede ver un HT5.1/4X para la detección de presencia del palé instalado a la izquierda. El lector de código DCR 202iC basado en cámara (centro) captura los datos del pedido y el material por medio del código 2D del palé. La señal luminosa de la derecha indica el estado actual en función del color de la señal.

RkJQdWJsaXNoZXIy Njg1MjYx