C131- Automatización para la industria 4.0

45 BALANCE modernizado con 300 nuevas máquinas de inyección y se han encargado otras 200. Se espera que el nuevo edificio de producción en Colonia, con 20.000 m2 adicionales de espacio de producción, esté terminado el 1 de mayo de 2023.. En 2021 se construyeron nuevos almacenes para 12.000 palets y, en la actualidad, se está planificando una nueva ampliación del campus de Igus de Colonia para la que Igus adquirió zonas adyacentes de un total de 20.000 m2. En las 35 filiales extranjeras, las ampliaciones alcanzaron una superficie total de 60.000 m2. 168 NOVEDADES: MAYOR RENDIMIENTO EN LA PRODUCCIÓN DE CHIPS Clientes demás de 50 sectores acuden constantemente a Igus con nuevos retos. Un ejemplo son los cables para salas blancas para la producción de chips: “Las nuevas soluciones de cables flexibles, como la e-skin flat, tienen una gran demanda, sobre todo en la industria de los semiconductores en auge”, afirma Peter Mattonet, responsable del sector de salas blancas de Igus. Y añade: “Poder sustituir un cable en cuestión de minutos es una revolución para la fabricación y permite incrementar la tan necesaria producción”. La velocidad de innovación en Igus no disminuyó en el segundo año de teletrabajo: así lo demuestran los 168 nuevos productos desarrollados, como los engranajes demotion plastics fabricados mediante inyección, con 740 artículos diferentes disponibles en la tienda online. La unidad de negocio de smart plastics, que cumple cuatro años, lanzó doce nuevos productos para la monitorización del estado, el mantenimiento preventivo y el IoT solo en 2021. En combinación con la supervisión en tiempo real de los cables Ethernet y el sensor de estado EC.I, integrado y alimentado por energía solar, los clientes pueden evitar por completo las paradas no planificadas de las máquinas. DIGITALIZACIÓN: LA INGENIERÍA DIY ONLINE ALCANZA LOS 5.000 USOS AL DÍA La integración de robots de coste reducido a través de la consulta online y a un precio fijo: esta es la promesa que cumple RBTXpert, que Igus lanzó en 2021 como servicio digital-humano. En una zona de ensayos para clientes de 400 m2, los expertos comprueban los requisitos de los clientes antes de ofrecer los componentes. Los costes de las soluciones más comunes ascienden a 8.500 euros para el hardware y 20 horas de trabajo de integración, lo que supone un tiempo de amortización de tan solo unos pocos meses. A nivel internacional, el servicio ya está disponible en siete países, con otros 14 en camino. Tres nuevas herramientas online elevaron el total de estos servicios online a 58. “La ingeniería DIY de nuestros clientes en la web se duplicó el año pasado hasta alcanzar 5.000 usos de valor añadido al día”, afirma Frank Blase. PROGRESO: HUELLA DE CARBONO CERO, AHORRO DE RECURSOS Y RECICLAJE Igus encaminada hacia una producción climáticamente neutra para 2025. Actualmente cuenta con el 95% en el Alcance 1 y 2 (Protocolo de Gases de Efecto Invernadero). El año pasado, el especialista en “motion plastics” abordó varios proyectos. Entre otros, se sustituyeron un total de 100 máquinas de inyección antiguas pormodelos un 40% más eficientes desde el punto de vista energético, se optimizó aúnmás la gestión de la energía y a finales de marzo se obtendrá el certificado ISO correspondiente. Por otro lado, Igus plantó 15.687 árboles en 23 países y los residuos plásticos de la producción que no pueden reciclarse directamente se redujeron en un 21%. El programa de reciclajede cadenas portacables chainge también ha crecido en los últimos años y se ha implantado a nivel internacional. Esta primavera Igus presentará su primera cadena portacables fabricada conmateriales 100% reciclados procedentes del programa chainge. UN MUNDO SIN LUBRICACIÓN A partir de abril de 2022 la empresa presentará estas y otras 100 novedades 'motion plastics' en su feria virtual, que alcanza ya su tercer año. Frank Blase destaca: “En estemomento, por supuesto, todos estamos conmovidos por la situación de los pueblos en guerra y la inmensa lucha política en el mundo. Pero además de muchos proyectos de ayuda, intentamos seguir centrándonos en el progreso técnico”. Mejorar el mundo del movimiento con “motion plastics”: este es el sueño de Igus, como por ejemplo, con la ausencia de lubricación. Según las cifras de la empresa, un litro de petróleo contamina unmillónde litros de aguapotable. Cada año 22,7millones de toneladas de lubricantes contaminan los suelos y las aguas de todo el mundo según un estudio de 2006. Cada vez más clientes acuden a Igus en busca de una solución libre de lubricación: “Esperamos vernos de nuevo en ferias ymostrar las novedades de Igus allí; incluso las más innovadoras en el ámbito de la movilidad”.  En la fábrica central de igus en Colonia se están instalando 500 nuevas máquinas de inyección, mientras que las 100 más antiguas han sido sustituidas por modelos un 40% energéticamente más eficientes. Para 2025, igus quiere que su producción sea 100% neutra en emisiones de carbono, la cual actualmente ya alcanza el 95%. Foto: Igus GmbH.

RkJQdWJsaXNoZXIy Njg1MjYx