C131- Automatización para la industria 4.0

38 TAPONADO DE FORMA SEGURA Nuevos actuadores lineal-rotativos para aplicaciones de roscado de tapones con precisión Los procesos de cierre de envases son mucho más flexibles y eficientes con motores lineal-rotativos eléctricos que con complejos sistemas combinados de levas mecánicas, cilindros neumáticos, accionamientos con husillo a bolas y motores rotativos. Para aplicaciones de roscado de tapones de la industria de la alimentación, bebida, farmacéutica o cosmética, donde se necesita fiabilidad en el proceso, LinMot ha desarrollado la nueva familia de actuadores lineal-rotativos PR02 con sensores de feedback integrados, un paso más allá en la búsqueda de la solución más fiable y precisa. John Martin, responsable de Producto en Larraioz Elektronika La industria alimentaria y la industria farmacéutica entre otras imponen requisitos cada vez más estrictos a los procesos de cierre de sus envases, ya sean botellas, tarros, bricks, etc. Desviaciones mínimas en el par de apriete de la rosca del tapón, en el comportamiento de los ejes o en la fuerza de empuje puede significar que el producto deberá ser desechado. La demanda de soluciones excepcionalmente delicadas es creciente. La producción con cambios frecuentes de producto y de formato, los procesos con cero defectos y los modernos conceptos de la Industria 4.0, están alineados con las especificaciones y las capacidades de las unidades PR02 de LinMot. MAYOR PRECISIÓN CON SENSORES DE PAR Y FUERZA INTEGRADOS La nueva serie de motores PR02 combina en lamisma unidadun servo-motor lineal y un servo-motor rotativo, además de proporcionar el espacio para funcionalidades opcionales adicionales. El eje rotativo opcionalmente puede integrar un sensor físico para feedback de par, y el eje lineal asimismo puede integrar un sensor de fuerza. Gracias a estos sensores de par y de fuerza opcionales, los procesos de roscado de tapones no sólo podrán comandar las curvas de posición y de velocidad lineales y de giro, sino que además pueden monitorizar y controlar con extremada precisión y repetitividad tanto la fuerza de empuje como el par de apriete del taponado. En el caso de las unidades PR02-52, el sensor de par de giro alcanza una resolución de +/- 0,025 Nm para un rango de actuación y medición de hasta 2,5 Nm. Los valores recibidos desde el sensor en tiempo real permite un proceso de roscado de tapones

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