26 IMPRESIÓN 3D máticamente el material de soporte que puede disolverse. Esto supone una gran ventaja para nosotros que antes no habría sido posible”. EL AUMENTO DE LA EFICIENCIA ABRE NUEVOS NIVELES DE FLEXIBILIDAD La precisión dimensional que ofrece el Method X fue fundamental para que Callumpudiera conseguir los dispositivos demontaje utilizados para colocar y fijar la pantalla de infoentretenimiento en el salpicadero. Convencionalmente, estos intrincados requisitos de bajo volumen habrían requerido el moldeo por inyección de aluminio, pero Callum pudo ahorrar costes y tiempo con el Method X. “El Method X proporciona el nivel de precisión necesario para crear los dispositivos de montaje de la pantalla, que también incluye funciones para los interruptores”, explica Donfrancesco. “En lugar del tiempo y el coste de desarrollar utillajes, pudimos crear nosotros mismos estas intrincadas piezas”. “En general, nuestros costes tanto del ciclodedesarrollocomode laproducción depiezas sehan reducidodrásticamente. Cuando se crean prototipos, el coste del filamento utilizado en la máquina es tan bajo que puedes permitirte hacer numerosas iteraciones para perfeccionar la solución. Luego, es muy sencillo y rentable pasar amateriales de grado de ingeniería. Con el filamento y los costes de uso tan bajos, parece que es 'gratis' probar estas cosas diferentes”, añade. Para una pequeña empresa de diseño e ingeniería, la flexibilidad que ofrece una máquina como la impresora 3D MethodX es increíblemente beneficiosa para Callum. Donfrancesco añade: “No hay que preocuparse por los plazos de entrega. Eres libre de controlar tu propio destino en términos de suministro de piezas, lo que hace que nuestro negocio sea más eficiente. Por ejemplo, en el caso de las piezas pequeñas e intrincadas, como los clips, es un regalo de Dios. Se necesitarían niveles significativos de herramientas, tiempo e inversión para recrear lo que ahora podemos lograr fácilmente en el Method X”. LA FABRICACIÓN ADITIVA DE GRADO INDUSTRIAL ES MÁS ACCESIBLE Disponer de esta capacidad de diseño y producción interna es algo que ha abierto nuevas posibilidades para el equipo de Callum. “Con nuestro equipo de ingenieros trabajando en el sistema, han estado dispuestos a probar cosas diferentes, a empujarnos a nosotros mismos, a pensar fuera de la caja y a explotar realmente nuevas posibilidades dentro del diseño y la producción”, añade Donfrancesco. “Nuestro Method X no está en el taller, sino en nuestra oficina, por lo que nuestros equipos de diseño e ingeniería tienen fácil acceso para experimentar con las capacidades de nivel industrial. La interfaz de usuario de Method X es excepcionalmente buena e intuitiva. Creo que todavía estamos arañando la superficie de lo que podemos lograr con esta máquina y es una perspectiva extremadamente emocionante tener esto como parte de nuestra oferta y caja de herramientas a medida que nos acercamos a futuros proyectos”. Donfrancesco es partidario de las ventajas que la fabricación aditiva puede aportar a empresas de todos los tamaños: “Cualquiera que sea el nivel de su empresa, le animo a invertir en la fabricación aditiva. Las capacidades de nivel industrial son ahora mucho más accesibles para empresas de todos los tamaños: el Method X es un ejemplo excelente de ello. Una vez que te sumerges en el agua y comprendes cómo funciona, descubres todas estas nuevas posibilidades: sacas lo que pones”, concluye. Disponer de la MakerBot Method X en la empresa ha abierto nuevas posibilidades de diseño y capacidad de producción para el equipo de Callum
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