AU11- Automoción

de Saint-Gobain ahorrar alrededor de 170.000 euros y reducir sus plazos de fabricación de utillajes y otras herramientas en un 93%. Las piezas impresas en 3D adoptan la forma de herramientas, plantillas y accesorios hasta el control de calidad. “En Sekurit llevamos fabricando componentes de automoción durante 90 años. Gracias a la impresión 3D, hemos experimentado una importante reducción de costes y un flujo de trabajomás rápido y adaptado a nuestras necesidades en la fabricación de utillajes y herramientas desde que incorporamos esta tecnología en comparación con proveedores externos que utilizamos en el pasado”, explica Ángel Salas, ingeniero de Mantenimiento de Saint Gobain en la fábrica barcelonesa. LA IMPRESIÓN 3D REVOLUCIONA LA PRODUCCIÓN EN SAINT GOBAIN La planta barcelonesa de Saint-Gobain ha incorporado en su taller la tecnología de impresión 3D con varias impresoras de la serie Epsilon W50 de BCN3D que incluye la tecnología Idex de doble extrusión y Smart Cabinets, con lo que la multinacional ha mejorado considerablemente los procesos creativos de sus ingenieros y les resultamás sencillo desarrollar nuevas ideas, crear de forma cómoda y sencilla nuevos prototipos en un período más corto de tiempo respecto de otras tecnologías mecanizadas y realizar pruebas y piezas de uso final en cuestión de días, todo ello manteniendo la máxima calidad del acabado final. Sekurit produce al año 19 millones de distintos equipos de acristalamiento para automoción. Saint-Gobain cuenta con varias impresoras de la serie Epsilon W50 de BCN3D. FABRICACIÓN ADITIVA INTEGRADA EN LA AUTOMATIZACIÓN Saint Gobain integra la fabricación aditiva en utillajes que facilitan la producción de paneles traseros y laterales para vehículos. El proceso comienza con una línea de robots totalmente automatizada: se corta el acristalamiento para darle forma, se alisan los lados y se añaden los detalles estéticos designados. A continuación, el acristalamiento se recoge y se introduce en un horno para crear las curvas. Recién salido del horno, se comprueban las dimensiones y la calidad del acristalamiento, primeromediante una cámara, y luego se clasifican en aprobados o pendientes para su comprobación manual.  29 IMPRESIÓN 3D

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