La realidad virtual hace más eficientes y sostenibles las empresas de automoción
El Clúster de la Indústria d’Automoció de Catalunya (CIAC) ha puesto en marcha un proyecto de realidad virtual que permite homologar contenedores en remoto. Este trabajo nace de la necesidad de una empresa que precisaba validar producto sin que los operarios debieran desplazarse y, para ello, se diseñó un metaverso donde los profesionales de diferentes departamentos pueden tomar las decisiones en un entorno virtual colaborativo de manera interactiva, remota e inmersiva. Para ello solo es necesario establecer una reunión conectándose a la plataforma creada a través de unas gafas de realidad virtual o, en su defecto, un ordenador.
Este proyecto ha sido una iniciativa de las empresas CYP y Movvo, asociadas al CIAC y especializadas en la mejora y gestión de procesos productivos y logísticos de las empresas. Ambas buscan optimizar procesos a través de la tecnología de realidad virtual inmersiva como facilitadora de espacios colaborativos entre empresas. Por su parte, la plataforma virtual ha sido desarrollada por Innovae, empresa que también forma parte del entorno del CIAC, y especializada en el desarrollo de soluciones de realidad virtual y aumentada en el sector industrial.
Xavier Riba, managing director de Innovae en Catalunya, explica con más detalle cómo el origen de este proyecto: “La industria tiene claro que debe avanzar, y la incorporación de soluciones de realidad virtual o aumentada es uno de los caminos que les pueden ayudar. En Innovae trabajamos para todos los sectores industriales aunque para nosotros la automoción es uno de los sectores estratégicos, ya que es muy exigente, y testear en este sector nos permite validar nuestras soluciones y ofrecerlas con garantías en otros segmentos”.
El proyecto, iniciado en Plataforma Digital del CIAC, crea un espacio virtual inmersivo para diferentes personas que colaboren, aunque se encuentren físicamente en espacios diferentes.
Riba tiene claro que muchas pequeñas empresas ven la realidad virtual o aumentada, incluso la llamada Industria 4.0, lejos de sus posibilidades: “Sí, pasa, pero poco a poco descubren que no es cierto y que, además, son tecnologías que les aportan mucho valor. A menudo es simple ‘miedo a la desconocido’ pero nuestras soluciones pueden trabajar con gafa con tableta, y en la mayoría de empresas ya trabajan con tabletas, así que es una tecnología conocida”.
Por otra parte, la pandemia ha ayudado a muchas a dar el salto tecnológico, un último empujón para implementar herramientas que permiten obtener métricas y reportes de manera muy rápida y eficiente. “Un ejemplo es la implantación en Volkswagen de sistemas de asistencia remota para dar apoyo posventa a sus concesionarios, una tecnología sencilla mediante vídeo conferencia para conectar con el cliente, en este caso el taller, para resolver determinadas problemáticas. Esto evita desplazamientos de técnicos, o del propio vehículo, lo que se traduce en ahorro de tiempo y mejora de servicio”, explica Xavier Riba.
Asimismo, admite que con el covid, muchas empresas han tomado experiencia con las vídeo conferencias y ahora es el momento de aprovecharlo para dar un paso más: “Salir de la vídeo llamada por WhatsApp y pasar a la vídeo conferencia con valor añadido. A partir de aquí comienza la mejora de software, desde el momento en que pueden integrarse en el propio sistema, añadir realidad aumentada para dar instrucciones en tiempo real, cuando puedes obtener un informe en tiempo real, integrarlo en el ERP para la facturación o añadir imágenes de la incidencia para contar con una biblioteca de problemas que permitan resolver situaciones similares de modo más rápido… todo esto no puede hacerse con un WhatsApp”. Y añade: “Es el mismo proceso que pasar de informes en papel a digitalizarlo para una tableta. ¡Pero no hablo de tenerlo en pdf! Digitalizar significa mucho más, poder separar por fases un proceso, pudiendo incidir de manera separada en cada una de ellas a fin de mejorarla o para dar indicaciones al operario sobre esa fase, lo que supone también una mejora de seguridad. Todo ello permite estandarizar el conocimiento, acumular experiencia y know how y, a la larga, supone una ventaja para la empresa cuando se incorpora nuevo personal. Uno de los problemas, precisamente, más importantes hoy por hoy en las empresas, y es cómo transmitir todo el conocimiento acumulado a las nuevas generaciones”.
Sobre el proyecto desarrollado con el CIAC para CYP y Movvo, con el apoyo de Acció, Xavier Riba explica con más detalle su utilidad y el avance que supone incorporar la realidad virtual en este contexto: “CYP y Movvo fabrican contenedores logísticos de piezas para llevar a la línea de producción en plantas de automoción. Un vehículo contiene miles de piezas y el proceso de diseño de estos contenedores es complejo: se requiere un modelo 3D de las piezas a trasladar para detallar cómo deben situarse, la cantidad de ellas, hay que validar dicho diseño con el cliente final, posteriormente se produce un primer prototipo que debe homologarse y, al final, se pasa a la fabricación en serie del contenedor. Y este proceso para cada contenedor”.
En resumen supone un ahorro de costes considerable si se analiza el proceso de prototipado, que hasta ahora se realizaba con maquetas, métodos físicos que conllevan costes, no solo de fabricación, sino también logísticos: “debe enviarse al cliente para que lo valide y homologue, reuniones y desplazamientos... Nuestra apuesta fue crear una sala de homologaciones virtual, de modo que todos los implicados pudieran compartir este espacio, eliminando los desplazamientos y costes logísticos.
Se trata de un espacio a escala real del contenedor diseñado en el que pueden introducirse, de forma virtual, las piezas que ya tienen en 3D, validando o modificando del diseño del contenedor lo que sea necesario”. En definitiva se trata de una plataforma que les permite homologar las piezas en tiempo real con el cliente: “Son plataformas colaborativas basadas en un metaverso desarrollado expresamente”.
En esta plataforma pueden interactuar tanto el personal de CYP y Movvo como sus clientes, mediante un avatar que les representa, en un mismo espacio y al mismo tiempo. Además, la solución de Innovae permite tomar medidas, pintar zonas, señalar los cambios, etc.
Innovae forma parte del ecosistema de Dfactory desde sus inicios
Dfactory es un espacio que permite a las empresas instaladas estar en contacto con otras tecnologías con las que retroalimentarse. “Este edificio representa físicamente la interconexión entre empresas de IoT, robótica, fabricación aditiva… y aprovechar el potencial de todos y maximizar la eficiencia”, explica Xavier Riba. Un espacio que facilita el conocimiento y la relación interdisciplinar.
Actualmente, la firma sigue creciendo en proyectos entre, otros, en soluciones para centros de Formación Profesional que están incorporando simuladores de realidad virtual buscando que los alumnos salgan conociendo la tecnología con la que deberán trabajar. Otro segmento que ha apostado por la realidad virtual son las propias empresas fabricantes de máquinas para crear showrooms que muestran en tiempo real su portafolio pero, también, para usarlos como herramienta formativa para sus delegados o incluso clientes.
Innovae cuenta con oficina en Madrid, el espacio en el Dfactory de Barcelona, y la central de Euskadi, además de una oficina delegación comercial en París.
En el vídeo puede verse el funcionamiento de la solución desarrollada
