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El nuevo módulo ofrece a los OEM un control de calidad digital sobre todo el proceso de fabricación de cada pieza individual, proporcionando un gemelo digital de todas las piezas producidas

Replique lanza un módulo de seguimiento de la calidad de la impresión 3D en Formnext 2022

Redacción Interempresas13/10/2022

Replique aprovecha su presencia en Formnext para lanzar RSure, un innovador módulo de seguimiento de la calidad que permite a los OEM hacer un seguimiento directo de cada una de sus piezas impresas en 3D y garantizar que las piezas finales cumplen los requisitos de calidad necesarios. RSure permite a los OEM establecer especificaciones de calidad, realizar una inspección digital y rastrear las piezas que se producen a través de Replique antes de que la pieza se envíe a los clientes. El nuevo módulo se expone como parte de la plataforma de impresión 3D industrial de Replique (stand B73, pabellón 12.1).

RSure también permite a los fabricantes de equipos originales incluir otras comprobaciones de calidad para que las oficinas de servicios realicen en las piezas impresas en 3D, incluidas varias mediciones certificadas, pruebas funcionales y carga de imágenes a la biblioteca digital del fabricante en Replique. A través de la plataforma segura, los OEM pueden acceder y ver esta información de forma remota en cualquier momento.

Dentro del inventario digital, los OEM pueden elegir las inspecciones de calidad que deben realizarse en la pieza producida.

Los visitantes de Formnext pueden probar el proceso de pedido encriptado de Replique, que garantiza que las piezas se imprimen en la cantidad y con la calidad requeridas, solicitando un regalo impreso en 3D producido en el stand. Esto también permitirá ver de cerca el inventario digital de la empresa, que permite almacenar, gestionar y pedir internamente los diseños de las piezas.

Además, los visitantes podrán conocer proyectos individuales de aplicaciones para consumidores e industriales. Entre ellos se encuentra un ejemplo reciente para Alstom que incluye un tope de puerta como primera pieza metálica de serie en el material rodante. Esta pieza se calificó y fabricó con Forward AM, la marca de BASF 3D Printing Solutions GmbH, utilizando el filamento metálico Ultrafuse 316L.

Max Siebert, cofundador y CEO de Replique comenta: “Como parte de BASF, sabemos que las empresas industriales necesitan procesos de producción estandarizados y repetibles, especialmente cuando se trata de fabricación descentralizada. Con nuestra solución integral podemos garantizar la trazabilidad, al tiempo que proporcionamos una calidad repetible y un cifrado seguro de las piezas impresas en 3D”.

La solución de Replique funciona tanto para empresas B2B como B2C y los casos de uso presentados en Formnext cubren solo una pequeña gama de aplicaciones. El trabajo conjunto con el grupo empresarial H. Gautzsch, en particular, demuestra el amplio abanico de posibilidades de la plataforma Replique para la realización de pedidos internos y externos, al igual que el proyecto con el fabricante de electrodomésticos de primera calidad, Miele.

Vista de la granja de impresión de la plataforma Replique: El cifrado de los pedidos de impresión garantiza que la granja de impresión sólo pueda producir piezas con los requisitos de calidad solicitados y en la cantidad solicitada. Toda la información sobre la producción se rastrea en la plataforma Replique.

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