Impresión 3D en metal: la evolución de la fabricación industrial
Los procesos tradicionales de fabricación en metal, como el mecanizado o la fundición, continúan siendo soluciones consolidadas dentro de la industria. Sin embargo, presentan ciertas limitaciones cuando se trata de optimizar diseños, reducir tiempos de desarrollo o fabricar piezas complejas.
Fabricación tradicional vs. impresión 3D en metal
La fabricación aditiva metálica ofrece ventajas claras frente a estos métodos:
Mayor libertad de diseño
La impresión 3D en metal permite fabricar geometrías complejas, canales internos y estructuras optimizadas que no son viables mediante procesos convencionales, facilitando el diseño de piezas más eficientes y funcionales.
Reducción de tiempos de desarrollo
Al eliminar la necesidad de moldes y reducir las etapas intermedias, la impresión 3D acorta los plazos desde la fase de diseño hasta la fabricación, acelerando la validación y puesta en producción de nuevos componentes.
Optimización del uso de material
A diferencia del mecanizado tradicional, donde se elimina gran parte del material, la fabricación aditiva utiliza únicamente el material necesario, reduciendo desperdicios y favoreciendo diseños más ligeros y eficientes.
Flexibilidad productiva
La impresión 3D en metal permite fabricar prototipos funcionales, piezas personalizadas y series cortas de forma rentable, adaptándose a las necesidades reales de cada proyecto.
De la validación a la producción final
La impresión 3D en metal ha evolucionado hasta convertirse en una tecnología de fabricación para piezas finales, con propiedades mecánicas adecuadas para entornos industriales exigentes. Sectores como la automoción, la aeronáutica, el sector médico o la fabricación de moldes y utillajes ya la integran como parte de sus procesos productivos.
Innovación continua en AsorCAD
En AsorCAD entendemos la innovación como un proceso continuo. Desde nuestros inicios, hemos apostado por las tecnologías de fabricación digital, ofreciendo soluciones de impresión 3D y escaneado 3D que ayudan a las empresas a optimizar sus procesos de diseño y producción.
Nuestro enfoque se basa en analizar cada necesidad y proponer la tecnología más adecuada, acompañando a nuestros clientes en la implantación y uso de estas soluciones dentro de su entorno industrial.
Samylabs: fabricación aditiva metálica para la industria
Como parte de nuestra apuesta por las nuevas tecnologías, en AsorCAD hemos incorporado a nuestro portafolio las soluciones de impresión 3D en metal de Samylabs, diseñadas para llevar la fabricación aditiva metálica a un entorno industrial con fiabilidad, precisión y repetibilidad.
Esta incorporación refuerza nuestro compromiso con la innovación tecnológica, permitiéndonos ofrecer a nuestros clientes herramientas avanzadas para diseñar, fabricar y validar componentes metálicos con mayores garantías.
AsorCAD como socio tecnológico
Más allá de la distribución de equipos, en AsorCAD trabajamos como socio tecnológico, ofreciendo asesoramiento, soporte y acompañamiento en todo el proceso, desde la selección de la tecnología hasta su integración en producción.
La impresión 3D en metal ya forma parte del presente de la industria. En AsorCAD seguimos apostando por la innovación para ayudarte a afrontar los retos de la fabricación del futuro.
