Entrevista a Mauro Médichi, ingeniero comercial de impresión 3D y escáner 3D de 3DZ Spain
Durante la pasada edición de Advanced Factories 2025, 3DZ Spain presentó en su stand las características de la nueva impresora de gran formato Titan EXT 800 Pellet de 3D Systems, una solución orientada a la fabricación de piezas de grandes dimensiones mediante impresión directa con granza. Hablamos con Mauro Médichi, ingeniero comercial de impresión 3D y escáner 3D de 3DZ Spain, sobre las capacidades técnicas de esta máquina, sus aplicaciones industriales y su posicionamiento en el mercado.
¿En qué consiste la nueva Titan EXT 800 Pellet de 3D Systems y qué aporta a nivel de aplicaciones?
La Titan EXT 800 Pellet representa un paso estratégico para 3D Systems. Hasta ahora, sus impresoras eran de altísimo rendimiento, pero no estaban diseñadas para abordar ciertas aplicaciones industriales que requieren piezas grandes y un coste por unidad reducido. Con esta máquina, la compañía busca cubrir ese nicho mediante la impresión de gran formato con granza, lo que permite fabricar de forma más económica.
¿Qué elementos técnicos permiten que esta impresora sea hasta diez veces más rápida que otras del mismo segmento?
La clave está en el sistema mecánico. Aunque su funcionamiento recuerda al de una impresora de filamento estándar, la Titan utiliza un mecanismo industrial propio de centros de mecanizado CNC. Esto permite un movimiento más rápido. Además, la boquilla es considerablemente más grande y puede depositar un volumen de material muy superior. Todo ello incrementa notablemente el caudal de impresión.
¿Solo dispone de una boquilla o admite cabezales múltiples?
Cuenta con una sola boquilla, pero su diseño permite una elevada productividad gracias al gran flujo de material que maneja. A eso se suma la posibilidad de usar granza, lo que reduce costes notablemente frente a las bobinas tradicionales.
¿Qué tipo de materiales admite esta máquina? ¿Es compatible con los usados en inyección de plástico?
Exactamente. Puede trabajar con la misma granza utilizada en procesos de moldeo por inyección, lo que abre muchas posibilidades. Desde ABS convencional a compuestos con fibra de carbono o aditivos personalizados, el usuario puede adaptar el material según la aplicación. Esto elimina una de las principales limitaciones de muchas impresoras 3D del mercado, que obligan a usar materiales propietarios.
¿Ofrece posibilidades de mecanizado o acabado posterior en la propia máquina?
Sí, los modelos superiores integran una broca de mecanizado. Esto permite mejorar la tolerancia final de la pieza e incluso eliminar el acabado superficial característico de la impresión 3D. Así, se obtienen resultados más precisos sin cambiar de equipo.
¿Qué sectores podrían beneficiarse especialmente de esta solución?
Está orientada a industrias que necesitan piezas grandes: naval, grandes instalaciones industriales o energéticas, fundición en arena, termoconformado, etc. Por ejemplo, para fabricar patrones de fundición que antes se mecanizaban en madera o plásticos técnicos, ahora se puede imprimir directamente con esta máquina.
¿Qué ventajas ofrece respecto al moldeo tradicional cuando hablamos de series cortas?
La principal es que permite fabricar sin necesidad de molde. Un visitante nos comentaba que una pieza que imprime por unos 200 euros le costaría solo 20 euros si se inyecta. Pero claro, construir el molde le cuesta 100.000 euros. En ese sentido, la impresión 3D revoluciona tanto el prototipado como la fabricación de pequeñas series.
¿Qué tiempos de producción se manejan con esta impresora?
Una pieza de grandes dimensiones como la silla que mostramos en nuestro stand lleva unas 21 horas. Otra más pequeña, unas 8 horas. En una jornada laboral puedes tener la pieza impresa y lista para usar, lo que es clave en muchas aplicaciones industriales.
¿Qué soporte ofrece 3DZ a los clientes que adquieran esta máquina en España?
3DZ trabaja con 3D Systems desde hace más de 13 años. Contamos con una docena de oficinas en Europa y más de 30 técnicos de servicio, 33 de ellos certificados. Nos encargamos tanto de la distribución como del soporte técnico, incluida la gestión de repuestos.
¿Está ya presente esta impresora en el mercado español?
Todavía no hemos instalado ninguna unidad en España. La Titan EXT 800 Pellet se integró al catálogo de 3D Systems en 2024, así que ahora estamos presentándola y comenzando a mostrar sus capacidades al público industrial. Pero hay mucho interés, especialmente en sectores que requieren prototipos o tiradas cortas de gran tamaño.
