¿Desea ampliar su proceso de montaje?
En el competitivo panorama actual de la fabricación, es esencial lograr una alta precisión y eficiencia. Los sistemas automatizados de dispensación de fluidos, combinados con la automatización robótica, ofrecen ventajas significativas para optimizar los procesos de producción. Este artículo proporciona información estratégica para los líderes de la industria que desean integrar estas tecnologías avanzadas de manera eficaz.
El primer paso es comprender los requisitos básicos del sistema de dosificación. Las industrias deben identificar los tipos de fluidos que se dispensarán, como aceites, grasas o adhesivos. El conocimiento de las propiedades de los fluidos, incluida la viscosidad y la reactividad, guía la selección de equipos adecuados, como válvulas, sistemas de chorro o sistemas volumétricos. La elección adecuada del sistema garantiza un rendimiento y una calidad óptimos.
Una vez definido el sistema de dosificación, es fundamental seleccionar la configuración robótica adecuada. Las decisiones giran en torno a si el robot funcionará en una célula dedicada, en una mesa separada o como parte de una línea integrada. Para líneas de montaje flexibles, nuestra serie GVPlus/GV que funciona en una cinta transportadora puede ser óptima, ya que proporciona flexibilidad en los ejes X, Y y Z. Por el contrario, para operaciones dentro de una célula, un robot con el eje Y en la mesa y los ejes X y Z en el brazo resulta ventajoso para la eficiencia espacial y la precisión. El uso de nuestro selector de dispensación automatizada puede ayudar a determinar la mejor solución robótica en función de factores como los ejes, la precisión, el tamaño del espacio de trabajo y el peso de las piezas.
La precisión es fundamental en la fabricación. Los robots deben lograr una colocación de materiales consistente y altamente precisa, a menudo con una precisión de micras. Tecnologías como el control de altura por láser y los láseres confocales proporcionan información en tiempo real, lo que permite realizar ajustes adaptativos para mantener la uniformidad a pesar de las variaciones de las piezas. Los sistemas de alta precisión, como el sistema de jetting PICO® XP de Nordson EFD, ejemplifican este enfoque al permitir una dispensación de fluidos rápida, sin contacto y precisa, lo que reduce los residuos y aumenta la eficiencia.
La escalabilidad es otra consideración vital. Las demandas de producción varían, lo que requiere soluciones adaptables a diferentes áreas de trabajo, desde pequeñas bandejas de 200 x 200 mm hasta configuraciones más grandes de 600 x 600 mm. Comprender las necesidades de los clientes permite a las empresas adaptar los sistemas que apoyan el crecimiento sin perder calidad. Empresas como Nordson EFD ejemplifican el liderazgo del sector al integrar sistemas robóticos y de dosificación innovadores y fiables, haciendo hincapié en la mejora continua y el servicio centrado en el cliente.
En conclusión, se anima a los líderes del sector a adoptar la automatización avanzada para elevar sus capacidades de producción. La colaboración con expertos garantiza una integración perfecta desde el concepto hasta la operación, lo que fomenta la excelencia operativa a largo plazo. Al aprovechar estas tecnologías, los fabricantes pueden alcanzar nuevos niveles de precisión, eficiencia y escalabilidad, lo que les garantiza una ventaja competitiva en el cambiante panorama de la fabricación.
