El Estadio de La Cartuja se renueva con asientos Sittem de Daplast
Tras la eliminación de la pista de atletismo y la construcción de un nuevo anillo de gradas en la parte baja, el estadio La Cartuja alcanza una capacidad de 72.000 espectadores, al sumar 12.000 nuevos asientos modelo Sittem suministrados por la empresa cordobesa Daplast. Por tanto, el recinto se erige en el tercer estadio con mayor aforo de España, por detrás del futuro Spotify Camp Nou y el Santiago Bernabéu.
Tras las obras de remodelación a las que fue sometido, el Estadio La Cartuja fue reinaugurado el pasado 26 de abril de 2025, fecha en la que se celebró la final de la Copa del Rey de fútbol que enfrentó al Real Madrid y al FC Barcelona.
Por lo que respecta a las soluciones escogidas, se trata de las Sittem Basic, utilizadas también en las butacas VIP y en los banquillos de jugadores y cuerpo técnico.
El estudio de arquitectura encargado de esta actualización del estadio sevillano, llevada a cabo este año 2025, ha sido Cruz y Ortiz Arquitectos.
Especialistas en diseño, fabricación e instalación de asientos y tribunas para recintos deportivos
Daplast es líder en el diseño, fabricación e instalación de sistemas de asientos y tribunas para recintos deportivos, con una trayectoria que coloca a la empresa andaluza como referente tecnológico en el sector del equipamiento urbano deportivo. La compañía ofrece un servicio integral que abarca desde la conceptualización hasta la puesta en marcha de proyectos, garantizando el cumplimiento de normativas técnicas y estándares de calidad internacional.
El equipo técnico-comercial de Daplast acompaña al cliente durante todo el ciclo del proyecto, asegurando la optimización de recursos y el cumplimiento de especificaciones técnicas y normativas específicas del sector.
Metodología de trabajo: enfoque técnico especializado
Diseño y desarrollo técnico
La fase de diseño que lleva a cabo Daplast se basa en un exhaustivo análisisde las necesidades específicas del proyecto:
- Estudios técnicos especializados: Análisis de aforos, configuración espacial y diseño cromático integral del sistema de graderío, considerando factores ergonómicos y de flujo de usuarios.
- Ingeniería personalizada: Desarrollo de propuestas técnicas que garantizan óptimos estándares de comodidad, seguridad y accesibilidad universal, cumpliendo con normativas UNE y CTE.
- Eco-diseño y sostenibilidad: Implementación de criterios de eco-concepción en el desarrollo de productos, priorizando materiales sostenibles y procesos de fabricación eficientes energéticamente.
- Experiencia industrial: Equipo multidisciplinar con amplia experiencia en ingeniería de materiales, diseño industrial y gestión de proyectos de equipamiento urbano.
Ingeniería y desarrollo técnico
La división de ingeniería de la compañía andaluza garantiza precisión técnica y excelencia operativa:
- Dirección técnica integral: Gestión completa de proyectos desde la fase conceptual hasta la ejecución, incluyendo coordinación interdisciplinar y seguimiento de hitos críticos.
- Industrialización de productos: Optimización de procesos de fabricación mediante técnicas avanzadas de ingeniería de producción y control de calidad.
- Soporte técnico continuo: Asistencia especializada durante todas las fases del proyecto, incluyendo resolución de contingencias técnicas y adaptaciones normativas.
- Laboratorio de ensayos: Instalaciones propias certificadas para testar de materiales y componentes, asegurando cumplimiento normativo y estándares de resistencia estructural.
Fabricación: control total de los procesos
El sistema de fabricación de Daplast está diseñado para garantizar control absoluto sobre la cadena productiva:
- Gestión integral de producción: Control total del proceso fabril, permitiendo adaptación a especificaciones técnicas particulares y requisitos de proyecto.
- Transformación de materiales: Capacidades industriales en procesado de plásticos técnicos y metales, incluyendo fabricación de chasis estructurales y elementos de fijación a medida.
- Acabados especializados: Procesos de ensamblaje, tapizado técnico y aplicación de elementos de madera, con acabados personalizados según especificaciones del proyecto.
- Infraestructura industrial: Complejo industrial de más de 30.000 m² de instalaciones productivas y 10.000 m² de capacidad de almacenamiento, garantizando flexibilidad operativa y cumplimiento de plazos.
Instalación: soluciones llave en mano
Como fabricantes especializados, Daplast lidera también el proceso de instalación:
- Logística y montaje especializado: Transporte y montaje ejecutado directamente por equipos propios especializados en instalaciones deportivas.
- Gestión de contingencias: Capacidad de resolución inmediata de imprevistos durante la fase de obra, minimizando impactos en cronograma.
- Flexibilidad operativa: Adaptación a plazos establecidos y coordinación con otros gremios en proyectos de construcción complejos.
- Equipos certificados: Personal técnico con amplia experiencia en montaje de equipamiento deportivo, garantizando resultados que cumplen estándares técnicos exigentes.
Valor añadido
Los proyectos ejecutados por Daplast se caracterizan por generar espacios de aforo optimizados que destacan por su integración estética, cumplimiento normativo en seguridad y confort ergonómico superior.
