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Finaliza el proyecto DEVAPO que sustituye tapones con válvula de silicona por una solución de fácil reciclaje, bajo coste y buena funcionalidad

Redacción Interempresas13/04/2015

Menshen, Leitat y el Clúster del Packaging han sumado esfuerzos para el desarrollo de una nueva válvula que sustituye y mejora la patente de válvula de silicona de la norteamericana LMS que es presente en muchos dosificadores, en especial en la industria alimentaria (miel, kétchup, mayonesa, o salsas) y cuidado personal (gel de baño o champú).

La nueva válvula mejora de un lado el reciclado, ya que la inserción de válvula de silicona dificulta el proceso, y del otro reduce drásticamente el coste, atendiendo que se puede fabricar íntegramente en una máquina de inyección de tapones.
Ilustración 1. Estudio válvula contrastado y optimizado mediante estudio de elementos finitos
Ilustración 1. Estudio válvula contrastado y optimizado mediante estudio de elementos finitos.
El proyecto, desarrollado en el marco del Clúster del Packaging, ha sido financiado por el Ministerio de Industria, Energía y Turismo en la convocatoria de apoyo a AEI (Agrupaciones Empresariales Innovadoras) y ha permitido una mejora competitiva para el sector del packaging. Àlex Brossa, Clúster Manager de Packaging Cluster, ha afirmado que “hasta día de hoy todas las válvulas existentes en el mercado se fabricaban en silicona. El trabajo en clave clúster facilita llevar a cabo mejores productos para los consumidores y la sociedad”.
El desarrollo se ha llevado a cabo en el Innovation Suport Center de Menshen ubicado en la sede de Leitat Technological Centre (Terrassa), donde Menshen realiza investigación e innovación para el grupo empresarial. Además, Leitat, socio también del proyecto, ha colaborado con el desarrollo. Esta colaboración es ejemplo de una visión Open Innovation, que ayuda a incrementar y facilitar la innovación.

Durante los meses de investigación, se han simulado y parametrizado distintos diseños, teniendo en cuenta la deformación de las palas de la válvula y el estrés de los materiales, con un diseño contrastado y optimizado mediante estudio de elementos finitos, para llegar finalmente al resultado óptimo conseguido. Ramon Pradas, Director de Innovation Support Centre de Menshen Iber, recuerda que “en Menshen tenemos personal altamente especializado en conocimientos adquiridos en la industria de automoción y packaging, formados en España, EE UU y Alemania, que facilitan adaptar procesos existentes e industrializar internamente el nuevo desarrollo”.

El presente desarrollo permitirá ir desarrollando la válvula para distintas necesidades que requieran los consumidores. La compañía de martiz alemana Menshen Iber, a través de su director general, lo tiene claro, donde Hansulrich Zellmer, nos cuenta la visión de la empresa: “La mayoría de las innovaciones no fallan por falta de tecnologías avanzadas, sino por no entender suficientemente el mercado”.

ta innovación conllevará un aumento en la producción de la planta de Menshen en Molins de Rei (Barcelona), atendiendo que se prevé en ésta planta la fabricación de los nuevos tapones, y su posterior distribución a otras plantas del grupo (Alemania, EE UU, México, China y Rusia).

Ilustración 2. Ensayo final de las muestras con las condiciones recogidas en el primer ensayo
Ilustración 2. Ensayo final de las muestras con las condiciones recogidas en el primer ensayo.

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