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MMConecta analiza transición digital del material eléctrico: datos, BIM, Etim y configuradores

Cómo la digitalización redefine la prescripción eléctrica

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La prescripción de soluciones eléctricas en edificios profesionales avanza hacia un modelo basado en datos técnicos estructurados, objetos de modelado de Información para la Construcción (BIM, por sus siglas en inglés), configuradores online y plataformas de intercambio digital como Electronet e-Commerce. Esta transformación permite mejorar la interoperabilidad entre fabricantes, distribuidores, ingenierías e instaladores, reducir errores en la selección de producto y aportar mayor precisión a las fases de presupuesto, pedido y ejecución.

La digitalización permite conectar todas las fases de la prescripción eléctrica, desde el diseño técnico hasta el suministro...

La digitalización permite conectar todas las fases de la prescripción eléctrica, desde el diseño técnico hasta el suministro, la instalación y el mantenimiento.

El dato técnico, base de la nueva prescripción eléctrica

La digitalización del sector del material eléctrico suele asociarse de forma inmediata a herramientas como BIM, configuradores online, catálogos digitales o plataformas de comercio electrónico entre profesionales. Sin embargo, todas estas soluciones dependen de un elemento previo y esencial: la calidad del dato técnico de producto. Sin información estructurada, coherente, actualizada y reutilizable, la prescripción digital pierde fiabilidad y se convierte, simplemente, en una traslación al entorno online de los mismos problemas que históricamente han afectado al trabajo manual con catálogos, fichas técnicas y referencias comerciales.

En el ámbito de las soluciones de conectividad eléctrica, esta cuestión resulta especialmente relevante. La elección de un producto no depende solo de su aspecto, su gama o su denominación comercial, sino de una combinación de parámetros técnicos que deben ser interpretados correctamente por todos los agentes que participan en el proyecto: fabricantes, distribuidores, ingenierías, arquitectos, instaladores y responsables de mantenimiento.

Tras cuatro décadas trabajando en el sector y consciente de la creciente importancia del dato técnico en la prescripción eléctrica, MMConecta, fabricante especialista en el desarrollo de soluciones de conectividad y telecomunicación para entornos de trabajo, refuerza su apuesta por la digitalización de sus procesos y de la información técnica asociada a sus productos. Desde su planta de fabricación y oficinas centrales en Madrid, donde cuenta con 4.000 metros cuadrados dedicados al diseño, fabricación, montaje y almacén, la compañía impulsa herramientas orientadas a facilitar la prescripción, configuración y gestión digital de sus soluciones junto a ingenierías, distribuidores e instaladores.

En este sentido, Raúl Mozas, product manager de MMConecta, subraya que “el verdadero punto de partida es el dato”. A su juicio, “BIM, configuradores, plataformas e-Commerce o sistemas de distribución solo funcionan correctamente si detrás existe una información técnica estructurada, coherente y mantenida”. Por ello, añade, “el producto debe estar descrito mediante atributos técnicos normalizados, compatibles con distintos sistemas y reutilizables en diferentes canales digitales, como es el caso del Modelo Europeo de Información Técnica de Productos —Etim, por sus siglas en inglés—”.

Esta visión implica un cambio profundo en la forma de entender la prescripción. La ficha de producto ya no es solo un documento de consulta, sino una fuente de datos que alimenta buscadores, plataformas B2B, entornos BIM, configuradores, sistemas de presupuestación y herramientas de gestión interna. La información técnica deja de ser un soporte estático para convertirse en un activo digital que debe estar preparado para circular entre diferentes sistemas sin perder precisión.

Para que una solución de conectividad eléctrica pueda ser correctamente prescrita en un proyecto profesional, Mozas señala que la información imprescindible debe incluir, entre otros aspectos, “dimensiones y condiciones de instalación, características eléctricas, normativa y certificaciones, materiales y acabados, esquemas de montaje y BIM”.

Raúl Mozas, product manager de MMConecta, apunta que “el verdadero punto de partida es el dato...
Raúl Mozas, product manager de MMConecta, apunta que “el verdadero punto de partida es el dato. BIM, configuradores, plataformas e-Commerce o sistemas de distribución solo funcionan correctamente si detrás existe una información técnica estructurada, coherente y mantenida”.

Etim: normalizar la información para hacerla interoperable 

Uno de los elementos que está ganando protagonismo en este proceso es Etim, una clasificación técnica que permite estructurar la información de producto mediante clases, características y valores normalizados. Su importancia radica en que facilita un lenguaje común para describir soluciones de material eléctrico de forma homogénea, independientemente del fabricante, del distribuidor o de la plataforma en la que se consulte esa información.

La diferencia entre una descripción comercial y una descripción técnica normalizada resulta clave para entender esta evolución. Como explica Raúl Mozas, “la descripción comercial está orientada a comunicar beneficios y facilitar la venta” y “utiliza un lenguaje más visual o conceptual”. Frente a ello, “la descripción técnica normalizada está diseñada para que distintos profesionales y sistemas digitales interpreten el producto exactamente igual”.

En el caso de Etim, esta normalización permite organizar los productos en clases y atributos técnicos comunes. Para el sector del material eléctrico “Etim aporta un lenguaje técnico común”, afirma Mozas. Según el product manager de MMConecta, esta clasificación permite que “fabricantes, distribuidores, ingenierías e instaladores trabajen sobre una estructura homogénea de clases, atributos y valores técnicos, independientemente de la marca”. Además, “mejora la calidad de búsqueda y filtrado, la integración con ERP, e-Commerce y plataformas B2B, la automatización de catálogos…”.

Para el fabricante, adaptar un catálogo a una clasificación como Etim no consiste únicamente en asignar una clase de producto. Implica revisar, ordenar y mantener toda la información técnica asociada a cada referencia: atributos, valores, unidades, compatibilidades, documentación y posibles actualizaciones. “El principal reto es estructurar correctamente toda la información técnica del catálogo y mantenerla actualizada de forma continua”, apunta Mozas, quien añade que “no se trata únicamente de asignar una clase Etim, sino de definir atributos correctos, normalizar unidades y valores…”.

Para el distribuidor técnico, la utilidad es igualmente significativa. La información normalizada mejora la calidad de los catálogos digitales, facilita la búsqueda avanzada y permite ofrecer al instalador una respuesta más precisa cuando necesita localizar productos equivalentes, compatibles o adecuados para una aplicación concreta.

 Finalmente, para el instalador, Etim aporta seguridad en la selección de componentes válidos para cada aplicación. En este punto, Mozas destaca que “Etim facilita una comparación objetiva basada en características técnicas reales y no únicamente en descripciones comerciales”. Esto permite “localizar productos compatibles más rápidamente, detectar equivalencias entre fabricantes, filtrar soluciones según requisitos concretos, agilizar presupuestos y pedidos”.

Easyblock INSIDE de la Gama 45 de MMConecta
Easyblock INSIDE de la Gama 45 de MMConecta.

Interoperabilidad entre fabricante, distribución, ingeniería e instalación

La digitalización real del material eléctrico no consiste únicamente en disponer de información online. El salto cualitativo se produce cuando esa información puede integrarse sin fricciones en los sistemas que utiliza cada agente de la cadena de valor. La web del fabricante, los catálogos del distribuidor, los ERP, los PIM, las plataformas de comercio electrónico, las herramientas BIM y los programas de presupuestos que deben trabajar sobre datos coherentes y trazables.

Esta interoperabilidad evita duplicidades, reduce transcripciones manuales y disminuye el riesgo de que el instalador trabaje con una información distinta a la que maneja el distribuidor o la ingeniería. En un proyecto profesional, especialmente en edificios terciarios, oficinas, hoteles o espacios comerciales con un elevado número de puntos de conexión, cualquier error en la referencia, en la compatibilidad de componentes o en la documentación técnica puede traducirse en retrasos, modificaciones de pedido o incidencias durante la ejecución.

Sin embargo, para los fabricantes integrar la información técnica de forma coherente y reutilizable sin una metodología unificada, puede suponer un desafío. En el caso de MMConecta, Mozas explica que la compañía trabaja “con una plantilla de producto única donde se integra toda la información relevante con todos los valores necesarios para los diferentes canales”.

En la práctica, esta forma de trabajar permite conectar la información técnica, logística y comercial. Una referencia no solo debe estar correctamente descrita desde el punto de vista técnico, sino también asociada a documentación actualizada, datos de pedido, disponibilidad, codificación y posibles configuraciones. La prescripción pasa a integrarse en un flujo más amplio que conecta diseño, oferta, suministro, instalación y mantenimiento.

BIM: modelos digitales con información útil para proyectar

BIM se ha convertido en una de las herramientas más representativas de la digitalización en edificación, pero su valor en la prescripción eléctrica no reside únicamente en la representación tridimensional de los productos. Un objeto BIM útil no es necesariamente el que ofrece el mayor nivel de detalle visual, sino el que incorpora la información necesaria para proyectar, coordinar, medir, instalar y mantener una solución eléctrica.

En instalaciones profesionales, un objeto BIM debe aportar datos técnicos y funcionales. Además de la geometría adecuada, debe incluir “dimensiones reales, parámetros eléctricos, requisitos de instalación, compatibilidades, capacidades modulares, referencias asociadas, peso, materiales, conectividad, información de mantenimiento, codificación del producto y documentación técnica vinculada”, apunta Mozas.

Esta información resulta especialmente importante en edificios con alta densidad de puestos de conexión, donde la coordinación entre arquitectura, instalaciones eléctricas, climatización, telecomunicaciones y otros sistemas exige precisión desde fases tempranas. BIM permite detectar interferencias, ubicar correctamente los elementos, vincularlos a mediciones y facilitar la posterior reposición o mantenimiento. Pero para que esto sea posible, los objetos digitales deben ser operativos para proyectistas e ingenierías.

Por ello, uno de los retos consiste en encontrar el equilibrio entre información útil y ligereza del modelo. Un objeto excesivamente pesado puede dificultar el trabajo de los proyectistas, mientras que un objeto demasiado simplificado puede carecer de valor técnico. En este sentido, Mozas indica que en MMConecta “se prioriza que el objeto BIM aporte información relevante para prescripción e instalación, evitando una sobrecarga geométrica innecesaria”.

Un objeto BIM útil no es necesariamente el que ofrece el mayor nivel de detalle visual, sino el que incorpora la información necesaria para proyectar...
Un objeto BIM útil no es necesariamente el que ofrece el mayor nivel de detalle visual, sino el que incorpora la información necesaria para proyectar, coordinar, medir, instalar y mantener una solución eléctrica.

Configuradores online: selección guiada y soluciones parametrizadas

Los configuradores online representan otro paso relevante en la digitalización de la prescripción eléctrica. Su función no se limita a mostrar un catálogo de opciones, sino que trasladan la lógica técnica del producto a una herramienta de selección guiada. De este modo, el usuario puede configurar una solución en función del entorno de instalación, las necesidades del proyecto, los acabados, los mecanismos, las tomas de datos, los accesorios y las compatibilidades entre componentes.

En soluciones de conectividad eléctrica, esta parametrización resulta especialmente útil porque muchas referencias dependen de combinaciones válidas entre elementos. El configurador actúa como una capa técnica que guía al usuario, evita combinaciones incorrectas y transforma una necesidad de proyecto en una solución definida, documentada y presupuestable.

Según explica Raúl Mozas, “el configurador incorpora reglas técnicas previamente definidas que validan automáticamente las combinaciones posibles entre componentes”. De esta forma, añade, “el usuario solo puede seleccionar configuraciones técnicamente viables”, añade.

Además, el configurador on-line de MMConecta genera documentación asociada al producto configurado, referencias, listados de componentes y datos exportables para presupuesto o pedido. Esta conexión entre selección técnica y proceso comercial permite alinear con mayor precisión la solución prescrita, el presupuesto elaborado y el suministro final que llega a obra.

El configurador online de MMConecta permite diseñar soluciones a medida, técnicamente viables...
El configurador online de MMConecta permite diseñar soluciones a medida, técnicamente viables, y generar documentación asociada al pedido y al proyecto.

Del configurador al presupuesto: cálculo de unidades de obra

Uno de los puntos de mayor interés para instaladores, ingenierías y distribuidores técnicos es el cálculo automatizado de unidades de obra. En proyectos con numerosos puestos de conexión, oficinas, hoteles, edificios terciarios o espacios comerciales, la medición manual puede ser una fuente importante de desviaciones. La omisión de accesorios, la selección incompleta de componentes o la falta de correspondencia entre diseño y suministro pueden generar retrasos, sobrecostes o rectificaciones en obra.

La digitalización de la prescripción permite conectar la solución configurada con las unidades necesarias para ejecutarla. Esto facilita la identificación de componentes auxiliares, mejora la trazabilidad entre proyecto, oferta, pedido y ejecución, y permite planificar con mayor precisión las compras y la logística de obra.

Mozas considera que el cálculo automatizado de unidades de obra “tiene un impacto muy importante en eficiencia respecto a ahorro de tiempo y control del proyecto”. En proyectos con un elevado número de puestos, añade, “automatizar el cálculo de unidades permite mantener coherencia entre diseño, medición y suministro final del proyecto”.

Para el instalador, esta funcionalidad ayuda a elaborar presupuestos más completos y reduce el riesgo de desviaciones durante la ejecución. Mientras que, para el fabricante, permite que la solución prescrita llegue al mercado con menor riesgo de interpretación errónea.

Electronet e-Commerce y la digitalización del canal profesional

La digitalización del canal profesional del material eléctrico avanza hacia un modelo en el que fabricantes y distribuidores necesitan intercambiar información de forma más ágil, estructurada y fiable. En este contexto, las plataformas sectoriales de comercio electrónico B2B están adquiriendo un papel cada vez más relevante, no solo por su dimensión comercial, sino también por su capacidad para automatizar procesos administrativos, mejorar la calidad del dato de producto y reforzar la integración entre los sistemas de los distintos agentes de la cadena de valor.

Dentro de esta evolución, MMConecta ha dado un nuevo paso con su incorporación a la Plataforma Electronet e-Commerce, una iniciativa impulsada por Adime y Afme que conecta a fabricantes y distribuidores del sector eléctrico. La compañía enmarca esta adhesión dentro de su estrategia de digitalización de procesos y mejora de la relación con sus distribuidores, con el objetivo de aportar mayor eficiencia, fiabilidad y valor añadido al canal profesional.

En este sentido, Raúl Mozas, product manager de MMConecta, subraya que “la integración con plataformas e-Commerce sectoriales permite automatizar y agilizar el intercambio de información entre fabricante y distribución profesional”. Además, añade que este tipo de herramientas facilita que “distribuidores e instaladores trabajen siempre con información técnica actualizada y homogénea”.

Entre las ventajas destacadas por MMConecta figuran la mayor eficiencia en el ciclo comercial y administrativo, la reducción de errores de grabación, la optimización de costes, la integración con el ERP del distribuidor, la consulta de precios personalizados, artículos codificados y campañas, así como el incremento de la productividad gracias a la automatización de procesos.

Este avance conecta directamente con una de las principales necesidades del sector: reducir las fricciones entre la información técnica, comercial y administrativa. En un mercado caracterizado por un elevado volumen de referencias, múltiples familias de producto y una fuerte interacción entre fabricantes, distribuidores e instaladores, la calidad del dato y su integración en plataformas comunes resultan esenciales para evitar duplicidades, errores de transcripción y desajustes entre la información publicada y la referencia realmente disponible.

La incorporación a Electronet e-Commerce puede entenderse, por tanto, como una pieza más dentro de un proceso de digitalización más amplio. No se trata únicamente de agilizar pedidos o facturas, sino de avanzar hacia una relación más conectada entre fabricante y distribución, en la que la información de producto, la codificación, los precios, la documentación técnica y los procesos administrativos circulen de forma más ordenada y trazable.

Recientemente, MConecta ha dado un nuevo paso hacia la digitalización con su incorporación a la Plataforma Electronet e-Commerce...
Recientemente, MConecta ha dado un nuevo paso hacia la digitalización con su incorporación a la Plataforma Electronet e-Commerce.

Mantener la calidad del dato durante todo el ciclo de vida del producto

Uno de los aspectos más complejos de la digitalización no está en publicar información, sino en mantenerla actualizada durante todo el ciclo de vida del producto. Las referencias evolucionan, las gamas se amplían, algunos productos se sustituyen, cambian determinadas características, se actualizan certificaciones o se incorporan nuevos documentos técnicos. Si estos cambios no se gestionan correctamente, el riesgo de trabajar con información obsoleta aumenta.

Por ello, la digitalización exige procesos de gobernanza del dato. Es necesario definir quién genera la información, quién la valida, cómo se actualiza, qué controles de versión se aplican y cómo se garantiza la coherencia entre web, catálogos, plataformas B2B, documentación técnica y sistemas internos. La coordinación entre departamentos técnicos, comerciales, marketing, producción y sistemas resulta fundamental.

“La clave está en trabajar con procesos centralizados y controlados de gestión del dato, involucrando a varias personas para este cometido”, explica Mozas. Según añade el product manager de MMConecta, “cualquier modificación técnica debe validarse antes de publicarse en los distintos canales digitales para garantizar coherencia y trazabilidad”.

Este control resulta especialmente importante cuando la información se distribuye en múltiples entornos. Un dato incorrecto en una ficha técnica puede tener un impacto limitado si se detecta a tiempo, pero un dato incorrecto integrado en plataformas de distribuidores, sistemas de presupuestación o modelos BIM puede multiplicar el alcance del error. De ahí que la calidad del dato no sea una cuestión meramente documental, sino una condición para la fiabilidad de todo el proceso digital.

En esta misma línea, MMConecta también ha desarrollado Declaraciones Ambientales de Producto (DAP), documentos verificados que recogen información sobre el impacto ambiental de determinadas soluciones a lo largo de su ciclo de vida. Su relevancia va más allá del ámbito estrictamente ambiental, ya que estos datos pueden incorporarse a bases de datos de producto, documentación técnica o modelos BIM, reforzando la trazabilidad de la información disponible para prescriptores, ingenierías y otros agentes del proyecto. De este modo, la compañía suma una nueva capa de información al proceso de digitalización, alineada con un modelo de prescripción más transparente, documentado y sostenible.

Menos errores en proyecto, pedido y ejecución

El resultado práctico de trabajar con datos estructurados, objetos BIM, configuradores y documentación digital actualizada es la reducción de errores en la cadena de valor. Muchos de los problemas habituales en la prescripción y suministro de material eléctrico tienen su origen en la interpretación, la transcripción manual, la falta de información o el uso de documentación desactualizada.

Entre los errores que pueden reducirse se encuentran las referencias incorrectas, las incompatibilidades entre componentes, los pedidos incompletos, las rectificaciones en obra, las consultas repetitivas al fabricante, las desviaciones presupuestarias o la falta de coherencia entre proyecto y suministro. En instalaciones con un elevado número de puntos de conexión, esta reducción de errores puede tener un impacto significativo en plazos, costes y calidad final de la ejecución.

Mozas identifica de forma clara varios errores que se reducen cuando instaladores, distribuidores e ingenierías trabajan con datos estructurados, configuradores, objetos BIM y documentación digital actualizada. “Principalmente se reducen errores de selección de producto, incompatibilidades entre componentes, pedidos incorrectos y consultas repetitivas entre agentes del proyecto”, señala.

Esta reducción de incidencias no solo mejora la eficiencia operativa, sino también la confianza entre los distintos profesionales. El instalador puede seleccionar con mayor seguridad, el distribuidor puede asesorar mejor, la ingeniería puede especificar con menor ambigüedad y el fabricante puede asegurar que su solución se prescribe y se suministra conforme a sus características técnicas reales.

En un mercado cada vez más exigente, la digitalización no sustituye el conocimiento técnico de los profesionales...
En un mercado cada vez más exigente, la digitalización no sustituye el conocimiento técnico de los profesionales, pero sí les proporciona herramientas más precisas para aplicarlo.

El dato técnico como nexo de una cadena de valor más conectada

La digitalización de la prescripción eléctrica está transformando la relación entre fabricantes, distribuidores, ingenierías e instaladores. Su principal aportación no reside únicamente en incorporar nuevas herramientas, sino en conectar mejor todas las fases del proceso: definición técnica, integración en proyecto, presupuesto, pedido, suministro, instalación y mantenimiento.

Para ingenierías y prescriptores, el uso de objetos BIM, datos normalizados y documentación estructurada facilita una definición más precisa de las soluciones desde las primeras fases del proyecto. Para los instaladores, estas herramientas aportan mayor seguridad en la selección de producto, reducen improvisaciones en obra y permiten preparar pedidos más completos. En el caso de los distribuidores técnicos, la digitalización mejora la gestión de catálogos, la calidad de la información disponible y la capacidad de respuesta ante las necesidades del instalador.

También para los fabricantes supone un avance relevante, al permitir un mayor control sobre la información de producto, una mejor visibilidad en los canales digitales y una relación más eficiente con la distribución profesional. En conjunto, BIM, Etim, los configuradores online y plataformas digitales deben entenderse como piezas complementarias de una misma transformación: la construcción de un ecosistema técnico-comercial más digital, fiable, interoperable y trazable.

En un mercado cada vez más exigente, la digitalización no sustituye el conocimiento técnico de los profesionales, pero sí les proporciona herramientas más precisas para aplicarlo. La prescripción eléctrica deja así de apoyarse en procesos dispersos o manuales para avanzar hacia un modelo basado en datos estructurados, actualizados y capaces de circular entre sistemas. Esa evolución permite reducir errores, agilizar presupuestos, mejorar la coordinación entre agentes y reforzar la eficiencia de toda la cadena de valor del material eléctrico. 

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